(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222286075.3 (22)申请日 2022.08.29 (73)专利权人 西安飞渡 石油化工有限公司 地址 710000 陕西省西安市经济技 术开发 区凤城四路海 景新天地90号4栋1单元 28层1号 (72)发明人 郝喜锋　 (74)专利代理 机构 西安国兆智汇知识产权代理 事务所(普通 合伙) 61269 专利代理师 姬晓莹 (51)Int.Cl. B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种低聚防膨铵盐原料混合搅拌罐 (57)摘要 本实用新型提供了一种低聚防膨铵盐原料 混合搅拌罐， 属于低聚防膨铵盐加工设备的技术 领域， 包括排尽式混合搅拌机构， 排尽式混合搅 拌机构包括罐体和盖体， 罐体内腔底部设置有安 装槽和电机， 电机的输出轴上端设置有矩形凹槽 块和正四棱柱， 靠近正四棱柱的底部两侧位置均 设置有刮板， 靠近安装槽一侧设置有排料口和下 端的排料通道， 且排料通道上卡接有封口板， 封 口板上连接有堵头， 堵头与排料通道下端之间呈 啮合连接， 通过本实用新型， 实现了可 以在不移 动罐体的情况下， 使 得在混合后将罐体内腔底部 的原料全部排出， 省时省力， 提高了工作的效率， 同时降低了安全隐患发生的几率， 并且结构简 单， 方便拆卸、 更换和清洗 。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 218107580 U 2022.12.23 CN 218107580 U 1.一种低聚防膨铵盐原料混合搅拌罐， 包括排尽式混合搅拌机构(1),其特征在于， 所 述排尽式混合搅拌机构(1)包括罐体(11)和盖体(12)， 所述罐体(11)和盖体(12)之间通过 铰链连接， 所述罐体(11)内腔底部的圆心位置设置有安装槽(111)， 所述安装槽(111)内设 置有电机(13)， 以及电机(13)输出端的输出轴(131)， 所述输出轴(131)上端设置有矩形凹 槽块(133)， 所述矩形凹槽块(133)契合连接有正四棱柱(14)， 靠近所述正四棱柱(14)的底 部两侧位置均设置有刮板(141)， 刮板(141)下缘与罐体(11)内壁下表面之间滑动连接， 每 个所述刮板(141)上方均等间距线性设置有四个搅拌叶(142)， 靠近所述安装槽(111)一侧 设置有排料口(112)， 排料口(112)上宽下窄， 所述排料口(112)下端设置有排料通道(113)， 且排料通道(113)上卡接有封口板(15)和封口板(15)上的连接块(16)， 所述连接块(16)一 侧设置有复位弹簧(161)， 复位弹簧(161)一端与罐体(11)底部的凹槽内壁一侧连接， 所述 封口板(15)上的圆孔位置活动连接有堵头(17)， 所述堵头(17)与排料通道(113)下端之间 呈啮合连接 。 2.根据权利要求1所述的一种低聚防膨铵盐原料混合搅拌罐， 其特征在于， 所述封口板 (15)上侧设置有密封胶涂层(151)。 3.根据权利要求1所述的一种低聚防膨铵盐原料混合搅拌罐， 其特征在于， 所述输出轴 (131)与安装槽(1 11)内壁之间设置有轴封(132)。 4.根据权利要求1所述的一种低聚防膨铵盐原料混合搅拌罐， 其特征在于， 所述正 四棱 柱(14)上端设置有柱形块(143)， 所述柱形块(143)上端契合连接有圆形凹槽(122)， 所述圆 形凹槽(12 2)设置在盖体(12)下表面的圆心位置 。 5.根据权利要求4所述的一种低聚防膨铵盐原料混合搅拌罐， 其特征在于， 所述盖体 (12)外壁上表面 一侧设置有矩形把手(121)。 6.根据权利要求1所述的一种低聚防膨铵盐原料混合搅拌罐， 其特征在于， 所述堵头 (17)的折 边一侧设置有 T形把手(171)。 7.根据权利要求1所述的一种低聚防膨铵盐原料混合搅拌罐， 其特征在于， 所述罐体 (11)外壁底部设置有三足支撑架(2)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218107580 U 2一种低聚防膨铵盐原料混合搅拌罐 技术领域 [0001]本实用新型主要涉及低聚 防膨铵盐加工设备的技术领域， 具体为一种低聚防膨铵 盐原料混合搅拌罐。 背景技术 [0002]低聚防膨铵盐原料是由铵盐和防膨物质原料等混合在一起组成的， 其中， 铵盐由 铵离子和 酸根离子构成的离子化合物， 一般是通过氨与酸反应得到的， 它们一般是无色的 晶体， 防膨物质原料一种 具有防膨作用的化学助剂， 能够有效地使已发生了水化膨胀的粘 土矿物产生收缩， 低聚防膨铵盐具有强烈的杀菌和抑霉防蛀性能， 在加工过程中， 需要用到 搅拌罐对不同的原料进行混合。 [0003]在如今现有的低聚防膨铵盐原料混合搅 拌罐中， 例如申请号为CN202220164428.X 申请文案的技术结构中， 包括罐体、 罐盖和搅拌叶； 所述罐体上端设置有罐盖， 所述罐盖中 部通过电机安装有搅拌叶； 所述罐体内部 设置过滤机构， 所述过滤机构包括螺纹杆、 传动组 件、 驱动组件和转把， 两组所述螺纹杆皆通过轴承活动安装于罐体左右两端内部， 两组所述 螺纹杆之间设置有传动组件， 所述转把与其相对应的一组螺纹杆之间设置有驱动组件， 所 述螺纹杆外部套设螺纹套， 两组所述螺纹套之间设置有过滤板， 该装置虽然实现了对原料 的混合， 但是这类罐体的内腔底部一般均为平面， 在将原料快排尽的时候， 需要将罐体朝向 排料口一侧倾斜， 从而确保将罐体内原料排尽， 或者直接将罐体倒置， 将原料倒出， 但是这 两种方式， 均需要 人为操作， 十 分的耗力， 且不方便， 对于倒置罐体这种方式， 更是有一定的 安全隐患。 实用新型内容 [0004]本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题， 提供了显著不 同于现有技术的解决方案， 具体地本实用新型主要提供了一种低聚防膨铵盐原料混合搅拌 罐， 用以解决上述背景技 术中提出的技 术问题。 [0005]本实用新型解决上述 技术问题采用的技 术方案为： [0006]一种低聚防膨铵盐原料混合搅拌罐， 包括排尽式混合搅拌机构， 所述排尽式混合 搅拌机构包括罐体和盖体， 所述罐体和盖体之间通过铰链连接， 所述罐体内腔底部的圆心 位置设置有安装槽， 所述安装槽内设置有电机， 以及电机输出端的输出轴， 所述输出轴上端 设置有矩形凹槽块， 所述矩形凹槽块契合连接有正四棱柱， 靠近所述正四棱柱的底部两侧 位置均设置有刮板， 刮板下缘与罐体内壁下表面之间滑动连接， 每个所述刮板上方均等间 距线性设置有四个搅拌叶， 靠近所述安装槽一侧设置有排料口， 排料口上宽下窄， 所述排料 口下端设置有排料通道， 且排料通道上卡接有封口板和封口板上 的连接块， 所述连接块一 侧设置有复位弹簧， 复位弹簧一端与罐体底部的凹槽内壁一侧连接， 所述封口板上 的圆孔 位置活动连接有堵头， 所述堵头与排料通道下端之间呈啮合连接 。 [0007]进一步的， 所述封口板上侧设置有密封胶涂层。说　明　书 1/3 页 3 CN 218107580 U 3