ICS 73.100.30;83.140.40 G 42 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T32475—2016 煤层注水、钻孔封堵及瓦斯排放橡胶 软管和软管组合件 Rubber hose and hose assemblies for coal seam water injection,gas drainage and drilling plugging 2016-02-24发布 2016-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T32475—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35)归口。 本标准起草单位：欧亚管业股份有限公司、河北省橡塑产品质量监督检验站、沈阳橡胶研究设计院。 本标准主要起草人：何连岐、孙连仲、刘玉芝、何永强、夏双燕、韩伟伟、赵春玲、东利超。 I GB/T32475—2016 煤层注水、钻孔封堵及瓦斯排放橡胶 软管和软管组合件 1范围 本标准规定了煤层注水、钻孔封堵及瓦斯排放橡胶软管和软管组合件的术语和定义、型别、软管组 合件尺寸和公差、技术要求、试验频次、标志、包装、运输和贮存。 工作温度为0℃~80℃。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法 GB/T 7528 橡胶和塑料软管及软管组合件术语 GB/T9572—2013橡胶和塑料软管及软管组合件电阻和导电性的测定 GB/T 9573 橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法 GB/T9576一2013橡胶和塑料软管及软管组合件选择、贮存、使用和维护指南 GB/T 9577 橡胶和塑料软管及软管组合件标志、包装和运输规则 GB/T 15907 橡胶和塑料软管可燃性试验方法 3 术语和定义 GB/T7528界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 膨胀外径 expandedoutsidediameter 软管在规定内压作用下膨胀后的最大外径。 4型别 本标准规定的软管，按用途和结构分为两个型别： 1型软管一一适用于煤层注水和钻孔封堵，由橡胶内衬层、二层或四层钢丝增强层和橡胶外覆层 构成； 2型软管一适用于煤层注水、钻孔封堵及瓦斯排放，由橡胶内衬层、二层或四层钢丝增强层、橡胶 外覆层和内置钢管构成。 1 GB/T32475—2016 5 软管组合件 软管组合件应使用符合本标准的软管制造，制备和组装软管组合件时应遵守制造方的说明书。 6 尺寸和公差 6.1 外径和公差 当按GB/T9573的规定进行测量时，1型软管和2型软管的外径和公差应符合表1给出的值。 表1外径和公差 软管外径D/mm 公差/mm D≤40 ±0.8 40<D≤50 ±1.0 ±1,2 50<D≤60 60<D≤70 ±1.4 70<D≤80 ±1.6 80<D≤90 ±1.8 90<D≤100 ±2.0 D>100 ±3.0 6.2长度 软管和软管组合件的供货长度由供需双方商定。当按GB/T9573的规定进行测量时，公差为长度 的±1%。 技术要求 7.1 外观 7.1.1 软管外观不应有气泡、裂口、凹陷、骨架层外露、缺胶和机械杂质等缺陷。 7.1.2 软管标志应清晰、正确。 7.1.3 软管组合件接头应装配正确 7.2 静液压性能 7.2.1 长度变化 当按GB/T5563的规定进行试验时，将软管组合件（试样全长1m）放入与适用钻孔直径（见表2） 相同的能承受相应验证压力的无缝钢管中，使软管组合件承受最大工作压力，保持3min，标记组合件 两端的初始位置，再继续保持10min，标记组合件两端的最终位置。依据初始位置和最终位置计算组 N GB/T32475—2016 合件的长度变化，应小于等于5mm。最大工作压力及验证压力见表3。 表 2 软管外径、膨胀外径和适用钻孔直径 单位为毫米 软管外径 膨胀外径 适用钻孔直径 33 45~60 40 39 60~75 50 50 75~85 60 63 85~100 75 70 100~110 80 77 110~120 90 90 120~130 110 102 130~140 120 115 140~150 130 128 150~165 150 表3软管的最大工作压力、验证压力和最小爆破压力 软管外径/mm 最大工作压力/MPa 验证压力/MPa 最小爆破压力/MPa 88 32 48 80 39 32 48 80 50 32 48 80 63 16 24 40 70 16 24 40 77 16 24 40 90 16 24 40 102 8 12 20 115 12 20 128 8 12 20 7.2.2 膨胀外径 除另有规定外，当按GB/T5563的规定进行试验时，软管组合件在自由状态下承受表3给出的最 大工作压力并保持1min，膨胀外径应符合表2给出的值。 7.2.3 验证压力试验 当按GB/T5563的规定进行试验时，软管和软管组合件承受表3给出的验证压力，应无泄露、裂 口、鼓包现象或其他破坏的迹象 7.2.4 爆破压力试验 当按GB/T5563的规定进行试验时，最小爆破压力应符合表3给出的值。 3