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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221573981.5 (22)申请日 2022.06.21 (73)专利权人 襄阳普尔利交通工程器材有限公 司 地址 441000 湖北省襄阳市襄州区伙 牌镇 伙牌工业园农兴 路五号 (72)发明人 罗天昌 黄春华 潘毅帆  (74)专利代理 机构 武汉华强专利代理事务所 (普通合伙) 42237 专利代理师 陈泽沛 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢结构焊 接用自动上 料组件 (57)摘要 本实用新型公开了一种钢结构焊接用自动 上料组件, 涉及焊接设备领域, 包括侧板、 支 撑杆 和钢材本体, 所述支撑杆固定在侧板的底部, 侧 板的表面固定有预放置槽体, 钢材本体活动 在预 放置槽体的内部, 侧板的表面转动连接有活动卡 板, 活动卡板活动在预放置槽体的左端, 且钢材 本体与活动卡板的表面活动连接, 在预放置槽体 的底部靠近最左端的位置开设有切口, 切口的内 部设置有定位卡结构。 通过设置预放置槽体、 活 动卡板、 定位卡结构和限位板, 一个钢材本体掉 落后, 限位板会慢慢与定位卡结构分离, 下一个 钢材本体会被活动卡板抵住, 而活动卡板会被定 位卡结构阻止转动, 进而保证了钢材本体有序的 进料, 达到了自动对钢材本 体进行上料的效果。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 217667329 U 2022.10.28 CN 217667329 U 1.一种钢结构焊接用自动上料组件, 包括侧板(1)、 支撑杆(2)和钢材本体(3), 其特征 在于, 所述支撑杆(2)固定在侧板(1)的底部, 侧板(1)的表面固定有 预放置槽体(4), 钢材本 体(3)活动在预放置槽体(4)的内部, 侧板(1)的表 面转动连接有活动卡板(5), 活动卡板(5) 活动在预放置槽体(4)的左端, 且钢材本体(3)与活动卡板(5)的表 面活动连接, 在预放置槽 体(4)的底部靠近最左端的位置开设有切口(6), 切口(6)的内部设置有定位卡结构(7), 定 位卡结构(7)的顶端与活动卡板(5)的表面活动连接; 所述侧板(1)的底部固定有输送带 (8), 输送带(8)的侧面固定有限位板(9), 限位板(9)的顶部对应定位卡结构(7)的位置开设 有引动槽(10)。 2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用自动上料组件, 其特征在于, 所述引动槽 (10)的形状为倒 “T”型。 3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用自动上料组件, 其特征在于, 所述活动卡板 (5)的正截面形状为十 字型。 4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用自动上料组件, 其特征在于, 所述定位卡结 构(7)包括固定槽(71)、 弹簧(72)、 活动块(73)、 卡板本体(74)和引动块(75), 固定槽(7 1)开 设在切口(6)的内壁上, 活动块(73)和弹簧(72)均活动在固定槽(71)的内部, 且活动块(73) 活动在弹簧(72)的顶部, 卡板本体(74)的表面与活动块(73)的表面固定连接, 引动块(75) 固定在卡板 本体(74)的底部位置 。 5.根据权利要求4所述的一种钢结构焊接用自动上料组件, 其特征在于, 所述引动块 (75)的形状和大小与引动槽(10)的形状和大小相互匹配。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217667329 U 2一种钢结构焊接用自动上料组件 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种焊接设备, 具体是一种 钢结构焊接用自动上 料组件。 背景技术 [0002]随着科学的发展, 钢材的焊接一般可以通过自动化完成, 无需使人重复操作焊接, 对于施工的焊接, 则需要人工手动进行焊接, 现有的焊接方式有手工电弧焊、 电渣焊等。 [0003]现有的钢结构焊接中, 钢材一般通过人工进行上料, 然后通过人工扶正等操作, 随 后通过焊机对钢材进行焊接, 而人工上料带来的是效率低, 且需要根据焊接的节奏进行上 料, 操作较为麻烦。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是解决人工上 料效率低的问题。 [0005]为实现上述目的, 本实用新型提供如下技 术方案: [0006]一种钢结构焊接用自动上料组件, 包括侧板、 支撑杆和钢材本体, 所述支撑杆固定 在侧板的底部, 侧板的表面固定有 预放置槽体, 钢材本体活动在预放置槽体的内部, 侧板的 表面转动连接有活动卡板, 活动卡板活动在预放置槽体的左端, 且钢 材本体与 活动卡板的 表面活动连接, 在预放置槽体的底部靠近最左端的位置开设有切口, 切口的内部设置有定 位卡结构, 定位卡结构的顶端与活动卡板的表面活动连接; 所述侧板的底部固定有输送带, 输送带的侧面固定有限位板, 限位板的顶部对应定位 卡结构的位置开设有引动槽 。 [0007]优选的: 所述引动槽的形状为倒 “T”型。 [0008]优选的: 所述活动卡板的正截面形状为十 字型。 [0009]优选的: 所述定位卡结构包括固定槽、 弹簧、 活动块、 卡板本体和引动块, 固定槽开 设在切口的内壁上, 活动块和弹簧均活动在固定槽的内部, 且活动块活动在弹簧的顶部, 卡 板本体的表面与活动块的表面固定连接, 引动块固定在卡板 本体的底部位置 。 [0010]优选的: 所述引动块的形状和大小与引动槽的形状和大小相互匹配。 [0011]由于采用上述 技术方案, 本实用新型 具有以下优 越性: [0012]通过设置预放置槽体、 活动卡板、 定位卡结构和限位板, 操作的时候, 人工将刚才 预先放置在预放置槽体的内部, 然后启动输送带使其逆时针转动, 输送带带动限位板到达 定位卡结构的位置, 然后限位板继续移动, 此时定位卡结构上的引动块会与引动槽接触, 限 位板继续移动会是引动块沿引动槽移动, 由于引动槽为弧形设置, 此时的引动槽会通过引 动块带动卡板本体 向下移动, 卡板本体向下移动会与 活动卡板分离, 然后钢 材本体会挤压 活动卡板使其转动, 然后一个钢材本体会被活动卡板从预放置槽体中分离并掉落在输送带 上, 随后通过输送带进行上料, 一个钢材本体掉落后, 限位板会慢慢与定位卡结构分离, 下 一个钢材本体会被活动卡板抵住, 而活动卡板会被定位卡结构阻止转动, 进而保证了钢 材 本体有序的进料, 达 到了自动对钢材本体进行 上料的效果。说 明 书 1/2 页 3 CN 217667329 U 3

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