(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222343533.2 (22)申请日 2022.09.01 (73)专利权人 成都奇烽岩土科技有限责任公司 地址 610045 四川省成 都市武侯区武侯大 道顺江段77号4栋12楼1213号 (72)发明人 王令　孙亚婷　杜俊　 (74)专利代理 机构 四川力久律师事务所 512 21 专利代理师 刘童笛 (51)Int.Cl. B01F 33/83(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种制浆搅拌系统 (57)摘要 本实用新型涉及制浆技术领域， 具体涉及一 种制浆搅拌系统， 包括筒体， 其筒体内部设有搅 拌装置， 上述搅拌装置包括有纵向设置的中心 轴， 上述中心轴上连接有电机， 中心轴中部和底 部依次连接有飞轮与涡轮， 而飞轮下端面设有若 干挡板， 其挡板与涡轮之间设有隔板， 上述筒体 下端的一侧设有出料管道， 且筒体中部设有回流 管道， 其回流管道与出料管道上分别设有开关。 主要通过电机带动飞轮将浆液往 下传输， 经过隔 板到涡轮后完成制浆， 通过涡 轮吸附浆液并将浆 液从出液管道甩出， 完成高速注浆， 提高了注浆 的效率以及能搅拌更低水胶比的浆液， 该系统装 置只需采用一个电机便可达成效果， 减少了成 本。 权利要求书1页 说明书4页 附图10页 CN 218077644 U 2022.12.20 CN 218077644 U 1.一种制浆搅拌系 统， 其特征在于， 包括筒体(7)， 所述筒体(7)内设有搅拌装置， 所述 搅拌装置包括竖向设置的中心轴(1)， 所述中心轴(1)连接有电机(2)， 所述中心轴(1)的上 下依次设有飞轮(3)和涡轮(5)， 所述飞轮(3)下表 面固定设有若干个挡板(6)， 所述挡板(6) 和涡轮(5)之间还设有隔板(4)； 所述筒体(7)底部设有出料管道(9)， 所述筒体(7)侧面设有 回流管道(10)， 所述回流管道(10)和所述的出料管道(9)中部连通； 所述出料管道(9)和回 流管道(10)上分别设有第二 开关(12)、 第一 开关(11)。 2.根据权利要求1所述的一种制浆搅拌系统， 其特征在于， 所述的飞轮(3)呈圆盘状， 所 有所述的挡板(6)沿所述飞轮(3)中心法线方向设置且垂直连接在所述飞轮(3)的下表面。 3.根据权利要求1所述的一种制浆搅拌系统， 其特征在于， 所述的飞轮(3)下表面均匀 间隔设置六个挡板(6)。 4.根据权利要求1所述的一种制浆搅拌系统， 其特征在于， 所述隔板(4)呈梯形圆台状 且所述隔板(4)四周连接在筒体(7)内壁， 所述隔板(4)的四周开设为镂空状， 所述隔板(4) 的上端面与飞轮(3)底部的挡板(6)间隔设置， 所述隔板(4)中心 开设较中心轴(1)直径大的 孔。 5.根据权利要求1所述的一种制浆搅拌系统， 其特征在于， 所述隔板位于所述涡轮(5) 上方， 所述隔板(4)位于所述挡板(6)下 方5‑10cm。 6.根据权利要求1所述的一种制浆搅拌系统， 其特征在于， 所述的第一开关(11)和第二 开关(12)为单向阀。 7.根据权利要求1 ‑6任一项所述的一种制浆搅拌系统， 其特征在于， 所述涡轮(5)底座 呈圆盘状， 在所述涡轮(5)底座上端均匀设置若干涡轮叶片(8)。 8.根据权利要求7所述的一种制浆搅拌系统， 其特征在于， 所述的涡轮 叶片(8)呈弧形 凸台状， 所述涡轮叶片(8)一端连接在涡轮(5)中心凸台上并以中心轴(1)为中心沿法线方 向间隔分布。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218077644 U 2一种制浆搅拌系统 技术领域： [0001]本实用新型 涉及制浆 技术领域， 具体为 一种制浆搅拌系统。 背景技术： [0002]注浆大致分为陶艺注浆与建筑工程注浆两种， 本实用新型可用于但不限于建筑工 程注浆及浆液制作方面， 传统的制浆与注浆结构 需要安装两个电机， 一个电机用于带动叶 片产生旋转搅拌浆液， 另一个电机连接管道用于将搅拌好的浆液抽 离出去完成注浆活动， 这种注浆方式需要用到两个电机， 成本较高且可能存在浆液搅拌不充分不均匀的问题， 产 生大颗粒物质久而久之对设备寿命产生影响。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于： 针对现有技术存在的注浆慢， 制浆时浆液搅拌不均匀， 采 用多个电机输出成本高的问题， 提出了一种制浆搅拌系统， 用于提高注浆速度、 使浆液搅拌 充分、 搅拌更低水胶比的料 液、 提高注浆效率、 降低生产成本 。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型采用的技 术方案为： [0005]一种制浆搅拌系统， 包括筒体， 其中筒体内设有搅拌装置， 上述的搅拌装置设有竖 向设置的中心轴， 上述中心轴 上端设有用于启动装置的电机， 其中心轴中部和底部分别 设 有飞轮和涡轮， 上述飞轮的下端面设有挡板， 上述的挡板与涡轮之间设有用于扩散涡轮 吸 力的隔板， 上述筒体下端设有用于出料的出料管道且出料管道中部连接有用于回流的回流 管道， 上述回流管道一端连接在出料管道上另一端连接与筒体外壁的上端。 上述出料管道 与回流管道上都设有用于开启和关闭管道的开关。 [0006]本实用新型用于提升注浆时的速度提高工作效率， 因为电机开始工作后带动中心 轴的旋转， 且连接于中心轴的飞轮与涡轮同时开始旋转， 此时将浆液排入筒体中， 浆液通过 飞轮以及飞轮下端面的凸台产生甩动， 使浆液产生螺旋下压的趋势向底部流动， 由于底部 的涡轮同样开始旋转而产生吸力， 将下压的浆液快速的向下端流入， 在通过隔板时吸力向 四周分散并从四周流入涡轮中， 最后通过涡轮的旋转将浆液甩出去进入出料 口， 并通过管 道上的开关来控制甩 出浆液的出 料和回流。 [0007]作为本实用新型的优选方案， 上述飞轮呈圆盘状， 上述挡板以中心轴为中心沿法 线方向间隔排列， 这样做使得飞轮在甩浆时效率更高， 通过挡板 旋转使浆液 下压更为快速 。 [0008]作为本实用新型的优选方案， 上述挡板在所述飞轮下表面均匀间隔设置六个， 使 得浆液在搅拌时更加均匀。 [0009]作为本实用新型的优选方案， 上述隔板为四周镂空的梯形圆台状， 其隔板四周连 接与上述筒体内壁上， 隔板中部以中心轴中心点为圆心开设相较于中心轴 大的圆孔， 使得 涡轮在工作时的吸力能往四周扩散 。 [0010]作为本实用新型的优选方案， 上述隔板安装在飞轮与涡轮之间且与中心轴同轴 心， 上述的隔板外 围四周与筒体内壁连接， 中心开设较中心轴直径大 的孔防止中心轴在旋说　明　书 1/4 页 3 CN 218077644 U 3