ICS 77.140.85 J 32 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T33212—2016 通用技术条件 锤上钢质自由锻件 Steel open die forgings on hammer-General specifications 2016-12-13发布 2017-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T33212—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC74）提出并归口。 本标准起草单位：机械工业第一设计研究院、北京机电研究所、兰州兰石铸锻有限责任公司、湖北三 环锻造有限公司。 本标准主要起草人：许强、王阳、周林、温铁军、张运军、陈文敬、杨武、代合平、王炳正、杨杰。 I GB/T33212—2016 锤上钢质自由锻件 通用技术条件 1范围 本标准规定了锤上钢质自由锻件的订货条件、锻件用钢、技术要求、试验方法、验收规则、标志和质 量证明书等方面的要求。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 1814 钢材断口检验法 GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 4236 钢的硫印检验方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T12363 锻件功能分类 GB/T13299 钢的显微组织评定方法 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 21469 锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差一般要求 GB/T 25136 钢质自由锻件检验通用规则 JB/T 8467 锻钢件超声检测 3技术要素 3.1订货条件 3.1.1需方应向供方提供锻件生产所必须的原始资料。这些资料为： a) 锻件的数量和材料； b）零件图、粗加工图或锻件图（供方可对其转化，有异议时，由双方协商确定；若由供方提供锻件 图，应经需方认可）； 锻件的检验项目、试验级别和力学性能数据； c） d) 锻件的交货状态。 3.1.2超出本标准规定的要求（如力学性能试验的特殊要求，低倍组织、金相、无损检测等），由双方协 1 GB/T33212—2016 商确定。 3.2锻件用钢 3.2.1锻件可以直接用钢锭锻制，但钢锭应是镇静钢，应标明炉号，并附有检验合格证明书。 3.2.2锻件可以用轧材或钢锭锻造成的钢坏锻制。钢材应具有出厂合格证明书。 3.2.3对钢锭、钢坏和轧材，应按有关的材料标准进行复验，确认合格后才能使用。 3.2.4 供方应按需方图样规定的材料生产锻件，如需代用，应征得需方同意并出具书面文件。 3.2.5锻件用钢的化学成分应以抽样分析的结果为依据，其值应符合现行国家标准或行业标准中的规 定。国家标准和行业标准规定以外的钢号，化学成分由供需双方协商确定。 3.2.6当需方要求进行锻件化学成分验证分析时，按GB/T222、GB/T20066和GB/T223的规定 执行。 3.2.7如果需方要求在标准规定以外的位置取样进行锻件化学成分验证分析时，应在订货合同上说 明，并且所用的允许偏差由供需双方协商确定。 SZIC 3.3技术要求 3.3.1锻造用钢锭或钢坏应清除影响锻件质量的表面缺陷，钢锭两端应有足够的切除量。 3.3.2锻件一般应在第一热处理后交货，热处理规范由供方制定。需方有特殊要求时，由双方商定后 在图样或合同上注明。 3.3.3锻件热处理后产生的弯曲、翘曲变形超出公差范围，影响锻件质量或后续加工时，应由供方进行 矫正。矫正后的锻件还应保证其力学性能的要求。 3.3.4常用钢号锻件的力学性能应符合相关标准的要求。力学性能有特殊要求的，由供需双方协商确 定，并在图样或订货合同上注明。若无特别说明，该性能数据均视为纵向性能数据。 3.3.5根据设计要求、工作特性和用途，需方可按GB/T12363的规定，确定锻件的类别；锻件的检验级 别按GB/T25136进行，分为I、IⅡI、Ⅲ、IV、V级，每一级别均规定了试验项目和受检验锻件的数量，见 表1。 表1锻件级别的试验项目及检验数量表 锻件 试验项目及检验数量 组批条件 级别 化学成分 硬度 拉伸(Rm、RL或R0.2、A、Z) 冲击(KV) 每一炉号 100% 100% 逐件检验 同炉号， 每一炉号 100% 每批抽2%，但不少于2件 每批抽2%，但不少于2件 同热处理炉次 同钢号， II 每一炉号 100% 同热处理炉次 每批抽5%， 同钢号， IV 每一炉号 但不少于5件 同热处理炉次 V 每一炉号 同一钢号 每批锻件应按同一图样锻成，也可按不同图样锻造但形状和尺寸相近的锻件组批。 按百分比计算检验数量后，不足1件的余数应算为1件。 I、Ⅱ级锻件的硬度值不作为验收的依据。