(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123441065.4 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 江苏维尼食品有限公司 地址 226001 江苏省南 通市崇川区新胜路 188号3幢 (72)发明人 段伟　刘洪金　 (74)专利代理 机构 北京维正专利代理有限公司 11508 专利代理师 庄博强 (51)Int.Cl. B01D 11/02(2006.01) B08B 9/087(2006.01) B08B 9/093(2006.01) (54)实用新型名称 一种水溶性天然产物循环式萃取装置 (57)摘要 本申请涉及一种水溶性天然产物循环式萃 取装置， 涉及 萃取技术领域； 其包括萃取罐体， 萃 取罐体内设有若干个萃取腔室， 每一萃取腔室连 通有进料管、 进液管和抽液管， 进液管连通有输 液泵， 抽液管连通有抽液泵； 萃取罐体靠近每一 萃取腔室处的底壁均开设有出渣口， 每一出渣口 上均设有插设有泄渣板； 每一所述萃取腔室顶部 均设有清洁板， 清洁板侧壁贴合于萃取腔室内 壁， 清洁板与泄渣板之间共同设有连接杆， 萃取 罐体外部设置有用于驱动每一连接杆沿萃取腔 室高度方向滑移的驱动组件， 萃取罐体下方设有 供泄渣板、 清洁板和连接杆下移的让位空间； 本 申请具有实现对萃取腔室的清洁， 保证后续物料 在萃取腔室内的萃取效果的特点。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 216798779 U 2022.06.24 CN 216798779 U 1.一种水溶性天然产物循环式萃取装置， 包括萃取罐体(2)， 所述萃取罐体(2)内设有 若干个萃取腔室(23)， 每一所述萃取腔室(23)连通有进料管(24)、 进液管(25)和抽液管 (26)， 所述进液管(25)连通有输液泵(251)， 所述抽液管(26)连通有抽液泵(261)； 所述萃取 罐体(2)靠近每一萃取腔室(23)处的底壁均开设有出渣口(231)， 每一所述出渣口(231)上 均设有插设有泄渣板(2311)； 其特征在于： 所述每一所述萃取腔室(23)顶部均设有清洁板 (28)， 所述清 洁板(28)侧壁贴合于萃取腔室(23)内壁， 所述清 洁板(28)与泄渣板(2311)之 间共同设有连接杆(29)， 所述萃取罐体(2)外部设置有用于驱动每一所述连接杆(29)沿萃 取腔室(23)高度方向滑移的驱动组件(27)， 所述萃取罐体(2)下方设有供泄渣板(2311)、 清 洁板(28)和连接杆(2 9)下移的让位空间(37)。 2.根据权利要求1所述的水溶性天然产物循环式萃取装置， 其特征在于： 所述泄渣板 (2311)远离中心位置处的上表面朝远离清洁板(28)的方向倾 斜设置。 3.根据权利要求1所述的水溶性天然产物循环式萃取装置， 其特征在于： 所述萃取罐体 (2)靠近萃取腔室(23)处的顶壁设有供清洁板(28)嵌置的嵌置 槽(232)。 4.根据权利要求3所述的水溶性天然产物循环式萃取装置， 其特征在于： 所述清洁板 (28)侧壁 沿其周向开设有固定槽(281)， 所述固定槽(281)内设有若干个对接板(282)， 全部 所述对接板(282)共同围合成与固定槽(281)外围轮廓相适配的结构， 每一所述对接板 (282)与固定槽(281)内壁之间共同连接有弹簧(2811)， 每一所述对接板(282)远离固定槽 (281)处的一侧与萃取腔室(23)内壁相抵 。 5.根据权利要求4所述的水溶性天然产物循环式萃取装置， 其特征在于： 每一所述对接 板(282)均包括进给板(2821)和耐磨垫层(2822)， 所述耐磨垫层(2822)其中一侧连接于进 给板(2821)侧壁， 所述耐磨垫层(2822)另一侧抵接于萃取腔室(23)内壁， 所述进给板 (2821)远离耐磨垫层(2822)处的一侧插设于固定槽(281)内， 且与对应位置的弹簧(2811) 相连。 6.根据权利要求1所述的水溶性天然产物循环式萃取装置， 其特征在于： 所述萃取罐体 (2)下端设有储渣仓(3)， 所述让位空间(37)位于储渣仓(3)内， 所述让位空间(37)与萃取腔 室(23)一一对应 设置， 且连通于萃取腔室(23)下方， 所述储渣仓(3)靠近每一让位空间(37) 处的侧壁均开设有让位缺口(221)， 所述储渣仓(3)靠近每一所述让位缺口(221)处的侧壁 上均设有喷淋管(34)， 所述喷淋管(34)远离让位空间(37)处的一端共同连通有抽水泵 (35)。 7.根据权利要求6所述的水溶性天然产物循环式萃取装置， 其特征在于： 所述储渣仓 (3)靠近每一所述让位空间(37)处的内部还设有滤网(33)， 所述滤网(33)将让位空间(37) 分割为位于滤网(33)上方的储渣空间和位于滤网(33)下方的储水空间， 所述储渣仓(3)靠 近储渣空间处的侧壁均设置有排渣口(31)。 8.根据权利要求7所述的水溶性天然产物循环式萃取装置， 其特征在于： 所述滤网(33) 位于排渣口(31)上方， 且所述滤网(33)靠近排渣口(31)处的一侧沿储渣仓(3)高度方向向 下倾斜设置。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216798779 U 2一种水溶性天然产物循环式萃取装 置 技术领域 [0001]本申请涉及萃取技 术领域， 尤其是 涉及一种水 溶性天然产物循环式萃取装置 。 背景技术 [0002]目前， 各种水溶性天然产物， 特别是天然色素或天然食品添加剂的需求量越来越 大， 天然食品添加剂的萃取技术也越来越先进， 萃取是利用物质在两种互不相溶 （或微溶） 的溶剂中溶解度或分配系数的不同， 使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方 法， 其中， 固 ‑液萃取， 也 叫浸取， 用溶剂分离固体混合物中的组分。 [0003]相关授权公告号为CN203447815U的中国专利， 公开了一种水溶性天然产物循环式 萃取装置， 包括罐壳体， 以及设于罐壳体内腔的萃 取罐体， 萃 取罐体内设有支撑轴和若干个 间隔板， 支撑轴、 相 邻间隔板以及萃 取罐体侧壁共同围合 成扇状结构的萃 取腔， 罐壳体顶端 设有顶盖， 顶盖侧边设有进 料口， 萃取罐体靠近每一萃 取腔处的顶 壁均设有罐盖， 出渣仓中 心处设有用于带动支撑轴转动的电动机， 罐壳体底部右侧固定设有循环泵， 循环泵的输出 端通过软质管道分别与每一萃取腔相连通， 罐壳体的底部左侧处固定有浸液吸取泵， 浸液 吸取泵的输入端通过管道分别与每一萃取腔 内侧底端连通； 在工作时， 通过电动机带动萃 取罐体转动， 依次将萃 取腔转至进 料口下方， 然后打开对应萃 取腔上的罐盖， 将物料经进 料 口进入上述萃取腔 内， 然后通过循环泵将浸取液注满萃取腔， 以使得浸取液与原料反应实 现萃取， 在萃取一定时间之后， 通过浸液抽取泵将萃取腔内的浸液吸出， 再打开泄渣板， 以 使得萃取腔内的原料渣排入出渣仓， 并从出渣口排出。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人发现在排出原料渣的过程中， 易出现部分原料渣 粘附在萃取腔内壁而无法完全排出的情况， 影响萃取腔的洁净。 实用新型内容 [0005]为了改善相关技术中存在的萃取后的原料渣易积留在萃取腔内而无法完全排出， 影响萃取腔清洁的技术问题， 导致萃取效率低下 的技术问题， 本申请提供一种水溶性天然 产物循环式萃取装置 。 [0006]本申请提供的一种水 溶性天然产物循环式萃取装置， 采用如下的技 术方案： [0007]一种水溶性天然产物循环式萃取装置， 包括萃取罐体， 所述萃取罐体内设有若干 个萃取腔室， 每一所述萃取腔室连通有进料管、 进液管和抽液管， 所述进液管连通有输液 泵， 所述抽液管连通有抽液泵； 所述萃 取罐体靠近每一萃取腔室处的底壁均开设有 出渣口， 每一所述出渣口上均设有插设有泄渣板； 所述每一所述萃取腔室顶部均设有清洁板， 所述 清洁板侧 壁贴合于萃取腔室内壁， 所述清洁板与 泄渣板之间共同设有连接杆， 所述萃取罐 体外部设置有用于驱动每一所述连接杆沿萃 取腔室高度方向滑移的驱动组件， 所述萃 取罐 体下方设有供泄渣板、 清洁板和连接杆 下移的让位空间。 [0008]通过采用上述技术方案， 在萃取完成之后， 通过驱动组件带动萃取完成的萃取腔 室内的连接杆下移， 此时泄渣板脱离出渣口， 原料渣从出渣口排出萃 取腔室， 此时清洁板随说　明　书 1/5 页 3 CN 216798779 U 3