(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211071436.0 (22)申请日 2022.09.02 (71)申请人 江苏华龙铸铁型 材有限公司 地址 212000 江苏省镇江市新区大港横山 路89号 (72)发明人 孙楠　郜永福　 (74)专利代理 机构 南京创略知识产权代理事务 所(普通合伙) 32358 专利代理师 许滢 (51)Int.Cl. G01N 3/28(2006.01) G01N 3/02(2006.01) G01M 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种球墨铸铁管件自动化可回收式水压试 验装置及其使用方法 (57)摘要 本发明公开了一种球墨铸铁管件自动化可 回收式水压试验装置及其使用方法包括支架和 能对球墨铸 铁管件固定的固定卡合机构， 所述支 架表面对称设置有能锁定球墨铸铁管件并向内 加入大量水的锁定加压机构； 所述固定卡合机构 包括弧形槽， 所述弧形槽内部设置有油槽， 所述 油槽卡合端呈圆周阵列设置有多个锁定块； 所述 锁定加压机构 包括进水试验头； 整体通过两个进 水试验头进行同步加压， 试验效率更高， 并且借 助重力对水进行回收， 回收成本较低， 从而整体 的运行成本也会降低， 并且整体实现了流水线式 的上料、 试验和下料过程， 整体试验效率较高， 可 以长时间针对大批量的球墨铸铁管件进行水压 试验。 权利要求书2页 说明书4页 附图4页 CN 115452615 A 2022.12.09 CN 115452615 A 1.一种球墨铸铁管件自动化可回收式水压试验装置， 其特征在于： 包括支架 （2） 和能对 球墨铸铁管件固定的固定卡合机构， 所述支架 （2） 表面对称设置有能锁定球墨铸铁管件并 向内加入大量水的锁定加压 机构； 所述固定卡合机构包括弧形槽 （805） ， 所述弧形槽 （805） 内部设置有油槽 （803） ， 所述油 槽 （803） 卡合端呈圆周阵列设置有 多个锁定块 （804） ； 所述锁定加压机构包括进水试验头 （304） ， 所述进水试验头 （304） 输出端设置有 受到水 压的挤压能发生形变贴合球墨铸铁管件的折叠密封膜 （3 05） 。 2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件自动化可回收式水压试验装置， 其特征在 于： 所述支架 （2） 表 面对称设置有电推杆 （301） ， 所述电推杆 （301） 表 面动力输出端设置有 连 接管 （302） ， 所述进水 试验头 （3 04） 设置于连接管 （3 02） 表面。 3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁管件自动化可回收式水压试验装置， 其特征在 于： 所述进水 试验头 （3 04） 表面密封端设置有挤压密封 槽 （306） 。 4.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁管件自动化可回收式水压试验装置， 其特征在 于： 所述支架 （2） 表 面设置有蓄水池 （1） ， 所述蓄水池 （1） 抽取端设置有高压水泵 （4） ， 所述高 压水泵 （4） 输出端设置有 进水管 （303） ， 所述连接管 （3 02） 设置于进水管 （303） 表面。 5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁管件自动化可回收式水压试验装置， 其特征在 于： 所述蓄水池 （1） 表面 一侧设置有突出块 （5） ， 所述 突出块 （5） 上表面设置有支撑杆 （6） 。 6.根据权利要求5所述的一种球墨铸铁管件自动化可回收式水压试验装置， 其特征在 于： 所述支撑杆 （6） 内部设置有传动杆 （10） ， 且传动杆 （10） 下表 面贯穿突出块 （5） ， 所述传动 杆 （10） 表面设置有伺服电机 （9） 。 7.根据权利要求6所述的一种球墨铸铁管件自动化可回收式水压试验装置， 其特征在 于： 所述突出块 （5） 下表面设置有感应器 （12） ， 所述传动杆 （10） 表面与感应器 （12） 相对应位 置设置有指针 （1 1） 。 8.根据权利要求6所述的一种球墨铸铁管件自动化可回收式水压试验装置， 其特征在 于： 所述传动杆 （10） 动力输出端设置有转盘 （7） ， 所述转盘 （7） 表面呈圆周阵列设置有 四个 横杆 （801） ， 所述弧形槽 （80 5） 设置于横杆 （801） 表面。 9.根据权利要求8所述的一种球墨铸铁管件自动化可回收式水压试验装置， 其特征在 于： 所述横杆 （801） 内部设置有液压缸 （802） ， 所述油槽 （80 3） 设置于液压缸 （802） 表面。 10.基于权利要求1 ‑9任一项所述的一种球墨铸铁管件自动化可回收式水压试验装置 的使用方法， 其特 征在于： 包括以下步骤： 步骤 （A） 、 准备： 将球墨铸铁管件上料端设置于支架 （2） 正对面， 将球墨铸铁管件下料端 设置于垂直于突出块 （5） 蓄水池 （1） 右侧位置， 并想蓄水池 （1） 内加入适 量的水； 步骤 （B） 、 锁定和下料： 弧形槽 （805） 对球墨铸铁管件进行卡合， 启动液压缸 （802） ， 液压 缸 （802） 向油槽 （803） 内供油从而推动油缸表面的锁定块 （804） 向外侧移动， 最终对球墨铸 铁管件进行锁定， 球墨铸铁管件运输带下料位置后， 反向操作液压缸 （802） ， 从而让锁定块 （804） 回收， 进 而便于下料机取料； 步骤 （C） 、 输送上料： 伺服电机 （9） 带动传动杆 （10） 转动， 从而带动转盘 （7） 转动， 进而带 动转盘 （7） 表 面的弧形槽 （805） 转动， 最 终带动已锁定球墨铸 铁管件的弧形槽 （805） 转动， 并 且在指针 （11） 和感应器 （12） 的配合作用下， 球墨铸铁管件的运输会被精准定位， 从而实现权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115452615 A 2上料、 试验、 下 料； 步骤 （D） 、 试验： 当球墨铸铁管件运输至支架 （2） 处时， 启动电推杆 （301） ， 两个电推杆 （301） 将折叠密封膜 （305） 和进水试验头 （304） 插入球墨铸 铁管件内部， 将挤压密封槽 （306） 插入球墨铸铁管件表面， 启动高压水泵 （4） ， 通过抽取蓄水池 （1） 内的水进行 水压试验； 步骤 （E） 、 水回收： 试验完毕后， 回收电推杆 （301） ， 让折叠密封膜 （305） 和进水试验头 （304） 从球墨铸铁管件内部抽出， 让挤压密封槽 （306） 也脱离球墨铸铁管件表面， 在重力的 作用下水回收。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115452615 A 3