(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222308715.6 (22)申请日 2022.08.29 (73)专利权人 洛阳玉海新材料科技有限公司 地址 471300 河南省洛阳市伊川县鸦岭镇 常川村人民路19号 (72)发明人 何月明　赵亮亮　白留民　 (74)专利代理 机构 郑州隆盛专利代理事务所 (普通合伙) 41143 专利代理师 项丽丽 (51)Int.Cl. B01F 27/192(2022.01) B01F 27/70(2022.01) B01F 27/726(2022.01) B01F 35/33(2022.01) B01F 35/71(2022.01)B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种非金属矿物制品生产用自动配料混合 装置 (57)摘要 本实用新型为一种非金属矿物制品生产用 自动配料混合装置， 包括混合箱， 混合箱底部设 置卸料装置， 混合箱顶部设置多个自动配料装 置， 自动配料装置包括料斗， 料斗下方固定连通 螺旋输料装置， 螺旋输料装置下方通过输料管道 连通混合箱顶部， 输料管道上设置流量阀， 混合 箱底部设置为半圆形形状， 混合箱内设置搅拌机 构， 搅拌机构包括转动轴、 搅拌棒、 推料结构， 转 动轴与混合箱两个侧壁转动连接， 转动轴设置在 混合箱底部的圆心位置， 转动轴外部连接转动驱 动装置， 搅拌棒均匀垂直固定在转动轴上， 推料 结构固定连接在转动轴上； 有效地解决了现有技 术中的下料结构不合理导致物料不易混合均匀， 且缩减了混合箱内的混合空间的技 术问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218166607 U 2022.12.30 CN 218166607 U 1.一种非金属矿物制品生产用自动配料混合装置， 包括混合箱(1)， 所述混合箱(1)底 部设置卸料装置(2)， 所述混合箱(1)顶部设置多个自动配料装置， 所述 自动配料装置包括 料斗(3)， 所述料斗(3)下方固定连通螺旋输料装置(4)， 所述螺旋输料装置(4)下方通过输 料管道(5)连通混合箱(1)顶部， 所述输料管道(5)上设置流量阀(6)， 其特征在于， 所述混合 箱(1)底部设置为半圆形形状， 所述混合箱(1)内设置搅拌机构， 所述搅拌机构包括转动轴 (7)、 搅拌棒(8)、 推料结构(9)， 所述转动轴(7)与混合箱(1)两个侧壁转动连接， 所述转动轴 (7)设置在混合箱(1)底部的圆心位置， 所述转动轴(7)外部连接转动驱动装置(10)， 所述搅 拌棒(8)均匀垂直固定在转动轴(7)上， 所述推料 结构(9)固定连接在转动轴(7)上。 2.根据权利要求1所述的一种非金属矿物制品生产用自动配料混合装置， 其特征在于， 所述推料结构(9)为连续的螺旋叶片， 所述螺旋叶片的外部边缘与混合箱(1)的底部内侧壁 相接触， 所述 转动驱动装置(10)为 正反转驱动装置 。 3.根据权利要求2所述的一种非金属矿物制品生产用自动配料混合装置， 其特征在于， 所述螺旋叶片设置有两段， 两段所述螺旋叶片 旋向相反， 所述卸料装置(2)设置在两段螺旋 叶片接口位置的下 方。 4.根据权利要求3所述的一种非金属矿物制品生产用自动配料混合装置， 其特征在于， 两段所述螺旋叶片长度相等。 5.根据权利要求4所述的一种非金属矿物制品生产用自动配料混合装置， 所述卸料装 置(2)包括出料管(21)， 所述出料管(21)顶部与 混合箱(1)底部固定连通， 所述出料管(21) 上设置卸料阀(2 2)。 6.根据权利要求1所述的一种非金属矿物制品生产用自动配料混合装置， 其特征在于， 所述搅拌棒(8)末端固定连打散装置， 所述打散装置包括板状件(11)， 所述板状件(11)与搅 拌棒(8)固定连接， 所述板状件(1 1)末端均匀固定连接一 排竖齿(12)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218166607 U 2一种非金属矿物制品生产用自动配料混合装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及混料装置技术领域， 具体为一种非金属矿物制品生产用自动配料 混合装置 。 背景技术 [0002]非金属矿物制品是利用非金属矿物固有特性的原料加工制成品称为非金属矿物 制品， 种类繁多、 性能各异， 广泛应用于国民经济建设中， 例如： 轻型建材和保温隔热、 隔音 材料(石膏制品、 天然石材制品、 硅酸钙制品、 膨胀珍珠岩制品等)； 各种耐火砖与高温绝热 材料； 密封材料(气缸垫片、 盘根)； 摩擦材料(各种刹车片、 离合器片)； 电绝缘材料(云母制 品)； 过滤、 吸附、 化工催化材 料等。 [0003]现有的自动配料混料装置如专利号CN10973 1500A公开的保鲜材料自动配料装置， 说明书附图中公开了用于添加配料 的料斗， 料斗下方设置混合箱， 需要配料混合的物料经 添加过配料斗内的配料后在混合箱内混合， 混合好之后经混合箱下方 的卸料机构卸 料， 为 了能顺利卸 料， 避免混合完成的物料堆积在混合箱内， 在混合箱腔底部的两侧均固定连接 导流板， 但是安装上导流板后， 搅拌桨为了避免与导流板干涉， 需要缩短搅拌桨尺寸， 导致 物料不易混合均匀， 且 缩减了混合箱内的混合空间。 [0004]因此， 本实用新型提供一种 非金属矿物制品生产用自动配料混合装置， 来解决这 个问题。 实用新型内容 [0005]针对上述情况， 为克服现有技术缺陷， 本实用新型提供一种非金属矿物制品生产 用自动配料混合装置， 有效地解决了现有技术中的下料结构不合理导致物料不易混合均 匀， 且缩减了混合箱内的混合空间的技 术问题。 [0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的， 一种非金属矿物制品生产用自动配料混 合装置， 包括混合箱， 所述混合箱底部 设置卸料装置， 所述混合箱顶部 设置多个自动配料装 置， 所述自动配料装置包括料斗， 所述料斗下方固定连通螺旋输料装置， 所述螺旋输料装置 下方通过输料管道连通混合箱顶部， 所述输料管道上设置流量阀， 所述混合箱底部设置为 半圆形形状， 所述混合箱内设置搅拌机构， 所述搅拌机构包括转动轴、 搅拌棒、 推料结构， 所 述转动轴与混合箱两个侧 壁转动连接， 所述转动轴设置在混合箱底部的圆心位置， 所述转 动轴外部连接转动 驱动装置， 所述搅拌棒均匀垂直固定在转动轴 上， 所述推料结构固定连 接在转动轴上。 [0007]为了进一 步优化本实用新型， 可优先选用以下技 术方案： [0008]优选的， 所述推料结构为连续的螺旋叶片， 所述螺旋叶片的外部边缘与混合箱的 底部内侧壁向接触， 所述 转动驱动装置为 正反转驱动装置 。 [0009]优选的， 所述螺旋叶片设置有两段， 两段所述螺旋叶片旋向相反， 所述卸料装置设 置在两段螺 旋叶片接口位置的下 方。说　明　书 1/3 页 3 CN 218166607 U 3