(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221649591.1 (22)申请日 2022.06.29 (73)专利权人 宜昌船舶柴油机有限公司 地址 443002 湖北省宜昌市西陵区西陵二 路93号 (72)发明人 马运涛　代春森　 (74)专利代理 机构 宜昌市慧宜专利商标代理事 务所(特殊普通 合伙) 42226 专利代理师 彭娅 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23P 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 缸盖堆焊保温工装 (57)摘要 本实用新型提供了缸盖堆焊保温工装， 它包 括采用多块不同形状的板材拼装焊接而成的外 壳体， 所述外壳体的内侧壁设置有用于保温的保 温层； 所述外壳体包括设置在缸盖大端外围的第 一筒体， 第一筒体的一端封盖有第一环形板， 第 一环形板的内孔顶端固定有第二筒体， 第二筒体 的顶端封盖有第二环形板， 第二环形板的内孔内 端设置有第三筒体。 此工装能够对 缸盖进行整体 预热后的保温， 保证缸盖的预热温度达到焊接工 艺评定WPS的要求， 确保工件预热温度在规定范 围之内， 保证产品在符合工艺要求的条件下堆 焊， 焊缝最终通过NDT检测， 从而保证产品堆焊焊 缝质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 217647774 U 2022.10.25 CN 217647774 U 1.缸盖堆焊保温工装， 其特征在于： 它包括采用多块不同形状的板材拼装焊接而成的 外壳体， 所述外壳体的内侧壁设置有用于保温的保温层 （9） ； 所述外壳体包括设置在缸盖 （7） 大端外围的第一筒体 （1） ， 第一筒体 （1） 的一端封盖有 第一环形板 （2） ， 第一环形板 （2） 的内孔顶端固定有第二筒体 （3） ， 第二筒体 （3） 的顶端封盖 有第二环形板 （4） ， 第二环形板 （4） 的内孔内端设置有第三筒体 （5） 。 2.根据权利要求1所述缸盖堆焊保温工装， 其特征在于： 所述外壳体与缸盖 （7） 的外壁 之间设置有间距S； 所述外壳体采用镀锌板 裁剪制作而成。 3.根据权利要求2所述缸盖堆焊保温工装， 其特征在于： 所述间距S的取值为保温层 （9） 的厚度再加保温层与缸盖 （7） 之间的间距。 4.根据权利要求1所述缸盖堆焊保温工装， 其特征在于： 所述保温层 （9） 共有多层， 所述 保温层 （9） 采用陶瓷纤维毯， 并通过多条不同位置的压板 （6） 和金属缠绕丝 （10） 固定在外壳 体的内侧壁。 5.根据权利要求1所述缸盖堆焊保温工装， 其特征在于： 所述第一筒体 （1） 包括第一筒 体板 （104） ， 多块第一筒体板 （104） 弯曲对接焊接形成整个第一筒体 （1） ， 在第一筒体板 （104） 的一侧设置有多个缺口 （101） ， 第一筒体板 （104） 的上部设置有均布的第一钢丝孔 （102） ， 第一筒体板 （104） 的下部设置有均布的第二钢丝孔 （10 3） 。 6.根据权利要求1所述缸盖堆焊保温工装， 其特征在于： 所述第一环形板 （2） 采用两块 第一半圆弧板 （201） 对称焊接组装， 第一半圆弧板 （201） 的内孔边缘设置有均布的第一内钢 丝孔 （203） ， 第一半圆弧板 （201） 的外圆边 缘设置有均布的第一外钢丝孔 （202） 。 7.根据权利要求1所述缸盖堆焊保温工装， 其特征在于： 所述第二筒体 （3） 包括第二筒 体板 （301） ， 多块第二筒体板 （301） 弯曲对接焊接形成整个第二筒体 （3） ， 第二筒体板 （301） 的两端对称设置有第三钢丝孔 （3 02） 。 8.根据权利要求1所述缸盖堆焊保温工装， 其特征在于： 所述第二环形板 （4） 采用两块 第二半圆弧板 （401） 对称焊接组装， 第二半圆弧板 （401） 的内孔边缘设置有均布的第二内钢 丝孔 （403） ， 第二半圆弧板 （401） 的外圆边 缘设置有均布的第二外钢丝孔 （402） 。 9.根据权利要求4所述缸盖堆焊保温工装， 其特征在于： 所述压板 （6） 采用工装下料板 材的余料裁 剪而成。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217647774 U 2缸盖堆焊保温 工装 技术领域 [0001]本实用新型 涉及缸盖堆焊保温工装， 属于焊接技 术领域。 背景技术 [0002]S20CrMoVs铬镍铁合金是船舶柴油机G50ME ‑C9.6气缸盖的主要材质。 G50ME ‑C9.6 缸盖其内腔燃烧室有两处需要耐蚀耐热层合金材料堆焊后再加工， 其耐蚀耐热层合金材料 堆焊技术难度系数较高。 [0003]另外根据焊接工艺评定WPS的要求， 该焊缝焊前预热温度高达150℃， 焊接时第一 层间温度要求不高于300℃， 第二层间温度要求不高于200℃， 由于缸盖从加热炉预热后拿 出来后温度快速下降， 更加提高了温度控制的难度。 焊接时的温度达不到WPS的要求， 很难 保证堆焊 焊缝的质量。 实用新型内容 [0004]针对上述问题， 本实用新型的目的在于提供缸盖堆焊保温工装， 此工装能够对缸 盖进行整体预热后的保温， 保证缸盖的预热温度达到焊接工艺评定WPS的要求， 确保工件预 热温度在规定范围之内， 保证产品在符合工艺要求的条件下堆焊， 焊缝最终通过NDT检测， 从而保证产品堆焊 焊缝质量。 [0005]为了实现上述的技术特征， 本实用新型的目的是这样实现的： 缸盖堆焊保温工装， 它包括采用多块不同形状的板材拼装焊接而成的外壳体， 所述外壳体的内侧壁设置有用于 保温的保温层； [0006]所述外壳体包括设置在缸盖大端外围的第一筒体， 第一筒体的一端封盖有第一环 形板， 第一环形板的内孔顶端固定有第二筒体， 第二筒体的顶端封盖有第二环形板， 第二环 形板的内孔内端设置有第三筒体。 [0007]所述外壳体与缸盖的外壁之间设置有间距S； [0008]所述外壳体采用镀锌板 裁剪制作而成。 [0009]所述间距S的取值 为保温层的厚度再加保温层与缸盖之间的间距。 [0010]所述保温层共有多层， 所述保温层采用陶瓷纤维毯， 并通过多条不同位置 的压板 和金属缠绕丝固定在外壳体的内侧壁。 [0011]所述第一筒体包括第一筒体板， 多块第一筒体板弯曲对接焊接形成整个第一筒 体， 在第一筒体板的一侧设置有多个缺口， 第一筒体板的上部 设置有均 布的第一钢丝孔， 第 一筒体板的下部设置有均布的第二钢丝孔。 [0012]所述第一环形板采用两块第一半圆弧板对称焊接 组装， 第一半圆弧板的内孔边缘 设置有均布的第一内钢丝孔， 第一半圆弧板的外圆边 缘设置有均布的第一外钢丝孔。 [0013]所述第二筒体包括第二筒体板， 多块第二筒体板弯曲对接焊接形成整个第二筒 体， 第二筒体板的两端对称设置有第三钢丝孔。 [0014]所述第二环形板采用两块第二半圆弧板对称焊接 组装， 第二半圆弧板的内孔边缘说　明　书 1/4 页 3 CN 217647774 U 3