(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123389661.2 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 无锡培基机械有限公司 地址 214000 江苏省无锡市滨湖区马山 街 道马圩七号 桥 (72)发明人 马军　沈环　 (74)专利代理 机构 无锡科嘉知信专利代理事务 所(普通合伙) 32515 专利代理师 陈颖 (51)Int.Cl. B24B 41/06(2012.01) (54)实用新型名称 外圆磨床新型双顶尖机构 (57)摘要 本实用新型公开了外圆磨床新型双顶尖机 构， 其技术方案要点是： 包括固定在磨床上的第 一支撑板和第二支撑板， 所述第一支撑板的外表 面固定安装有伺服电缸， 所述伺服电缸的输出端 设置有第一固定组件， 所述第一固定组件的另一 侧连接有定位板， 所述定位板的外表 面转动连接 有第一顶尖， 所述第二支撑板的外表 面固定安装 有伺服电机， 所述伺服电机的输出端传动连接有 转轴； 通过伺服电缸推动第一顶尖将工件顶向第 二顶尖， 将第二顶尖顶入滑槽内部， 直至工件右 端面靠在定位筒的外端面上， 从而方便起到轴向 定位作用， 在进行工件磨削时， 仅需调整对磨削 位置， 就可进行重复切入磨削加工， 从而方便在 保证磨削质量的情况 下提高磨削效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217168063 U 2022.08.12 CN 217168063 U 1.外圆磨床新型双顶尖机构， 其特征在于： 包括固定在磨床(1)上的第一支撑板(2)和 第二支撑板(3)， 所述第一支撑板(2)的外表面固定安装有伺服电缸(4)， 所述伺服电缸(4) 的输出端设置有第一固定组件(5)， 所述第一固定组件(5)的另一侧连接有定位板(6)， 所述 定位板(6)的外表面转动连接有第一顶尖(7)， 所述第二支撑板(3)的外表面固定安装有伺 服电机(8)， 所述伺服电机(8)的输出端传动连接有转轴(9)， 所述转轴(9)的另一端设置有 第二固定组件(10)， 所述第二固定组件(10)上连接有定位筒(11)， 所述定位筒(11)的内部 开设有限位槽(12)， 所述限位槽(12)的一端开设有滑槽(13)， 所述限位槽(12)内滑动设置 有限位板(14)， 所述限位板(14)的表面与所述限位槽(12)之间设置有弹簧(15)， 所述限位 板(14)的另 一侧表面固定设置有第二顶尖(16)， 所述第二顶尖(16)滑动设置在所述滑槽 (13)内， 且所述第二顶尖(16)贯 穿所述定位筒(1 1)的一端。 2.根据权利要求1所述的外圆磨床新型双顶尖机构， 其特征在于： 所述第一固定组件 (5)包括凸块(51)、 固定块(52)和第一紧固螺栓(53)， 所述固定块(52)固定设置在所述伺服 电缸(4)的输出端， 所述凸块(51)设置有两组， 两组所述凸块(51)焊接在所述定位板(6)的 表面， 两组所述凸块(51)均通过 所述第一紧 固螺栓(53)与所述固定块(52)固定连接 。 3.根据权利要求1所述的外圆磨床新型双顶尖机构， 其特征在于： 所述第一顶尖(7)与 所述定位板(6)的连接处之间通过轴承转动连接 。 4.根据权利要求1所述的外圆磨床新型双顶尖机构， 其特征在于： 所述第二固定组件 (10)包括第一连接块(101)、 第二连接块(102)和第二紧固螺栓(103)， 所述第一连接块 (101)焊接在所述转轴(9)的外表面， 所述第二连接块(102)焊接在所述定位筒(11)的外表 面， 所述第一连接块(101)和所述第二连接块(102)通过 所述第二紧 固螺栓(103)固定连接 。 5.根据权利要求1所述的外圆磨床新型双顶尖机构， 其特征在于： 所述第一顶尖(7)的 顶部和所述第二顶尖(16)的顶部设置在同一水平线上。 6.根据权利要求1所述的外圆磨床新型双顶尖机构， 其特征在于： 所述限位槽(12)的纵 截面和所述限位板(14)的纵截面均对应设置为方 形结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217168063 U 2外圆磨床 新型双顶尖机构 技术领域 [0001]本实用新型外圆磨床技 术领域， 特别涉及外圆磨床新型双顶尖机构。 背景技术 [0002]外圆磨床传统磨削方式为： 头， 尾架固定， 头架顶尖固定在主轴莫氏孔内， 尾架顶 尖为伸缩顶尖， 伸缩动力为弹簧或液压或气压等， 两顶尖顶妥工件后， 由拨盘， 拨叉带动工 件旋转进行磨削加工 。 [0003]在内燃机油泵部件中有个别零件如阀芯， 外径较小， 结构复杂， 需要磨削两端或一 端起缓冲一段外圆,长度一般小于0.2mm。 由于外径较小， 结构 复杂， 不方便使用端面量仪， 用传统磨削方式磨削时， 由于顶尖孔的偏差， 工件在机床上的轴向位置有 所变动， 难以保证 质量的情况 下提高磨削效率。 实用新型内容 [0004]针对背景技术中提到的问题， 本实用新型的目的是提供外圆磨床新型双顶尖机 构， 以解决背景技 术中提到的问题。 [0005]本实用新型的上述 技术目的是通过以下技 术方案得以实现的： [0006]外圆磨床新型双顶尖机构， 包括固定在磨床上的第一支撑板和第二支撑板， 所述 第一支撑板的外表面固定安装有伺服电缸， 所述伺服电缸 的输出端设置有第一固定组件， 所述第一固定组件的另一侧连接有定位板， 所述定位板的外表面转动连接有第一顶尖， 所 述第二支撑板的外表面固定安装有伺服电机， 所述伺服电机的输出端传动连接有转轴， 所 述转轴的另一端设置有第二固定组件， 所述第二固定组件上连接有定位筒， 所述定位筒的 内部开设有限位槽， 所述限位槽的一端开设有滑槽， 所述限位槽内滑动设置有限位板， 所述 限位板的表面与所述限位槽之 间设置有弹簧， 所述限位板的另一侧表面固定设置有第二顶 尖， 所述第二顶尖滑动设置在所述滑槽内， 且所述第二顶尖贯 穿所述定位筒的一端。 [0007]通过采用上述技术方案， 通过伺服电缸推动第一顶尖将工件顶向第二顶尖， 将第 二顶尖顶入滑槽内部， 直至工件右端面靠在定位筒的外端面上， 从而方便起到轴向定位作 用， 在进行工件磨削时， 仅需调整对磨削位置， 就可进行重复切入磨削加工， 从而方便在保 证磨削质量的情况 下提高磨削效率。 [0008]较佳的， 所述第一固定组件包括凸块、 固定块和第一紧固螺栓， 所述固定块固定设 置在所述伺服电缸 的输出端， 所述凸块设置有两组， 两组所述凸块焊接在所述定位板的表 面， 两组所述凸块均通过 所述第一紧 固螺栓与所述固定块固定连接 。 [0009]通过采用上述技术方案， 通过将第一紧固螺栓从凸块上旋出， 从而方便对固定块 和凸块进行拆卸， 从而方便对第一顶尖进行拆卸， 便 于维修更 换。 [0010]较佳的， 所述第一顶尖与所述定位板的连接处之间通过轴承转动连接 。 [0011]通过采用上述 技术方案， 能够增 加第一顶尖转动的稳定性。 [0012]较佳的， 所述第二固定组件包括第一连接块、 第二连接块和第二紧固螺栓， 所述第说　明　书 1/3 页 3 CN 217168063 U 3