(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221683222.4 (22)申请日 2022.06.30 (73)专利权人 河南省大方重型机 器有限公司 地址 453400 河南省新乡市长垣市恼里工 业区 (72)发明人 张贺栋　王水生　庞龙龙　刘龙龙　 崔明磊　 (74)专利代理 机构 郑州科硕 专利代理事务所 (普通合伙) 41157 专利代理师 董凤娇 (51)Int.Cl. B23K 37/047(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种起重 机主梁焊接用的翻转装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种起重机主梁焊接用 的翻转装置， 包括底座和用于主梁的翻转机构： 翻转机构为两个均固定安装在底 座顶端的两侧， 翻转机构 包括实心板、 滑槽、 滑动板、 支撑板和圆 环， 滑槽开设在实心板的顶端， 滑动板滑动于滑 槽的内部， 支撑板设置在滑动板的顶端， 圆环为 多个且多个圆环安装在支撑板的两侧； 翻转机构 还包括凹槽和滑轨， 凹槽开设在圆环的底端， 滑 轨设置在滑槽内， 凹槽滑动于滑轨上； 本实用新 型解决了在焊接的过程中需要不断地更换主梁 位置， 可现今多数是采用起吊设备来翻转主梁， 方便焊接工作， 采用这种方式， 需要起到设备随 时保持待命的状态， 会影响到起吊设备的使用， 同时增加焊接过程中配搭设备的成本的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218109840 U 2022.12.23 CN 218109840 U 1.一种起重机主梁焊接用的翻转装置， 包括底座 （1） 和用于主梁的翻转机构： 其特征在 于， 所述翻转机构为两个均固定安装在底座 （1） 顶端的两侧， 所述翻转机构包括 实心板 （2） 、 滑槽 （3） 、 滑动板 （4） 、 支撑板 （5） 和圆环 （6） ， 所述滑槽 （3） 开设在 实心板 （2） 的顶端， 所述滑 动板 （4） 滑动于滑槽 （3） 的内部， 所述支撑板 （5） 设置在滑动板 （4） 的顶端， 所述圆环 （6） 为多 个且多个圆环 （6） 安装在支撑 板 （5） 的两侧； 所述翻转机构还包括凹槽 （7） 和滑轨 （8） ， 所述凹槽 （7） 开设在 圆环 （6） 的底端， 所述滑 轨 （8） 设置在滑槽 （3） 内， 所述凹槽 （7） 滑动于滑轨 （8） 上， 所述底座 （1） 顶端的一侧开设有矩形槽 （12） ， 所述矩形槽 （12） 内贯穿设置有螺杆 （13） ， 其中一个所述翻转机构中实心板 （2） 的底端设置有滑块 （18） ， 所述滑块 （18） 套设在螺杆 （13） 上。 2.根据权利要求1所述的起重机主梁焊接用的翻转装置， 其特征在于： 所述螺杆 （13） 的 端部穿过底座 （1） 的一侧， 所述螺杆 （13） 上设置有摇柄 （14） ， 通过在螺杆 （13） 上设置摇柄 （14） 。 3.根据权利要求1所述的起重机主梁焊接用的翻转装置， 其特征在于： 所述翻转机构也 还包括实心杆 （9） 、 弹簧 （10） 和安装板 （11） ， 所述实心杆 （9） 贯穿整个实心板 （2） ， 所述安装 板 （11） 为两个并安装有实心杆 （9） 的两个端部， 所述 安装板 （1 1） 放置在底座 （1） 上。 4.根据权利要求3所述的起重机主梁焊接用的翻转装置， 其特征在于， 所述实心板 （2） 与安装板 （1 1） 之间设置有弹簧 （10） ， 且弹簧 （10） 套设在实心杆 （9） 上。 5.根据权利要求1所述的起重机主梁焊接用的翻转装置， 其特征在于， 所述底座 （1） 的 顶端固定安装有弧形板 （15） ， 所述弧形板 （15） 上开设有收集槽 （16） 。 6.根据权利要求5所述的起重机主梁焊接用的翻转装置， 其特征在于， 所述弧形板 （15） 顶端的两侧均固定安装有橡胶垫 （17） ， 所述橡胶垫 （17） 采用弧形设计。 7.根据权利要求1所述的起重机主梁焊接用的翻转装置， 其特征在于， 所述滑块 （18） 的 两侧均与矩形槽 （12） 的内壁相接触， 所述滑块 （18） 贯 穿套设在螺杆 （13） 上。 8.根据权利要求6所述的起重机主梁焊接用的翻转装置， 其特征在于， 所述弧形板 （15） 采用弧形设计。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218109840 U 2一种起重机主梁焊接用的翻转装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及建筑设备技术领域， 具体涉及一种起重机主梁焊接用的翻转装 置。 背景技术 [0002]1、 起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械， 又称天 车， 航吊， 吊车。 [0003]2、 起重机在生产的过程中， 需要对主梁进行焊接， 同时在焊接的过程中需要不断 地更换主梁位置， 可现今多数是采用起吊设备来翻转主梁， 方便焊接工作， 采用这种 方式， 需要起到设备随时保持待命的状态， 会影响到起 吊设备的使用， 同时增加焊接过程中配搭 设备的成本， 为此我们提出一种起重 机主梁焊接用的翻转装置 。 实用新型内容 [0004]为克服现有技术所存在的缺陷， 现提供一种起重机主梁焊接用的翻转装置， 以解 决在焊接的过程中需要不断地更换主梁位置， 可现今多数是采用起 吊设备来翻转主梁， 方 便焊接工作， 采用这种方式， 需要起到设备随时保持待命的状态， 会影响到起吊设备的使 用， 同时增 加焊接过程中配搭设备的成本的问题。 [0005]为实现上述目的， 提供一种起重机主梁焊接用的翻转装置， 包括底座和用于主梁 的翻转机构： 所述翻转机构为两个均固定安装在底座顶端的两侧， 所述翻转机构包括实心 板、 滑槽、 滑动板、 支撑板和圆环， 所述滑槽开设在实心板的顶端， 所述滑动板滑动于滑槽的 内部， 所述支撑 板设置在滑动板的顶端， 所述圆环为多个且多个圆环安装在支撑 板的两侧； [0006]所述翻转机构还包括凹槽和滑轨， 所述凹槽开设在 圆环的底端， 所述滑轨设置在 滑槽内， 所述凹槽滑动于滑轨上， [0007]所述底座顶端的一侧开设有矩形槽， 所述矩形槽内贯穿设置有螺杆， 其中一个所 述翻转机构中实心板的底端设置有滑块， 所述滑块套设在螺杆 上。 [0008]所述螺杆的端部穿过底座的一侧， 所述螺杆上设置有摇柄， 通过在螺杆上设置摇 柄。 [0009]所述翻转机构也还包括实心杆、 弹簧和安装板， 所述实心杆贯穿整个实心板， 所述 安装板为两个并安装有实心杆的两个端部， 所述 安装板放置在底座上。 [0010]所述实心板与安装板之间设置有弹簧， 且弹簧套设在实心杆 上。 [0011]所述底座的顶端固定安装有弧形板， 所述弧形板上开设有收集槽 。 [0012]所述弧形板顶端的两侧均固定安装有橡胶垫， 所述橡胶垫采用弧形设计。 [0013]所述滑块的两侧均 与矩形槽的内壁相接触， 所述滑块 贯穿套设在螺杆 上。 [0014]所述弧形板采用弧形设计。 [0015]本实用新型的有益效果在于， [0016]通过在底座上采用翻转机构， 其中翻转机构设置有支撑板和滑动板， 且滑动板滑说　明　书 1/3 页 3 CN 218109840 U 3