ICS 77.150.10 H 61 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T264942016 代替GB/T26494—2011 轨道交通车辆结构用铝合金挤压型材 Aluminum alloys extruded profiles used for structural material of railway vehicle carbodies 2016-12-30发布 2017-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T26494—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T26494一2011《轨道列车车辆结构用铝合金挤压型材》。本标准与GB/T26494 2011相比，主要技术变化如下： 修改了标准名称； 一修改了5754、7003、7B05合金的型材类别； 修改了化学成分要求； 修改了尺寸偏差要求； 修改了5083、7003合金的室温拉伸力学性能； 修改了6005、6005A，6082合金室温拉伸力学性能的最大壁厚范围； 修改了弯曲性能要求； 修改了低倍组织要求； 修改了疲劳性能要求； 修改了计重要求； 修改了外观质量要求； 一 要求； 增加了铸锭纯净度要求； 一增加了5052、5083、5754、6005、6008、6060、6061、6063、7005、7020合金的布氏硬度参考值； 一 增加了挤压焊缝焊合性能、超声波探伤性能、晶间腐蚀性能、应力腐蚀性能、剥落腐蚀性能、盐 雾腐蚀性能、疲劳腐蚀性能、焊接性能要求； 一增加了疲劳试验方法的附录。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准负责起草单位：龙口市丛林铝材有限公司、吉林麦达斯铝业有限公司、中车青岛四方机车车 辆股份有限公司、中车唐山机车车辆有限公司、中车株洲电力机车有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、山 东充矿轻合金有限公司。 本标准参加起草单位：山东南山铝业股份有限公司、国家有色金属质量监督检验中心、广州有色金 属研究院、广东豪美铝业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、西南铝业（集团）有限责任公司、广东 华昌铝厂有限公司、广东坚美铝型材厂（集团）有限公司、广东兴发铝业有限公司、东北轻合金有限责任 公司、福建省南平铝业有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、肇 庆亚洲铝厂有限公司。 本标准主要起草人：王刚、宗岩、王立臣、吴沛沛、马纪军、刘永强、王玉刚、盖洪涛、赵海滨、李璞、 罗顺、项胜前、王明坤、徐世东、徐建林。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T26494—2011。 1 GB/T26494—2016 轨道交通车辆结构用铝合金挤压型材 1范围 本标准规定了轨道交通车辆结构用铝合金挤压型材的要求、试验方法、检验规则、可追溯性和标志、 包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。 本标准适用于轨道交通车辆结构用铝合金挤压型材（以下简称型材）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T 2651 焊接接头拉伸试验方法 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3246.1—2012变形铝及铝合金制品组织检验方法 第1部分：显微组织检验方法 GB/T3246.22012 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第2部分：低倍组织检验方法 GB/T 6519 变形铝、镁合金产品超声波检验方法 GB/T 7998 铝合金晶间腐蚀测定方法 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10125- -2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T14846—20144 铝及铝合金挤压型材尺寸偏差 GB/T16475 变形铝及铝合金状态代号 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T22087—2008铝及铝合金的弧焊接头缺欠质量分级指南 GB/T22639 铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法 GB/T26491 5XXX系铝合金晶间腐蚀试验方法质量损失法 GB/T32186—2015铝及铝合金铸锭纯净度检验方法 GB/T32790 铝及铝合金挤压焊缝焊合性能检验方法 3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、供应状态及型材类别 型材的牌号、供应状态及型材类别应符合表1的规定。 1 GB/T 26494—2016 表1牌号、供应状态及型材类别 牌号 供应状态 型材类别 5052,5754 H112 I 5083 H112 6005.6005A,6008 T4,T6 I 6060 T4、T5、T6 T 6063 T1、T4、T5、T6 I 6106、60616082 T6 I 6A01 T4,T5 I 7003 T5 7005、7020 T6 II 7B05 T4、T5、T6 II 型材类别应符合GB/T14846—2014的规定。 3.1.2标记及示例 型材标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、截面代号及长度的顺序表示。标记示例如下： 示例1： 6A01合金、T5状态、型材截面代号为YST01100001、定尺长度为6000mm的型材，标记为： 型材GB/T26494-6A01T5-YST01100001X6000 示例2： 6005A合金、T6状态、型材截面代号为YST01100001、定尺长度为6000mm的型材，标记为： 3.2 化学成分 6008牌号的化学成分应符合表2的规定，其他牌号的化学成分应符合GB/T3190的规定。要求所 有牌号型材的w(Pb)≤0.01%。 表 2 化学成分 化学成分（质量分数） % 牌号 其他 Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Zr Al 单个 合计 0.50 0.40~ V:0.05 6008 0.35 0.30 0.30 0.30 0.20 0.10 0.05 0.15 余量 0.9 0.7 ~0.20 成分表中的单个数值者为元素的最高限 b其他指表中未列出或未规定数值的元素， 铝的质量分数为100.00%与所有含量不小于0.010%的元素含量总和的差值，求和前各元素数值要表示到 0.0X%。 3.3 铸锭纯净度 3.3.1 型材用铸锭氢含量应不大于0.15mL/100gAl。 2