ICS 97.220.99 Y56 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 21503—2008 发令弹 Starting cartridge 2008-03-10发布 2008-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T21503—2008 前言 本标准由中国兵器装备集团公司提出。 本标准由中国兵器工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：重庆长江电工（集团）有限公司 本标准主要起草人：张宏、张西山、王家绥、任异曼、江天、贺琪。 GB/T21503—2008 发令弹 1范围 本标准规定了发令弹的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等内容。 本标准适用于发令弹的设计、制造与验收。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB190危险货物包装标志 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqvISO780:1997 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划(ISO2859-1：1999,IDT) GB/T3222.1声学 环境噪声的描述、测量与评价 第1部分：基本参量与评价方法 (GB/T3222.1—2006,ISO1996-1:2003,IDT) JG188声级计检定规程 WJ231振动试验机 3术语和定义 SAC 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 发令弹starting cartrige 供发令器击发，可产生声响或兼有白烟信号的枪弹。 4要求 4.1外观质量 发令弹外观不应有超过缺陷标本或其图谱的缺陷。 4.2尺寸 发令弹尺寸应符合相应产品图样要求 4.3设计 发令弹应满足以下设计要求： a）发令弹全长不超过12mm，口部内径不超过2mm； b) 在能够满足声压级性能和烟雾性能的前提下，发令弹中烟雾剂的威力应小； 发令弹应具有良好的化学安定性，其击发药各组分之间、烟雾剂各组分之间以及击发药、烟雾 剂和弹壳三者之间的相容性应符合有关规定； d）发令弹的装药宜采用燃爆后对环境无污染和对发令器无腐蚀的击发药和烟雾剂 4.4性能 4.4.1声压级 发令弹击发时的声压级Lx为（85～115)dB。 1 GB/T21503—2008 4.4.2烟雾 发令弹在击发瞬间应释放出乳白色或淡黄色烟雾，在100m外目视应清晰可见 4.4.3击发功能 4.4.3.1发令弹应正常击发，不允许有早发火、迟发火的缺陷 4.4.3.2发令弹击发后，弹壳应能顺利退出。 4.4.3.3发令弹击发后，不应有底缘裂缝、底部击穿以及距底平面3mm以内裂缝等缺陷。 4.5密封性 发令弹应具有良好的密封性。 4.6环境适应性 SAG 4.6.1温度 发令弹在一30℃～50℃范围内击发时应正常发火。 4.6.2振动 发令弹在振动过程中，不应有自发火、口部封堵物松动或脱落、漏药等缺陷。振动后的发令弹击发 时应能正常发火。 4.6.3耐高温性 发令弹在50℃高温状态下，不应出现自燃、自爆、封口胶流尚、口部封堵物松动及漏药等缺陷。 5试验方法 5.1外观质量 采用目视方法，按外观缺陷标本或其图谱进行对比检验。 5.2尺寸 用通用量具或专用量具检验。 5.3性能 5.3.1声压级 5.3.1.1试验设备 声级计，精确度不低于士1dB（A），并应定期按JJG188检定合格 5.3.1.2试验环境 室外、无雨、无雪、风力小于2m/s、环境噪声小于50dB（A），远离其他声音反射结构物。 5.3.1.3测试位置 传感器设在发令器的逆风方向（1.5~2)m，离地面（1~1.5)m处。 5.3.1.4测试方法 按GB/T3222.1的规定，测定发令弹击发时声压级LA值。 5.3.1.5修正 环境噪声对测定声压级影响的修正值不计。 5.3.2烟雾 5.3.2.1在室外空旷处，能见度不低于轻雾级（即水平能见度不小于1.0km）的条件下试验，观察点距 离击发位置100m 5.3.2.2击发时发令器出烟孔应置于黑色烟雾屏下边缘。 5.3.2.3逐发击发，击发间隔时间应在前一发弹的烟雾基本消失后，再击发下一发 5.3.2.4在观察点目视观察发令弹被击发瞬间产生的烟雾。 2 GB/T21503—2008 5.3.3击发功能 将试验用发令弹置于（15～35）℃环境中不少于1h，用发令器击发，检查击发功能 5.4密封性 将发令弹插入固定板的孔中，口部朝上立放在水中，水面高出发令弹口部（20～50）mm，水温应高 于室温（25～35）℃，并保持（3～5）min，目视观察发令弹口部是否有气泡逸出水面。 5.5环境适应性 5.5.1温度 弹装人弹匣后一起保温），取出后立即装入合格的发令器中进行发火试验。 5.5.2振动 将经过尺寸、外观检验合格的发令弹，按包装盒状态分正立、倒立、横向三个方向装入振动试验机的 振动箱内（当成盒的发令弹为散装时不考虑方向），空隙处用其他填充物塞紧，在振幅为（70士2）mm、振 动频率1Hz条件下，振动30min，振动后目视检查发令弹，并击发检查发火性能。振动试验机应符合 WJ231的规定。 5.5.3耐高温性 保温2h以上，取出自然冷却后按4.8的要求目视检查发令弹。 6检验规则 6.1检验分类 本标准规定的检验分类为： a）型式检验； b）出厂检验。 6.2型式检验 6.2.1检验时机 有下列情况之一时，发令弹应进行型式检验： a） 新产品定型、老产品转厂时； b) 产品结构、材料、工艺等有重大改变，可能引起产品性能改变时； 正常生产中，定期或累计达到一定生产量时； d)j 产品停产二年以上，重新恢复生产时； e） 合同有规定时； f) 质量监督机构提出进行型式检验时。 6.2.2检验项目 型式检验的检验项目见表1。 6.2.3抽样方案及判定规则 型式检验的抽样方案及判定规则按型式试验大纲的规定执行。 6.3出厂检验 6.3.1检验项目 出厂检验的检验项目见表1。 6.3.2抽样 6.3.2.1组批规则 6.3.2.1.1每批发令弹一般应装同一批次的烟雾剂，烟雾剂更换批次时允许共同编批交验，但不应超 过两个批次的烟雾剂。 6.3.2.1.2发令弹按35001发至150000发的批量进行组批 3