ICS 77.150.10 H 61 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T33229—2016 电气元件用涂层铝及铝合金带材 Coated aluminum and aluminum alloy strips for electrical components 2016-12-13发布 2017-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T33229—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准负责起草单位：重庆西南铝易拉盖厂、西南铝业（集团）有限责任公司、舟山市新龙电子设备 有限公司、广州慧谷工程材料有限公司、中国有色金属工业协会。 本标准主要起草人：蒲强亨、秦富军、杜恒安、彭著军、戴月新、冀伟强、莫欣达、吴桐。 I GB/T33229—2016 电气元件用涂层铝及铝合金带材 1范围 本标准规定了电气元件用涂层铝及铝合金带材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或合同)内容。 本标准适用于固态电容、液态电容、贴片电容、薄膜电容、电解电容及锂电池等电子电器外壳包装用 铝及铝合金聚氨酯辊涂带材（以下简称涂层带材）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 3880.3 二般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差 GB/T5125 有色金属冲杯试验方法 GB/T 6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 6742 色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴） GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8005.3 铝及铝合金术语第3部分：表面处理 GB/T 8013.3 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第3部分：有机聚合物喷涂膜 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 9753 色漆和清漆杯突试验 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T22638.4一2016铝箔试验方法第4部分：表面润湿张力的测定 GB/T23989—2009涂料耐溶剂擦拭性测定法 GB/T26296铝及铝合金阳极氧化膜和有机聚合物涂层缺陷 SZIG GB/T26492.3变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第3部分：板、带缺陷 3术语和定义 GB/T26296GB/T26492.3和GB/T8005.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热粘性 thermo viscidity 高分子聚合物在达到一定温度时表现出的粘性。 1 GB/T33229—2016 4要求 4.1产品分类 4.1.1 牌号、状态、尺寸规格、膜厚 涂层带材的牌号、状态、尺寸规格、膜厚应符合表1的规定。对牌号、状态、尺寸规格、膜厚有特殊要 求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。 表1牌号、状态、尺寸规格、膜厚 尺寸规格 mm 膜厚 状态 牌号 涂层带材用铝及铝合金基 μm 宽度 外径 内径 材(以下简称基材)厚度 1100 H46 305 10.00~100.00 ≤1200 405 3003 H44 3004 H42 >0.200~0.600 0.0080~0.0110 405 >100.00~1 250.00 ≤1800 505 8011 H46 508 4.1.2 标记及示例 涂层带材标记按产品名称、膜厚、标准编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示。示例如下： 膜厚为10.0μm、3003牌号、H44状态、基材厚度为0.290mm、宽度为400.00mm的涂层带材，标记为： 涂层带材LG10GB/T33229-3003H440.29X400 4.2化学成分 基材的化学成分应符合GB/T3190的要求。 5AC 尺寸偏差 4.3 4.3.1基材厚度 基材厚度偏差应符合表2的规定。 表2基材厚度偏差 单位为毫米 基材厚度 基材厚度允许偏差 >0.200~0.400 ±0.010 >0.400~0.600 ±0.015 4.3.2宽度 时按普通级供货。 2