ICS 81. 080 Q 44 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26563—2011 电熔氧化锆 Fused zirconia 2011-06-16发布 2012-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 26563—2011 前言 本标准的附录A、附录B为规范性附录。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：郑州振中电熔锆业有限公司、福建三祥工业新材料有限公司、冶金工业信息标准 研究院。 本标准主要起草人：徐宝奎、余鑫萌、叶旦旺、仇金辉、高建平。 I GB/T26563—2011 电熔氧化锆 1范围 本标准规定了电熔氧化锆的术语和定义，分类与牌号，技术要求，试验方法，验收规则，包装、标志 运输、贮存和质量证明书。 本标准适用于耐火材料和陶瓷等行业用的单斜型和部分稳定型电熔氧化锆 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T4984含锆耐火材料化学分析方法 GB/T5071耐火材料真密度试验方法 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T17617耐火原料和不定形耐火材料取样 GB/T21114耐火材料X射线荧光光谱化学分析-熔铸玻璃片法 YB/T 5142 2冶金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 电熔氧化锆 fused zirconia 电熔氧化锆是以锆英砂（分子式：ZrSiO,）为主原料，碳素材料为还原剂，在电弧炉中将锆英砂还原 脱硅，经喷吹或浇铸后生成脱硅的氧化锆，故又简称脱硅锆或电熔脱硅锆。 3.2 稳定化率 rateof stabilizion 电熔氧化锆按晶型分为单斜相（m-Z）、四方相（t-Z）、立方相（c-Z)，其中四方相、立方相为稳定型。 电熔氧化锆的稳定化程度以稳定化率来表示： 4分类与牌号 4.1分类 电熔氧化锆分为单斜型和部分稳定型两大类 部分稳定型氧化锆按使用的稳定剂类型又分为钙（钙钇复合）稳定氧化锆、镁（镁钇复合）稳定氧化 锆、稳定氧化锆等。 4.2牌号 牌号由英文字母和数字组成。Z是英文“zirconia”的字首，P是英文“partial"的字首，C、M、Y分别 1 GB/T 26563—2011 代表元素符号Ca、Mg、Y，其后的数字表示该牌号种类的不同等级，单斜是按ZrO2含量的高低来分级， 部分稳定是按杂质含量的高低来分级。电熔氧化锆分类与牌号见表1。 表1 分类与牌号 分类 牌号 分类 牌号 分类 牌号 分类 牌号 级镁（镁亿 级钙（钙 级单斜型 级亿稳定 Z-1 复合）稳定 PCZ-1 复合）稳定 PMZ-1 PYZ-1 氧化锆 氧化锆 氧化锆 氧化锆 二级钙（钙亿 二级镁（镁 二级单斜型 二级亿稳定 Z-2 复合）稳定 PCZ-2 复合）稳定 PMZ-2 PYZ-2 氧化 氧化锆 氧化锆 氧化锆 三级钙（钙亿 三级镁（镁亿 三级单斜型 三级稳定 Z-3 复合）稳定 PCZ-3 复合）稳定 PMZ-3 PYZ-3 氧化锆 氧化锆 氧化锆 氧化锆 5 技术要求 5. 1 电熔氧化锆的理化指标，见表2。 表2 电熔氧化的理化指标 指 标 +iZ) Alz O: SiOz Fez O3 TiO2 真密度 总比活度 牌号 Cao Mgo Y203 稳定化率 Hf)02 % % % % g/cm3 (1X10°Bq/kg) % % % % % Z-1 ≥99 0.10 0.20 0.05 0.15 5. 6 7. 0 Z-2 ≥98.5 0.08 0.20 5. 6 7.0 0.40 0.40 Z-3 ≥98 0.60 0.60 0.10 0.25 5. 6 7.0 PCZ-1 余量 0.10 0.20 0.10 0.10 2.7~4.5 0~1 0~3 5.7 75~85 7.0 PCZ-2 余量 0.40 0.40 0.10 0.20 2.7~4.5 0~1 0~3 5. 7 70~90 7.0 PCZ-3 余量 0.60 0.60 0.15 0.25 2.7~4.5 0~1 0~3 5.6 70~95 7. 0 PMZ-1 余量 0.10 0.20 0.10 0.10 0~1 2.8~4 0~3 5.7 75~85 7.0 PMZ-2 余量 0.40 0.40 0.10 0.20 0~1 2.8~4 0~3 5. 6 70~90 7.0 PMZ-3 余量 0.60 0.60 0. 15 0.25 0~1 2.8~4 0~3 5. 6 70~90 7.0 PYZ-1 余量 0.10 0.20 0. 10 0.10 0~0.5 0~0.5 0~3 6. 0 75~85 7. 0 PYZ-2 余量 0.40 0.40 0.10 0.20 0~0.5 0~0.5 7~9 6.0 70~90 7. 0 PYZ-3 余量 0.60 0.60 0. 15 0.25 0~0.5 0~0.5 7~9 5. 9 70~95 7.0 2 GB/T26563—2011 5.2 外观呈黄色或白色，不得混入外来夹杂物 6 试验方法 6.1抽样，按GB/T17617的规定进行。 6.2 氧化锆（铪）、氧化铝、二氧化硅、氧化铁、二氧化钛、氧化钙、氧化镁含量的测定按GB/T4984或 GB/T21114的规定进行。氧化锆（铪）含量≤98%时用直接法测定，大于98%时应采用差减法测定。 6.3三氧化二钇含量的测定按附录A的规定进行，也可按GB/T21114的规定进行。 6.4真密度的检验按GB/T5071的规定进行。 6.5 稳定化率的测定按附录B的规定进行。 6. 6 放射性总比活度检测按GB6566的规定进行。 7验收规则 7.1检验型式 本标准采用出厂检验和型式检验。 7.1.1出厂检验项目：氧化（铪）合量、氧化铝、二氧化硅、氧化铁、二氧化钛、氧化钙、氧化镁、三氧化 二含量和稳定化率。 7. 1. 2 型式检验项目：全部检验项目应符合本标准中第5章的要求。有下列情况之一时，应进行型式 检验： a） 生产工艺发生变化时； b) 停产两个月或更长时间，恢复生产时； 验收检验结果与上次型式检验有较大差异时； (P 正常生产，每半年进行一次； e) 国家质量监督机构提出要求检验时； 用户要求检验时。 7.2组批 产品按同一牌号同一等级编批，每批不应超过20t。 7.3判定与复验 7.3.1抽样按GB/T17617的规定进行。 7.3.2每批产品的检验结果应符合本标准第5章的要求 进行复验，若复验结果仍不合格，则判定该批产品不合格。 7.3.4验收应在货到之日起30日内完成 包装、标志、运输、贮存和质量证明书 8 8.1产品的包装、标志、运输和贮存按YB/T5142的规定进行，也可按供需双方协商的其他形式包装。 8.2 产品发出时应附有质量证明书。 3