ICS 77.150.10 H 61 中华人民共和国国家标准 GB/T 37603—2019 铝合金中温钎料 Medium temperature brazing filler metals of aluminum alloys 2020-05-01实施 2019-06-04发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37603—2019 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：北京有色金属与稀土应用研究所、中国电子科技集团公司第十四研究所、中国航 空工业集团公司第六三一研究所、广东省焊接技术研究所 本标准主要起草人：柳旭、张国清、冯展鹰、王祥、郭菲菲、曹慧丽、罗锡、冯杏梅、蔡志红、唐超 元琳琳、蔡正旭、王峰、陈晓宇、吴东旭、刘福平。 1 GB/T 37603—2019 铝合金中温钎料 1范围 本标准规定了电子工业用铝合金中温钎料的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质 量证明书及合同（或订货单）内容等要求。 本标准适用于电子工业产品钎焊用铝合金中温针料（以下简称针料）。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1425贵金属及其合金熔化温度范围的测定热分析试验方法 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、形状及尺寸规格 针钎料的牌号、状态及形状应符合表1的规定。 钎料的尺寸规格由供需双方协商确定后在合同（或订货单)中注明。 表1牌号、状态及形状 牌号 状态 形状 BA171CuSiNiMg O"、Fh 片状、丝状或直条状 BA173CuSiNi 0.F 片状、丝状或直条状 BA182SiCuMg 0.F 片状、丝状或直条状 “O"态指退火状态。 b“F"态指自由加工状态 3.1.2标记示例 钎料标记按产品形状、本标准编号、牌号、状态及尺寸规格的顺序表示。 示例1:BA173CuSiNi牌号、0状态、直径1.0mm、长度为800mm的直条钎料标记： 直条状针料GB/T37603-BA173CuSiNi-O-Φ1.0X800。 1 GB/T37603—2019 示例2BA171CuSiNiMg牌号、F状态、厚度0.1mm、宽度150mm、长度为1200mm的片状钎料，标记： 片状钎料GB/T37603-BA171CuSiNiMg-F-≠0.1X150×1200。 3.2 化学成分 钎料的化学成分应符合表2的规定。 表2化学成分 化学成分（质量分数） % 牌号 其他 Mg Si Cu Ni Fe Cd Zn Pb Al 单个 合计 BA171CuSiNiMg 5.5~6.5 18.0~22.00.75~1.25 1.8~2.2 ≤0.20 00 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.15 余量 BA173CuSiNi 4.5~5.5 18.0~22.0 1.8~2.2 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.10 S0'0> ≤0.15 余量 BA182SiCuMg 10.5~12.0 4.2~5.8 1.0~1.8 ≤0.20 ≤0.05 ≤0.10 ≤0.10 90'0 ≤0.15 余量 指表中未列出或未规定质量分数数值的元素。 h表示100%与其余元素含量总和的差值 3.3 尺寸偏差 3.3.1 片状钎料 3.3.1.1 厚度 片状钎料的厚度偏差应符合表3的规定。 表3 片状钎料厚度偏差 单位为毫米 厚度 允许偏差 0.05~0.10 ±0.01 >0.10~0.20 ±0.02 3.3.1.2 宽度和长度 片状钎料的宽度偏差应符合表4的规定。 表4 片状针料宽度偏差 单位为毫米 宽度 允许偏差 ≤120 ±1.5 >120~170 ±2.0 >170～300 ±3.0 片材最小长度不得小于1000mm。 2 GB/T 37603—2019 3.3.2 丝状或直条状钎料 丝状或直条状钎料的直径偏差应符合表5的规定。 表5丝状或直条状钎料直径偏差 单位为毫米 直径 允许偏差 ≤1.5 ±0.08 >1.5~ 2.0 ±0.10 >2.0 ±0.15 丝状或直条状钎料的椭圆度不应超过直径极限偏差范围。 3.4 外观质量 3.4.1表面应清洁，不准许有影响使用的污物。 3.4.2 片状钎料表面具有金属光泽、平整，不准许有褶皱、夹层、夹杂物和严重氧化， 3.4.3 片状钎料允许有深度不超过厚度负偏差的划伤和压痕，允许有不超过宽度偏差的裂边。 3.4.4丝状或直条状钎料表面允许有少量、轻微的划伤和毛刺，不准许有超过直径负偏差的划伤，丝材 不准许有折弯和缠绕混乱。 3.5 5熔化温度 需方对钎料的熔化温度有要求时，钎料的熔化温度参见表6。 表6钎料熔化温度 单位为摄氏度 熔化温度 牌号 固相线 液相线 BA171CuSiNiMg 507 522 BA173CuSiNi 520 530 BA182SiCuMg 506 568 4试验方法 4.1 化学成分 4.1.1针料的化学成分分析方法及仲裁分析方法应符合GB/T20975的规定。“A1”含量的计算应符合 GB/T3190的规定，计算“A1"含量时，取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值 作为“元素含量总和”。 4.1.2分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约位数应与 GB/T3190规定的极限位数一致。 4.2 尺寸偏差 钎料的尺寸偏差应采用相应精度的量具进行测量 3 SAG