ICS 31.030 L 90 中华人民共和国国家标准 GB/T 4185—2017 代替GB4185—1984,GB/T4186—2002 钼钨合金条及杆 Molybdenum-tungsten alloy bars and rods 2018-02-01实施 2017-07-31发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 4185—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB4185—1984《钼钨合金条》和GB/T4186—2002《钼钨合金杆》。与原标准相比，主 要技术变化如下： 用途一项增加了钼钨线切割丝的用坏条； 主要杂质元素增加了种类以及最高含量规定； 牌号增加了MoW30牌号； 规格一项另增补了一个规格，扩展了产品的规格及长度； 明确了直线度的测量方法； 增加了规范性引用标准GB/T191； 合金杆最大直径作了扩大调整、最小直径作了缩小调整； -增加了磨光杆粗糙度的标准； 增加了用涡流仪探伤检测裂缝的标准： 增加了附录A、附录B、附录C。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中华人民共和国工业和信息化部（电子）归口。 本标准由成都虹波实业股份有限公司、中国电子技术标准化研究院负责起草。 本标准主要起草人：赵登华、刘筠、王劲松。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB4185—1984; GB/T4186—2002。 GB/T 4185—2017 钼钨合金条及杆 1范围 本标准规定了钼钨合金条、钼钨合金杆（以下简称钼钨合金）的要求、试验方法、检验规则、包装、标 识、贮存和运输。 本标准适用于制造电子管及电光源中零件及引出线用钼钨合金条、钼钨合金杆，也适用于制作线切 割钼钨合金丝的钼钨合金条。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3825钨钼合金化学分析方法 EDTA容量法测定钼 GB/T4196钨、钼条密度测试方法 GB/T4324（所有部分） 钨化学分析方法 GB/T4325（所有部分） 钼化学分析方法 3要求 3.1产品分类 产品分类按如下方法进行： 按照化学成分不同，钼钨合金条和钳钨合金杆牌号分为MoW50、MoW30、MoW20； a) b) 根据截面形状不同，钼钨合金条分为钨合金方条和钼钨合金圆条。钼钨合金方条和圆条表 示方法见示例1和示例2。 示例1：长10mm、宽12mm、长度350mm的MoW50钼钨合金条表示方法为MoW50-10×12×350； 示例2：直径17mm，长度600mm的MoW20钨合金条表示方法为MoW20-Φ17X600。 3.2 2化学成分 不同钼钨合金牌号、化学成分（质量分数）应符合表1规定。 表 1 杂质元素含量 合金条化学成分 % 牌号 % 不大于 Mo 杂质总含量 Fe Ni Cr Ca Si 0 c s A MoW50 50±1 余量 ≤0.07 0.005 0.003 0.003 0.002 0.002 0.005 0.003 0.002 MoW30 [F02 余量 ≤0.07 0.005 0.003 0.003 0.002 0.002 0.005 0.003 0.002 MoW20 80±1 余量 20°0% 0.005 0.003 0.003 0.002 0.002 0.005 0.003 0.002 1 GB/T 4185—2017 3.3 规格 3.3.1 钼钨合金条规格 钼钨合金条规格应满足以下要求 钼钨合金条规格应符合表2规定； a) b) 钼钨合金杆规格符合表3规定。 表 2 规格 牌号 mm 钼钨合金方坏 钼钨合金圆坏 MoW50 (10~12)×(10~12)X(300~400) MoW30 $(17~19)×(400~600) (00900)× (91~)×(91~) MoW20 表 3 最小直径 最大直径 名称 mm mm 旋锻合金杆 3.00 13.00 矫直合金杆 0.60 3.00 磨光合金杆 0.60 12.00 3.3.2 钼钨合金杆长度及长度公差 钼钨合金杆长度及长度偏差由供需双方协商确定。 3.3.3 钼钨合金杆直径、圆度公差 钼钨合金杆直径、圆度公差应符合表4规定 表 4 直径公差 合金杆直径 圆度公差 % mm mm 矫直黑钼杆 锻造、轧制黑钼杆 磨光合金杆 0.6≤<2.5 ±1.5 2.5≤<3.0 ±1.5 3.0≤<4.0 ±1.5 ±2.0 ±1.0 直径公差的二分之一 4.0≤<5.0 ±2.0 5.0≤<13.0 ±2.0 2