(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221533672.5 (22)申请日 2022.06.20 (73)专利权人 威海石岛重工有限公司 地址 264300 山东省威海市荣成市石岛龙 云路500号 (72)发明人 隋进花　 (74)专利代理 机构 山东誉丰合创知识产权代理 有限公司 37384 专利代理师 王舵 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) F23D 14/40(2006.01) F23D 14/58(2006.01) F23N 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 焊接厚壁封头与接管用的自动火焰加热装 置 (57)摘要 本实用新型涉及焊接厚壁封头与接管用的 自动火焰加热装置， 包括吊挂架， 吊挂架左侧安 装在悬臂式自动焊机上， 吊挂架底部固接有环形 管道， 环形管道上固接有若干个喷头固定座， 喷 头固定座远离环形管道中心的一侧螺纹连接有 喷头， 喷头位于接管内部且喷头的位置与悬臂式 自动焊机焊枪的位置相对应， 吊挂架、 环形管道、 喷头固定座、 喷头的内部均设有燃气通道， 吊挂 架的燃气通道与环形管道的燃气通道之间、 环形 管道的燃气通道与喷头固定座的燃气通道之间、 以及喷头固定座的燃气通道与喷头的燃气通道 之间均相互连通， 吊挂架的燃气通道 通过软管与 燃气瓶的出气口连通。 本实用新型具有提高厚壁 封头与接 管焊接的工作效率及焊接质量， 降低成 本的有益效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217832384 U 2022.11.18 CN 217832384 U 1.焊接厚壁封头与接管用的自动火焰加热装置， 其特征在于： 包括吊挂架 （1） ， 所述吊 挂架 （1） 左侧安装在悬臂 式自动焊机 （9） 上， 所述吊挂架 （1） 底部固接有环形管道 （2） ， 所述 环形管道 （2） 上固接有若干个喷头固定座 （3） ， 所述喷头固定座 （3） 远离环形管道 （2） 中心的 一侧螺纹连接有喷头 （4） ， 所述 喷头 （4） 位于接管内部且喷头 （4） 的位置与悬臂 式自动焊机 （9） 焊枪的位置相对应， 所述吊挂架 （1） 、 环形管道 （2） 、 喷头固定座 （3） 、 喷头 （4） 的内部均设 有燃气通道， 所述吊挂架 （1） 的燃气通道与环形管道 （2） 的燃气通道之间、 环形管道 （2） 的燃 气通道与喷头固定座 （3） 的燃气通道之间、 以及喷头固定座 （3） 的燃气通道与喷头 （4） 的燃 气通道之间均相互连通， 所述吊挂架 （1） 的燃气通道通过 软管与燃气瓶的出气口连通。 2.根据权利要求1所述的一种焊接厚壁封头与接管用的自动火焰加热装置， 其特征在 于： 所述喷头固定座 （3） 上安装有脉冲点火器 （5） ， 若干个所述喷头固定座 （3） 在环形轨道上 为圆周间隔均布。 3.根据权利要求2所述的一种焊接厚壁封头与接管用的自动火焰加热装置， 其特征在 于： 所述吊挂架 （1） 上安装有燃气控制箱 （6） ， 所述燃气控制箱 （6） 左侧设有进气口且燃气控 制箱 （6） 底部 设有出气口， 所述燃气控制箱 （6） 内部安装有燃气通断阀、 燃气流量调节阀， 所 述燃气瓶的出气口处安装有手动球阀， 所述燃气瓶的出气口与燃气控制箱 （6） 的进气口之 间、 燃气控制箱 （6） 的进气口与燃气通断阀的入口之间、 燃气通断阀的出口与燃气流量调节 阀的入口之间、 燃气流量调节阀的出口与燃气控制箱 （6） 的出气口之间、 燃气控制箱 （6） 的 出气口与吊挂架 （1） 的燃气通道之间均通过 软管连通。 4.根据权利要求3所述的一种焊接厚壁封头与接管用的自动火焰加热装置， 其特征在 于： 所述燃气控制箱 （6） 内部、 燃气瓶出气口处均设有燃气泄漏传感器。 5.根据权利要求4所述的一种焊接厚壁封头与接管用的自动火焰加热装置， 其特征在 于： 所述悬臂式自动焊机 （9） 一侧设有电控柜 （7） ， 所述电控柜 （7） 内安装有电控系统， 所述 电控柜 （7） 外侧设有控制面板且顶部设有报警器 （8） ， 所述电控系统与脉冲点火器 （5） 、 燃气 通断阀、 燃气流 量调节阀、 燃气泄漏传感器、 报警器 （8） 均电连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217832384 U 2焊接厚壁封头与接管用的 自动火焰加热装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及火焰加热技术领域， 具体是指焊接厚壁封头与接管用的自动火焰 加热装置 。 背景技术 [0002]目前， 厚壁封头与接管通常采用自动焊接 的方式进行焊接， 即将厚壁封头与接管 均安置在旋转平台上， 将自动焊机的焊枪移动至待焊接的焊缝处后使其固定， 当旋转平台 带动厚壁封头与接管旋转时， 自动焊枪开始焊接。 同时， 在焊接前以及焊接过程中需要对焊 缝处进行持续加热， 以便使焊条在焊接时能够与基材充分融合， 同时确保焊缝处的层 间温 度稳定保持在要求的范围内， 从而达 到焊接的目的， 并提高焊接质量。 [0003]在目前的现有技术中， 通常使用火焰加热器对焊缝进行加热， 由于现有的火焰加 热器存在只能对局部的焊缝进 行加热， 并且无法在焊接过程中自动跟随旋转平台移动的缺 陷， 故而在自动焊接过程中， 每当焊接一段距离的焊缝之后， 就需要暂停焊接， 由工作人员 将火焰加热器关闭后， 人工将其移动到下个工作位置， 然后由工作人员再次打开火焰加热 器并等待其将未加热到合适温度的焊缝加热到合适的温度后， 再进行后续焊接， 重复此过 程直至焊接全部完成， 这导致了工作效率大幅降低， 并使工作人员的劳动强度加大， 同时反 复开启、 关闭火焰加热器， 不仅浪费燃气， 提高了生产成本， 而且无法保证焊缝处的层 间温 度稳定保持在 要求的范围内， 致使焊接质量无法保证， 容易造成产品的质量缺陷， 导致产品 返修。 发明内容 [0004]本实用新型针对现有技术的不足， 提供一种能够在厚壁封头与接管自动焊接过程 中始终对焊缝进 行加热， 并稳定保持焊缝层间温度的焊接厚壁封头与接管用的自动火焰加 热装置。 [0005]本实用新型是通过如下技术方案实现的， 提供一种焊接厚壁封头与接管用的自动 火焰加热装置， 包括吊挂架， 所述吊挂架左侧安装在悬臂式 自动焊机上， 所述吊挂架底部固 接有环形管道， 所述环形管道上固接有若干个 喷头固定座， 所述喷头固定座远离环形管道 中心的一侧螺纹连接有喷头， 所述喷头位于接管内部且喷头的位置与悬臂式 自动焊机焊枪 的位置相对应， 所述吊挂架、 环形管道、 喷头固定座、 喷头的内部均设有燃气通道， 所述吊挂 架的燃气通道与 环形管道的燃气通道之 间、 环形管道的燃气通道与喷头固定座的燃气通道 之间、 以及喷头固定座的燃气通道与喷头的燃气通道之间均相互连通， 所述 吊挂架的燃气 通道通过 软管与燃气瓶的出气口连通。 [0006]本方案中， 燃气按照先后顺序从燃气瓶的出气口依次通过吊挂架的燃气通道、 环 形管道的燃气通道、 喷头固定座的燃气通道后， 从喷头的燃气通道喷出， 由于环形管道上固 接有若干个 喷头固定座， 并且喷头固定座远离环形管道中心的一侧螺纹连接有喷头， 同时 悬臂式自动焊机在自动焊接过程中的位置始终固定不动， 通过安装在悬臂式 自动焊机上吊说　明　书 1/4 页 3 CN 217832384 U 3