(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222173287.0 (22)申请日 2022.08.18 (73)专利权人 云南中烟新材 料科技有限公司 地址 650000 云南省昆明市高新区科医路 41号 专利权人 云南中烟工业有限责任公司 (72)发明人 刘鑫　肖永银　曹正东　吴恒　 杜超　蒋卓芳　赵立恒　刘恩芬　 巩效伟　刘劲芸　王春　 (74)专利代理 机构 浙江千克知识产权代理有限 公司 33246 专利代理师 汪丹琪 (51)Int.Cl. B01J 2/20(2006.01) B01F 27/70(2022.01)B01F 35/80(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) F26B 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种烟用颗粒造粒装置 (57)摘要 本实用新型提供一种烟用颗粒造粒装置。 该 造粒装置包括储料机构、 混料机构、 传送机构和 造粒机构； 所述造粒机构 包括螺杆仓以及设置于 所述螺杆仓内部的螺杆， 所述螺杆末端依次同轴 固接有挤出机头和机头切刀， 所述螺杆仓设有第 一温控模块， 所述挤出机头内设有第二温控模 块。 本实用新型通过在螺杆仓和挤出机头内分别 设置第一 温控模块和第二 温控模块， 并且在挤出 机头末端设置机头切刀， 使 得物料在挤出过程中 便进行了干燥， 随后利用挤出机头对挤出后的物 料直接进行切粒， 便可得到颗粒均匀且得率高的 烟草物料， 避免了现有装置需要将物料挤出后再 进行干燥处理， 随后再转移到整粒机中进行整 粒、 筛分， 导致颗粒造碎、 粒径不均匀、 目标颗粒 得率低的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217887909 U 2022.11.25 CN 217887909 U 1.一种烟用颗粒造粒装置， 其特征在于， 包括储料机构 （1） 、 混料机构 （2） 、 传送机构 （3） 和造粒机构 （4） ； 所述造粒机构 （4） 包括螺杆仓 （41） ， 以及设置于所述螺杆仓 （41） 内部的螺杆 （411） ， 所 述螺杆 （411） 末端依次同轴固接有挤出机头 （42） 和机头切刀 （43） ， 所述螺杆仓 （41） 设有第 一温控模块 （412） ， 所述 挤出机头 （42） 内设有第二温控 模块 （423） 。 2.根据权利要求1所述的一种烟用颗粒造粒装置， 其特征在于， 所述挤出机头 （42） 包括 与所述螺杆 （411） 的挤出轴配合的第一轴孔 （421） 和设置于所述第一轴孔 （421） 外缘的挤出 孔 （422） ， 所述挤出孔 （422） 以所述第一轴孔 （421） 为中心设置有多圈， 所述第二温控模块 （423） 设置在相邻两圈所述 挤出孔 （42 2） 所形成的缝隙中。 3.根据权利要求2所述的一种烟用颗粒造粒装置， 其特征在于， 所述第二温控模块 （423） 为自控温加热片。 4.根据权利要求1所述的一种烟用颗粒造粒装置， 其特征在于， 所述机头切刀 （43） 包括 第二轴孔 （431） 和设置 于所述第二轴孔 （431） 外缘 一圈的刀片 （432） 。 5.根据权利要求1所述的一种烟用颗粒造粒装置， 其特征在于， 所述造粒机构 （4） 还包 括位于所述螺杆仓 （41） 上端以接收从所述传送机构 （3） 来料的进料仓 （413） 。 6.根据权利要求1所述的一种烟用颗粒造粒装置， 其特征在于， 所述传送机构 （3） 包括 传送带 （31） 和罩设于所述传送带 （31） 上 方的密封 仓 （32） 。 7.根据权利要求6所述的一种烟用颗粒造粒装置， 其特征在于， 所述密封仓 （32） 为透 明 材质。 8.根据权利要求1所述的一种烟用颗粒造粒装置， 其特征在于， 所述储料机构 （1） 包括 固体储料仓 （1 1） 和液体储料仓 （12） 。 9.根据权利要求8所述的一种烟用颗粒造粒装置， 其特征在于， 所述固体储料仓 （11） 和 液体储料仓 （12） 分别通过固体定量进样器 （13） 和液体定量进样 器 （14） 与所述混料机构 （2） 相连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217887909 U 2一种烟用颗粒 造粒装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及卷烟技 术领域， 尤其涉及一种烟用颗粒造粒装置 。 背景技术 [0002]现阶段市面上用于卷烟滤棒和颗粒型加热卷烟芯材的造粒主要有直接造碎筛分、 湿法造粒两种方式。 由于湿法造粒对原料要求较低， 可以充分利用细碎原料， 且湿法造粒的 产品可塑性较强， 故大部分产品采用的是湿法造粒。 湿法造粒多以旋转造粒、 摇摆造粒、 螺 杆挤出造粒三种方式为主， 造粒后呈现出长条状态， 随后通过干燥处理后再进 行整粒工艺， 整粒后筛分出目标 粒径颗粒， 即得到 颗粒产品。 [0003]但采用目前湿法造粒的装置及工艺获得的目标粒径的烟草颗粒得率普遍在60 ‑ 85%， 且颗粒 粒径分布不均匀。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足， 提供一种提升颗粒得率及均匀性的 烟用颗粒造粒装置 。 [0005]为达到以上目的， 本实用新型通过如下技 术方案实现： [0006]一种烟用颗粒造粒装置， 包括储料机构、 混料机构、 传送机构和造粒机构； 所述造 粒机构包括螺杆仓， 以及设置于所述螺杆仓内部的螺杆， 所述螺杆末端依 次同轴固接有挤 出机头和机头切刀， 所述螺杆仓设有第一温控 模块， 所述 挤出机头内设有第二温控 模块。 [0007]现有装置需要把挤出的物料进行干燥， 再转移到整粒机中进行整粒筛分， 容易引 起造碎， 且不好控制粒径。 本实用新型通过上述装置使得物料在挤出过程中便进 行了干燥， 挤出后直接用切刀对干燥物料进行切割， 避免现有装置需要将物料挤出后再进行干燥处 理， 随后再转移到整 粒机中进 行整粒、 筛分， 导致颗粒造碎、 粒径 不均匀、 目标颗粒得率低的 问题。 [0008]本实用新型较优的技术方案： 所述挤出机头为圆柱状， 包括与所述螺杆的挤出轴 配合的第一轴孔和设置于所述第一轴孔外缘的挤出孔， 所述挤出孔以所述第一轴孔为中心 设置有多圈， 所述第二温控 模块设置在相邻两圈所述 挤出孔所 形成的缝隙中。 [0009]本实用新型较优的技术方案： 所述机头切刀包括第二轴孔和设置于所述第二轴孔 外缘一圈的刀片。 [0010]本实用新型较优的技术方案： 所述造粒机构还包括位于所述螺杆仓上端以接收从 所述传送机构来料的进料仓 。 [0011]本实用新型较优的技术方案： 所述传送机构包括位于所述混料机构出口端的传送 带和罩设于所述传送带 上方的密封 仓。 [0012]本实用新型较优的技 术方案： 所述密封 仓为透明材质。 [0013]本实用新型较优的技 术方案： 所述储料机构包括固体储料仓和液体储料仓 。 [0014]本实用新型较优的技术方案： 所述固体储料仓和液体储料仓分别通过固体定量进说　明　书 1/4 页 3 CN 217887909 U 3