ICS 77.060 H 25 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 15260—2016 代替GB/T15260—1994 金属和合金的腐蚀 镍合金晶间腐蚀试验方法 Corrosion of metals and alloysTest methods for intergranular corrosion of nickel alloys 2016-08-29发布 2017-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T15260—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 术变化如下： 增加了取样要求； 一 将原标准条款总则“试样的制备”改为“取样及制备”，将推荐试样的尺寸按不同方法做出了 规定； 修改了原标准的试验装置图： 将原标准“玻璃支架”修改为“试样支架”，保留了原标准支架示意图，同时推荐两种玻璃支架； 删除了原标准中的“沸腾碎屑”，将相关内容增加到方法A试验溶液中； 修改了原标准“加热装置”； 删除了原标准方法A中8.4条； 增加方法A中推荐合金的试验时间、密度常数； 增加了方法A中用标记来检查由于蒸汽逸出对酸液浓度造成影响的方法以及再次试验的 标准； 将原标准方法A条款中正常退火材料修改为固溶材料； 增加了试验报告的相关条款。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、冶金工业信息标准研究院、浙江久立特材科 技股份有限公司、钢铁研究总院。 本标准主要起草人：吴杰、胡进、侯捷、褚艳丽、周平江、宋志刚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T15260—1994。 I GB/T15260—2016 金属和合金的腐蚀 镍合金晶间腐蚀试验方法 1范围 验程序和试验结果评定及试验报告。本标准包括以下四种试验方法： a）方法A：硫酸铁（Ⅲ）-硫酸试验； b）方法B：铜-硫酸铜-16%硫酸试验； c）方法C:盐酸试验； d）方法D：硝酸试验。 本标准适用于腐蚀环境中所使用的镍合金。四种方法的选择、合金的敏化处理制度以及结果的判 据等由合金的供需双方协商。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T622化学试剂 厂盐酸 GB/T625化学试剂 硫酸 GB/T 626 化学试剂 硝酸 GB/T665化学试剂 硫酸铜 3总则 3.1取样及制备 3.1.1方法AC、D推荐试样总面积为500mm²~2000mm，试样侧面积与两大面的面积之比应不大 于20%。焊接试样应包括焊缝、热影响区和母材金属，两边的母材金属均不大于13mm。 3.1.2方法B推荐弯曲试样尺寸：长80mm~100mm，宽20mm，厚3mm~4mm（宽度或厚度不足推 荐尺寸的试样按实际尺寸取样）。外径不大于40mm的管材取整管试样，长度取25mm。方法B应以 原始表面作为曲的外表面。 3.1.3试样应沿锻轧方向选取，表面应尽可能接近材料服役时的表面。如果需要，允许对试样进行表 面加工，表面粗糙度一般为Ra≤0.80μm。 3.1.4剪切取样时，试验前应采用研磨或机加工去除变形的金属。试样在加工过程中应防止过热。 3.1.5试验前试样应用非氯化物溶剂脱脂、冲洗并干燥。 3.2试样的敏化处理 3.2.1试验前需要敏化处理的试样，敏化处理前需进行表面清理，去除表面含碳的润滑剂、油脂等。为 获得清洁的表面，宜进行轻度表面研磨或酸洗，然后用非氯化物溶剂冲洗、漂洗并干燥 1 GB/T15260—2016 3.2.2 敏化处理制度应由供需双方协商 3.2.3敏化处理应在试样精加工前进行。 3.2.4不需进行敏化处理的试样应模拟最终使用条件的状态进行试验。对需要进行焊接或热处理的 合金材料，应尽量用与材料制造或服役使用所经历的相同处理方式进行处理。 3.2.5试验前以研磨的方式将敏化处理后试样上的氧化皮除掉。 3.3试验设备 3.3.1 试验装置 图1和图2是推荐的两种试验装置。图1是容量为1L带至少四节冷凝球的索氏或阿氏冷凝器的 磨口烧瓶。图2是配有冷-指形冷凝器的1L锥形瓶试验装置。冷凝器应由硼硅酸玻璃或等效的耐热 玻璃制成，锥形瓶应带冷凝器。方法D宜采用图2的试验装置。 说明： 1——冷却水出口； 2——冷凝器； 硅质密封塞； 4——冷却水人口； 5——1L锥形瓶，接口45/50； 玻璃架； 7——防暴沸片。 图1推荐试验装置一 2