(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221385282.8 (22)申请日 2022.06.06 (73)专利权人 杭州临安都美电镀有限公司 地址 310000 浙江省杭州市临安区锦南 街 道大塘路25号 (72)发明人 孙伟　 (74)专利代理 机构 杭州卓然专利代理事务所 (普通合伙) 33422 专利代理师 龚旻晏 (51)Int.Cl. B08B 3/08(2006.01) B08B 3/10(2006.01) B08B 3/14(2006.01) C25D 5/48(2006.01) B01D 29/03(2006.01)B01D 29/56(2006.01) (54)实用新型名称 镀锌钢板表面处 理废水回收装置 (57)摘要 本实用新型涉及电镀处理技术领域， 公开了 镀锌钢板表 面处理废水回收装置， 本实用新型包 括清洗槽、 功能段、 旋叶轴、 滤杯、 软轴， 功能段连 接于清洗槽的下端， 清洗槽向上敞口， 功能段内 固定设有第一固定杆， 第一固定杆的中部设有轴 承， 旋叶轴的转轴上端插装于轴承中， 清洗槽的 内壁固定设有第二固定杆， 第二固定杆的中部固 定设有软轴套管， 软轴套管上下贯通， 软轴的一 端穿过软轴套管并与旋叶轴转轴连接。 本实用新 型通过在旋叶轴的转动下使得清洗槽内的清洗 液形成旋转的涡流， 一方面加速了清洗稀释速 度， 另一方面提高了对电镀件表面的清洗效果， 并且渣滓、 凝絮物、 金属杂质将向清洗槽的中间 靠拢并移动穿过沉降孔后沉降。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217665040 U 2022.10.28 CN 217665040 U 1.镀锌钢板表面处理废水回收装置， 其特征在于： 包括清洗槽(10)、 功能段(11)、 旋叶 轴(12)、 滤杯(13)、 软轴(24)， 所述功能段(11)连接于所述清洗槽(10)的下端， 所述清洗槽 (10)向上敞口， 所述功能段(11)内固定设有第一固定杆(26)， 所述第一固定杆(26)的中部 设有轴承(27)， 所述旋叶轴(12)的转轴上端插装于所述轴承(27)中， 所述清洗槽(10)的内 壁固定设有第二固定杆(28)， 所述第二固定杆(28)的中部固定设有软轴套管(23)， 所述软 轴套管(23)上下贯通， 所述软轴(24)的一端穿过所述软轴套管(23)并与所述旋叶轴(12)转 轴连接， 所述软轴(24)的另一端与驱动电机连接， 所述功能段(11)的下端连接设有滤杯 (13)， 所述滤杯(13)内间隔设有第一活性炭滤板(15)、 第二活性炭滤板(16)、 第三活性炭滤 板(17)。 2.根据权利要求1所述的镀锌钢板表面处理废水回收装置， 其特征在于： 所述滤杯(13) 的上端设有螺纹口(14)， 所述功能段(11)的下端内壁设有 内螺纹(29)， 所述螺纹口(14)与 所述内螺纹(2 9)螺纹连接 。 3.根据权利要求2所述的镀锌钢板表面处理废水回收装置， 其特征在于： 所述清洗槽 (10)内设有分隔板(18)， 所述分隔板(18)水平架设于所述第二固定杆(28)的上侧， 所述分 隔板(18)的侧边与所述清洗槽(10)的内壁固定连接， 所述分隔板(18)上间隔设有沉降孔 (19)， 所述分隔板(18)的中部设有供 所述软轴套管(23)穿过的配合 孔(25)。 4.根据权利要求3所述的镀锌钢板表面处理废水回收装置， 其特征在于： 所述第 一活性 炭滤板(15)上间隔设有第一滤板孔(20)， 所述第二活性炭 滤板(16)上间隔设有第二滤板孔 (21)， 所述第三活性炭滤板(17)上间隔设有第三滤板孔(2 2)。 5.根据权利要求4所述的镀锌钢板表面处理废水回收装置， 其特征在于： 所述第 一滤板 孔(20)的直径不小于所述 沉降孔(19)的直径。 6.根据权利要求5所述的镀锌钢板表面处理废水回收装置， 其特征在于： 所述第 一滤板 孔(20)的直径大于所述第二滤板孔(21)的直径， 所述第二滤板孔(21)的直径大于所述第三 滤板孔(2 2)的直径。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217665040 U 2镀锌钢板表面处理废水回收 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及电镀处 理技术领域， 具体是镀锌钢板表面处 理废水回收装置 。 背景技术 [0002]电镀件在电镀槽内完成电镀处理后需要进行清洗， 现有工艺技术中依然以清洗液 清洗为优选， 将电镀件放入清洗槽后电镀件表面的电镀液、 渣滓、 重金属凝絮物将会被稀释 并脱离电镀件表面， 而清洗槽内的清洗液 的浑浊度逐渐增加， 清洗液会定期抽出后经多级 循环过滤后进 行部分回收处理， 但是在单槽清洗液的工作期间清洗液的浑浊度逐渐增加会 导致清洗效果不佳， 因此在现有的流水线中常采用多个清洗液进行多级处理， 但是这样造 成了更多的工业废水， 并且增 加了工艺时间和步骤， 提高了设备成本 。 实用新型内容 [0003]本实用新型要解决的技术问题是： 为了克服上述中存在的问题， 提供了镀锌钢板 表面处理废水回收装置， 其 解决了上述 等问题。 [0004]本实用新型解决其 技术问题是采取以下技 术方案实现的： [0005]镀锌钢板表面处理废水回收装置， 包括清洗槽、 功能段、 旋叶轴、 滤杯、 软轴， 所述 功能段连接于所述清洗槽的下端， 所述清洗槽 向上敞口， 所述功 能段内固定设有第一固定 杆， 所述第一固定杆的中部 设有轴承， 所述旋叶轴的转轴上端插装于所述轴承中， 所述清洗 槽的内壁固定设有第二固定杆， 所述第二固定杆的中部固定设有软轴套管， 所述软轴套管 上下贯通， 所述软轴的一端穿过所述软轴套管并与所述旋叶轴转轴 连接， 所述软轴的另一 端与驱动电机连接， 所述功能段 的下端连接设有滤杯， 所述滤杯 内间隔设有第一活性炭滤 板、 第二活性炭滤板、 第三活性炭滤板 。 [0006]优选的， 所述滤杯的上端设有螺纹口， 所述功能段的下端内壁设有内螺纹， 所述螺 纹口与所述内螺纹螺纹连接 。 [0007]优选的， 所述清洗槽内设有分隔板， 所述分隔板水平架设于所述第二固定杆的上 侧， 所述分隔板的侧边与所述清洗槽的内壁固定连接， 所述分 隔板上间隔设有沉降孔， 所述 分隔板的中部 设有供所述软轴套 管穿过的配合孔， 所述沉降孔供清洗凝絮物及金属杂质穿 过。 [0008]优选的， 所述第一活性炭滤板上间隔设有第一滤板孔， 所述第二活性炭滤板上间 隔设有第二滤板孔， 所述第三活性炭滤板上间隔设有第三滤板孔。 [0009]优选的， 所述第一滤板孔的直径不小于所述 沉降孔的直径。 [0010]优选的， 所述第一滤板孔的直径大于所述第二滤板孔的直径， 所述第二滤板孔的 直径大于所述第三滤板孔的直径。 [0011]本实用新型的优点和积极效果是： 在机械臂的夹持下将由电镀槽内取出的镀件转 移放置进所述清洗槽内， 所述清洗槽内存储有清洗液， 电镀件表面的电镀液和渣滓及凝絮 物被清洗液稀释后脱离电镀件并沉 降， 通过所述软轴将驱动电机的转矩传递给所述旋叶说　明　书 1/3 页 3 CN 217665040 U 3