(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221462083.2 (22)申请日 2022.06.13 (73)专利权人 江苏金石源新材料有限公司 地址 224005 江苏省盐城市亭湖区盐东 镇 生建村二组4 45号(19) (72)发明人 梅义荣　 (74)专利代理 机构 北京挺立专利事务所(普通 合伙) 11265 专利代理师 郑杰 (51)Int.Cl. B02C 23/00(2006.01) B02C 23/02(2006.01) B02C 23/08(2006.01) B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01)B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种超高活性粉煤灰的生产碾磨装置 (57)摘要 本实用新型涉及 粉煤灰技术领域， 公开了一 种超高活性粉煤灰的生产碾磨 装置， 本实用新型 解决了当粉煤灰碾磨细度不够时， 现有的碾磨 装 置不便于进行筛分和重新碾磨， 降低了碾磨效率 的问题。 一种超高活性粉煤灰的生产碾磨装置， 包括送料机构和碾磨机， 碾磨机下端设置有筛分 机构， 筛分机构内部设置有上料机构， 送料机构 包括支撑柱和第一壳体， 上料机构 包括设置在筛 分机构内部的筛分组件和推料 组件， 通过启动第 二电机， 使筛网不断振动， 使细度达标的粉煤灰 落下， 再启动第三电机， 使刮板在筛网表面刮过， 使粉煤灰落入储 料盒中， 再启动第四电机带动螺 纹送料杆转动， 将粉煤灰上移直至落入第一下料 口中， 可将未达标粉煤灰重新碾磨， 提升效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 217747436 U 2022.11.08 CN 217747436 U 1.一种超高活性粉煤灰的生产碾磨装置， 包括送料机构(1)和设置在送料机构(1)下方 的碾磨机(2)， 碾磨机(2)下端设置有筛分机构(3)， 碾磨机(2)上端固定连接有第一下料口 (5)， 筛分机构(3)内部设置有上料机构(4)， 其特征在于： 所述送料机构(1)包括支撑柱(11) 和固定连接在支撑柱(11)上端的第一壳体(12)， 且支撑柱(11)设置有两组， 第一壳体(12) 下端开设有通孔， 第一壳体(12)内部设置有输送组件(13)， 第一壳体(12)上端固定连接有 第一进料口(14)， 上料机构(4)包括设置在筛分机构(3)内部的筛分组件(41)和推料组件 (42)。 2.根据权利要求1所述的一种 超高活性粉煤灰的生产碾磨装置， 其特征在于： 所述筛分 组件(41)包括固定连接在筛分机构(3)一端内壁的第二电机(411)和滑动连接在筛分机构 (3)内部的筛网(412)， 第二电机(411)输出端通过转动轴固定连接有第一齿轮(413)， 筛网 (412)一端固定连接有卡合柱(414)， 且卡合柱(414)设置有三组， 三组所述的卡合柱(414) 下端与第一齿轮(413)活动卡 合。 3.根据权利要求2所述的一种 超高活性粉煤灰的生产碾磨装置， 其特征在于： 所述筛网 (412)另一端固定连接有第二下料口(415)， 第二下料口(415)下端固定连接有储料盒 (416)， 储料盒(416)上端设置有上 料构件(417)， 上 料构件(417)上端设置有滑料口(418)。 4.根据权利要求3所述的一种 超高活性粉煤灰的生产碾磨装置， 其特征在于： 所述上料 构件(417)包括固定连接在储 料盒(416)上端的第二壳体(4171)和固定连接在储料盒(416) 下端的第四电机(4173)， 第二壳体(4171)上端与滑料口(418)固定连接， 第四电机(4173)输 出端固定连接有螺纹送料 杆(4172)。 5.根据权利要求1所述的一种 超高活性粉煤灰的生产碾磨装置， 其特征在于： 所述推料 组件(42)包括固定连接在筛分机构(3)一侧内壁的第三电机(421)， 第三电机(421)输出端 固定连接有连接轴(422)， 且连接轴(422)另一端与筛分机构(3)另一侧内壁转动连接， 连接 轴(422)两端外侧均固定连接有第一锥形齿轮(423)。 6.根据权利要求5所述的一种 超高活性粉煤灰的生产碾磨装置， 其特征在于： 所述第 一 锥形齿轮(423)外侧啮合有第二锥形齿轮(425)， 两组所述的第二锥形齿轮(425)另一端固 定连接有丝杆(424)， 两组所述的丝杆(424)外侧螺纹连接有刮板(426)， 且两组所述的丝杆 (424)另一端与筛分机构(3)内壁 转动连接 。 7.根据权利要求1所述的一种 超高活性粉煤灰的生产碾磨装置， 其特征在于： 所述输送 组件(13)包括固定连接在第一壳体(12)外侧的第一电机(131)， 第一电机(131)输出端通过 转动轴固定连接有主动齿轮(132)， 主动齿轮(132)外侧啮合有齿带(133)， 齿带(133)另一 端内壁啮合有从动齿轮(134)。 8.根据权利要求7所述的一种 超高活性粉煤灰的生产碾磨装置， 其特征在于： 所述从动 齿轮(134)内部贯穿固定连接有限位轴(135)， 限位轴(135)两端均与第一壳体(12)内壁转 动连接， 齿带(133)外侧固定连接有阻挡块(136)， 且阻挡块(136)设置有多组， 多组所述的 阻挡块(136)外侧与第一壳体(12)贴合， 且阻挡块(136)上端与第一进料口(14)下端高度相 同。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217747436 U 2一种超高活性粉煤灰的生产碾磨装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及粉煤灰技 术领域， 具体为 一种超高活性粉煤灰的生产碾磨装置 。 背景技术 [0002]粉煤灰是指从煤燃烧后的烟气中收捕 下来的细灰， 是燃煤电厂排出的主要固体废 物。 大量的粉煤灰不加处理， 就会产生扬尘， 污染大气； 若排入水系会造成河流淤塞， 而其中 的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害， 但粉煤灰可资源化利用， 如作为混凝土的掺 合料等。 [0003]粉煤灰原料要经过碾磨处理达到需要的细度才能投入使用， 当粉煤灰碾磨细度不 够时， 现有的碾磨装置不便于进 行筛分， 也不便于将未达标的粉煤灰进 行重新碾磨， 降低了 碾磨效率， 若一次投入碾磨机的粉煤灰量过大， 会影响碾磨效果， 导致细度无法达到标准， 现有的碾磨装置不便 于控制进料量。 [0004]针对上述问题。 为此， 提出一种超高活性粉煤灰的生产碾磨装置 。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种超高活性粉煤灰的生产碾磨装置， 采用本装置进 行工作， 从而解决了粉煤灰原料要经过碾磨处理达到需要的细度才能投入使用， 当粉煤灰 碾磨细度不够时， 现有的碾磨装置不便于进行筛分， 也不便于将未达标的粉煤灰进行重新 碾磨， 降低了碾磨效率， 若一次投入碾磨机的粉煤灰量过大， 会影响碾磨效果， 导致细度无 法达到标准， 现有的碾磨装置不便 于控制进料量的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种超高活性粉煤灰的生产碾 磨装置， 包括送料机构和设置在送料机构下方的碾磨机， 碾磨 机下端设置有筛分机构， 碾磨 机上端固定连接有第一下料 口， 筛分机构 内部设置有上料机构， 所述送料机构包括支撑柱 和固定连接在支撑柱上端的第一壳体， 且支撑柱设置有两组， 第一壳体下端开设有通孔， 第 一壳体内部设置有输送组件， 第一壳体上端固定连接有第一进料 口， 上料机构包括设置在 筛分机构内部的筛分组件和推料组件。 [0007]优选的， 所述筛分组件包括固定连接在筛分机构一端内壁的第二电机和滑动连接 在筛分机构 内部的筛网， 第二电机输出端通过转动轴固定连接有第一齿轮， 筛网一端固定 连接有卡 合柱， 且卡 合柱设置有三组， 三组所述的卡 合柱下端与第一齿轮活动卡 合。 [0008]优选的， 所述筛网另一端固定连接有第二下料口， 第二下料口下端固定连接有储 料盒， 储料盒上端设置有上 料构件， 上 料构件上端设置有滑料口。 [0009]优选的， 所述上料构件包括固定连接在储料盒上端的第二壳体和固定连接在储料 盒下端的第四电机， 第二壳体上端与滑料 口固定连接， 第四电机输出端固定连接有螺纹送 料杆。 [0010]优选的， 所述推料组件包括固定连接在筛分机构一侧内壁的第三电机， 第三电机 输出端固定连接有连接轴， 且连接轴另一端与筛分机构另一侧内壁转动连接， 连接轴两端说　明　书 1/4 页 3 CN 217747436 U 3