ICS 59.080.01 W 04 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 31702—2015 纺织制品附件锐利性试验方法 Testing method for sharpness of attached components on textile products 2015-05-26发布 2015-05-26实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 31702—2015 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口。 本标准起草单位：纺织工业标准化研究所、纺织工业科学技术发展中心。 本标准主要起草人：徐路、孙锡敏、章辉、方锡江、郑宇英 I GB/T31702—2015 纺织制品附件锐利性试验方法 1范围 本标准规定了测定纺织制品上附件锐利边缘和锐利尖端的试验方法。 本标准适用于纺织制品上金属类、塑料类等各种材质的附件。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺） GB/T3505产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 附件 Fattached components 纺织产品上起连接、装饰、标识或其他作用的部件，例如，钮扣、拉链和装饰片等。 3.2 锐利边缘sharpedge 可能产生割伤危害的可触及的附件边缘。 3.3 锐利尖端 片 sharppoint 可能产生刺伤危害的可触及的附件尖端。 4原理 锐利边缘测试方法：测试带按要求贴在芯轴上，在一定的负荷下使芯轴沿被测试的可触及边缘旋转 360°，测定测试带被切割的长度。 锐利尖端测试方法：锐利尖端测试仪放在可触及尖端上，检查在一定的负荷下被测试尖端是否能插 人锐利性测试仪上规定的深度。 5仪器设备 5.1年 锐利边缘测试装置 5.1.1测试装置应包括以下部分，图1给出了一种装置示例： a）钢制芯轴：芯轴直径应为9.35mm土0.12mm，测试表面不应有划痕、凹痕或毛刺，按GB/T3505 其表面粗糙度Ra不应大于0.40um，按GB/T230.1测试时，其表面洛氏硬度不应小于 40 HRC。 b）转动芯轴和施力的装置：动力装置应使芯轴在转动360°的过程中，至少75%是以23mm/s士 1 GB/T31702—2015 4mm/s的切线速度转动，芯轴启动和停止应平稳。该装置应能垂直于芯轴的轴心线、向芯轴 施加6-0.5N的力。 测试带：为聚四氟乙烯（PTFE)压敏胶黏带，聚四氟乙烯薄膜厚度应为0.066mm～0.090mm， c 粘合剂应为压敏型硅酮聚合物，厚度约为0.08mm，测试带的宽度不应小于6mm。 90"±5° 说明： 测试箱：可向芯轴施加一定的外力使之转动； 1- 单层PTFE测试带； 2 3- 锐利边缘表面与芯轴接触表面的夹角，测试时可通过改变角度寻找最不利的位置； 芯轴； 4- 待测试的边缘， 5- 图1锐利边缘测试装置示例 5.1.2测量钢尺：最小刻度不得大于1mm。 5.2 锐利尖端测试仪 锐利尖端测试仪能对测试尖端施加4.5-82N的负荷，包括测量装置和感应装置，图2给出了一种 测试仪示例： 测量装置：具有矩形测试槽，开口尺寸为（1.15mm土0.02mm）X（1.02mm士0.02mm）。 a b) 感应装置：感应头距测量盖外表面0.38mm士0.02mm。当锐利尖端插人测试口，使感应头压 缩弹簧并移动0.12mm士0.02mm时，指示灯应亮。 单位为毫米 0. 12 0.3 说明： 测量槽； 弹簧； 2- 测量盖； 5- 指示灯； 3- 感应头； 被测附件尖端。 6 图2锐利尖端测试仪示例 2 GB/T31702—2015 6试样和试验条件 一件（套）制品上所有可能存在锐利边缘和锐利尖端的附件均应进行测试。对于制品上存在尖端， 但经锐利尖端试验认为不属于“锐利尖端”的附件，应进行锐利边缘测试 锐利边缘试验应在20℃土5℃环境条件下进行。 7试验步骤 7.1锐利边缘测试程序 7.1.1固定附件，使芯轴施力时，被测试的可触及边缘不应产生弯曲或移动。 7.1.2在芯轴上缠绕一层测试带，为测试提供充分的面积。缠绕测试带的芯轴放置的位置应使其轴线 与试样平直边缘的边线成90士5°角，或与弯曲边缘的检查点的切线成90°士5°角，同时当芯轴旋转一周 时，应使测试带与边缘最锐利部分接触（见图1）。 7.1.3向芯轴施加6_0.N的力，施力点与测试带边缘相距3mm，并使其绕芯轴的轴线靠测试边缘旋 转360°，芯轴旋转过程中要保证芯轴与边缘之间无相对运动。如果上述程序会引起制品的测试边缘弯 曲，则可向芯轴施加一个刚好不会使边缘弯曲的最大的力。 7.1.4将测试带从芯轴上取下，同时不应使测试带割缝扩大或划痕发展为割裂。测量测试带被切割长 度，包括任何间断切割长度。测量试验中与边缘接触的测试带长度。测量精确到1mm。 7.1.5计算试验过程中被切割的测试带长度百分比。如果测试带有50%被完全割裂，则该边缘被认为 是锐利边缘。 7.2 锐利尖端测试程序 7.2.1固定被测试的附件，使尖端在测试过程中不会产生移动。在大多数情况下，不需直接固定尖端， 如果需要，可在距被测试尖端不小于6mm处加以固定。 7.2.2以被测试尖端刚性最强的方向将其插人测量槽，并施加4.5_0.2N的外力压紧弹簧，如果被测试 的尖端插入测量槽0.5mm或以上，并使指示灯闪亮，同时该尖端在受到4.5-02N外力后，仍保持其原 状，则认为该尖端是锐利尖端。 SAG 8试验报告 试验报告应包括以下内容： a）本标准编号； b) 制品描述； c) 测试附件的种类、尺寸、数量和位置； d) 制品上锐利边缘和尖锐尖端的个数及位置； 仟何偏离本标准的细节及试验中的异常现象。 e)