(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221914311.5 (22)申请日 2022.07.23 (73)专利权人 南京金栖 化工集团有限公司 地址 210047 江苏省南京市江北新区崇福 路288号 (72)发明人 张聪丽　叶丞　赵文峰　 (74)专利代理 机构 南京众联专利代理有限公司 32206 专利代理师 周新亚 (51)Int.Cl. B01D 1/00(2006.01) B01D 46/10(2006.01) B01D 46/681(2022.01) (54)实用新型名称 一种聚氨酯原液生产用脱水装置 (57)摘要 本申请公开了一种聚氨酯原液生产用脱水 装置， 涉及脱水装置技术领域， 包括脱水桶， 所述 脱水桶的内部设置有 过滤板， 所述脱水桶的内部 设置有电加热板， 所述脱水桶内壁的底面开设有 排水孔， 所述脱水桶顶面固定插接有导气管， 所 述导气管的内部设置有微型风机， 所述导气管的 内部设置有滤网。 本申请通过电加热板对原液进 行烘烤， 通过微型风机将脱水桶的内壁高温蒸汽 吸入导气管内， 然后通过连接管将高温蒸汽输送 至原液的顶 面， 进而加快原液顶 面的空气流动速 度， 因此原液的干燥速度更快， 通过滤网便于对 蒸汽中的原液进行过滤， 通过微型风机带动刮板 旋转并对滤网进行刮扫， 从而将滤网上的原料刮 扫下来， 进 而便于减少原液造成 浪费的可能。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217939158 U 2022.12.02 CN 217939158 U 1.一种聚氨酯原液生产用脱水装置， 包括脱水桶(1)， 其特征在于： 所述脱水桶(1)的内 部设置有过滤板(2)， 所述脱水桶(1)的内部设置有电加热板(3)， 所述脱水桶(1)内壁的底 面开设有排水孔(4)， 所述脱水桶(1)顶面固定插接有导气管(5)， 所述导气管(5)的内部设 置有微型风机(6)， 所述导气管(5)的内部设置有滤网(7)， 所述微型风机(6)的转动轴贯穿 所述滤网(7)的侧面并固定连接有刮板(8)， 所述刮板(8)的侧面与所述滤网(7)的侧面滑动 连接， 所述导气管(5)远离所述脱水桶(1)顶面的一端固定连接有连接管(9)， 所述连接管 (9)远离所述 导气管(5)的一端与所述脱水桶(1)的侧面固定插接 。 2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液生产用脱水装置， 其特征在于： 所述脱水桶 (1)由上桶体(11)与下桶体(12)组成， 所述上桶体(11)与所述下桶体(12)采用可拆卸的方 式相连接 。 3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液生产用脱水装置， 其特征在于： 所述脱水桶 (1)的顶面固定插接有 进料管(10)， 所述进料 管(10)倾 斜设置在脱水桶(1)的顶面。 4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液生产用脱水装置， 其特征在于： 所述电加热板 (3)的数量 为四个， 四个所述电加热板(3)等距离呈直线分布在所述脱水桶(1)的内壁。 5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液生产用脱水装置， 其特征在于： 所述过滤板 (2)在所述电加热板(3)的下侧， 所述过 滤板(2)在所述 排水孔(4)的上侧。 6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液生产用脱水装置， 其特征在于： 所述刮板(8) 的数量为两个， 两个所述刮板(8)关于所述 微型风机(6)的转动轴对称。 7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液生产用脱水装置， 其特征在于： 所述连接管 (9)靠近所述脱水桶(1)侧面的一端在所述过滤板(2)的上侧， 所述连接管(9)的侧面固定套 接有加热环(13)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217939158 U 2一种聚氨酯原液生产用脱水装 置 技术领域 [0001]本申请涉及脱水装置的技 术领域， 尤其是 涉及一种聚氨酯原液生产用脱水装置 。 背景技术 [0002]聚醚型聚氨酯主要是针对制备聚氨酯材料 中的多元醇定义的， 即制备聚氨酯的多 元醇完全由聚醚型多元醇或者是在该体系中占有绝大部分， 其中聚醚多元醇包含有JQN ‑ 330N、 JQN ‑360N等高活性聚醚产品， 聚氨酯原液在生产时需要通过脱水装置进行脱水处理。 高活性聚醚产品JQ N‑330N是申请人长期生产的产品之一。 [0003]现有的部分脱水装置仅通过电加热装置对原液进行烘烤， 原液上层与其下侧的受 热均匀性较差， 从而导致需要长时间对原液进行烘烤才能将其完全脱水， 因此原液 的干燥 速度较慢。 实用新型内容 [0004]为了改善上述提到的部分脱水装置仅通过电加热装置对原液进行烘烤， 原液上层 与其下侧的受热均匀 性较差， 从而导致需要长时间对原液进行烘烤才能将其完全脱水， 因 此原液干燥速度较慢的问题， 本申请提供一种聚氨酯原液生产用脱水装置 。 [0005]本申请提供一种聚氨酯原液生产用脱水装置， 采用如下的技 术方案： [0006]一种聚氨酯原液生产用脱水装置， 包括脱水桶， 所述脱水桶的内部设置有过滤板， 所述脱水桶的内部设置有电加热板， 所述脱水桶内壁的底面开设有排水孔， 所述脱水桶顶 面固定插接有导气管， 所述导气管的内部 设置有微型风机， 所述导气管的内部设置有 滤网， 所述微型风机的转动轴贯穿所述滤网的侧面并固定连接有刮板， 所述刮板的侧面与所述滤 网的侧面滑动连接， 所述导气管远离所述脱水桶顶面的一端固定连接有连接管， 所述连接 管远离所述 导气管的一端与所述脱水桶的侧面固定插接 。 [0007]通过上述技术方案， 便于通过电加热板对原液进行烘烤， 从而加快原液的干燥速 度， 通过微型风机将脱水桶的内壁高温蒸汽吸入导气管内， 并通过连接管将 高温蒸汽输送 至原液的顶面， 进 而加快原液顶面的空气流动速度， 从而再次加快原液的脱水速度。 [0008]可选的， 上述一种聚氨酯原液生产用脱水装置中， 所述脱水桶由上桶体与下桶体 组成， 所述上桶体与所述下桶体采用可拆卸的方式相连接 。 [0009]通过上述技术方案， 通过可拆卸连接 的方式便于操作员对脱水桶进行拆解， 进而 便于操作员对脱水桶内脱水后的聚氨酯进行收集。 [0010]可选的， 上述一种聚氨酯原液生产用脱水装置中， 所述脱水桶的顶面固定插接有 进料管， 所述进料 管倾斜设置在脱水桶的顶面。 [0011]通过上述技术方案， 通过进料 管便于操作员将原液倒入脱水桶内进行脱水。 [0012]可选的， 上述一种聚氨酯原 液生产用脱水装置中， 所述电加热板的数量为四个， 四 个所述电加热板等距离呈直线分布在所述脱水桶的内壁。 [0013]通过上述技术方案， 便 于通过四个电加热板配合过 滤板上的原液进行烘烤。说　明　书 1/3 页 3 CN 217939158 U 3