(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222037370.5 (22)申请日 2022.08.03 (73)专利权人 湖北倍顺润滑油有限公司 地址 448000 湖北省荆门市荆门高新区 · 掇刀区福耀一路7号 (72)发明人 汪立新　 (74)专利代理 机构 北京壹川鸣知识产权代理事 务所(特殊普通 合伙) 11765 专利代理师 黄成钦 (51)Int.Cl. B01F 33/82(2022.01) B01F 27/60(2022.01) B01F 27/921(2022.01) B01F 27/95(2022.01) B01F 27/85(2022.01)B01F 35/30(2022.01) B01F 35/33(2022.01) B01F 35/32(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 101/39(2022.01) (54)实用新型名称 一种复合润滑脂匀质机 (57)摘要 本实用新型涉及匀质机的技术领域， 特别是 涉及一种复合润滑脂匀质机， 其提高润滑脂的混 合均匀效果， 同时提高润滑脂混合加工效率， 通 过将罐体内的润滑脂从下向上循环输送， 进一步 提高均质机对润滑脂的均质效果； 包括底座、 罐 体、 进料装置、 驱动装置、 电控阀门、 筒体、 转轴、 连接臂、 两组搅拌桨、 螺旋叶片、 齿环和两组第一 齿轮， 底座顶端与罐体底端连接， 罐体上部连通 设置有进料装置， 电控阀门连通设置在罐体底 端， 筒体安装在罐体内侧壁底部， 筒体顶端与罐 体内相通， 并且筒体底端与电控阀门连通， 筒体 外侧壁下部设置有多组进料口， 转轴顶端通过轴 承旋转安装在罐体内侧壁顶部， 驱动装置安装在 罐体顶端， 驱动装置对转轴的旋转驱动。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 218047651 U 2022.12.16 CN 218047651 U 1.一种复合润滑脂匀质机， 其特征在于， 包括底座(1)、 罐体(2)、 进料装置、 驱动装置、 电控阀门(3)、 筒体(4)、 转轴(5)、 连接臂(6)、 两组搅拌桨(7)、 螺旋叶片(8)、 齿环(9)和两组 第一齿轮(10)， 底座(1)顶端与罐体(2)底端连接， 罐体(2)上部连通设置有进料装置， 电控 阀门(3)连通设置在罐体(2)底端， 筒体(4)安装在罐体(2)内侧壁底部， 筒体(4)顶端与罐体 (2)内相通， 并且筒体(4)底端与电控阀门(3)连通， 筒体(4)外侧壁下部设置有多组进料口， 转轴(5)顶端通过轴承旋转安装在罐体(2)内侧壁顶部， 驱动装置安装在罐体(2)顶端， 驱动 装置对转轴(5)的旋转驱动， 连接臂(6)顶端与转轴(5)底端固定连接， 两组搅拌桨(7)上部 分别通过轴承旋转安装在连接臂(6)左右两部， 螺旋叶片(8)顶端与连接臂(6)底端中心位 置连接， 并且螺旋叶片(8)下部伸入筒体(4)内部， 齿环(9)安装在底 座(1)内侧壁上部， 两组 第一齿轮(10)分别套装在两组搅拌桨(7)上部外侧壁， 并且两组第一齿轮(10)均与齿环(9) 啮合。 2.如权利要求1所述的一种复合润滑脂匀质机， 其特征在于， 还包括气筒(11)、 活塞 (12)、 单向进气阀(13)、 导气管(14)、 单向排气阀(15)、 电动伸缩杆(16)、 物料箱(17)和物料 管(18)， 气筒(11)安装在罐体(2)外侧壁上， 气筒(11)顶端设置有开口， 活塞(12)上下滑动 设置在气筒(11)内部， 单 向进气阀(13)连通设置在气筒(11)外侧壁下部， 导气管(14)顶端 与气筒(11)底端 连通， 导气管(14)底端 连通设置在罐体(2)上部， 单向排气阀(15)连通设置 在导气管(14)上， 电动伸缩杆(16)固定端通过支架安装在气筒(11)顶端， 电动伸缩杆(16) 移动端与活塞(12)顶端 连接， 物料箱(17)连通设置在电控阀门(3)底端， 物料管(18)输入端 与物料箱(17)内连通。 3.如权利要求1所述的一种复合润滑脂匀质机， 其特征在于， 所述进料装置包括进料箱 (19)、 辊轴(20)、 第一电机(21)和两组第二齿轮(22)， 进料箱(19)安装在罐体(2)外侧壁上 部， 进料箱(19)顶端设置有进料封闭门， 进料箱(19)下部与罐体(2)内连通， 两组辊轴(20) 的前后两端分别旋转安装在 进料箱(19)内侧壁上， 第一电机(21)安装在 进料箱(19)后侧壁 上， 第一电机(21)输出端与其中一组辊轴(20)后端同心连接， 两组第二齿轮(22)分别同心 安装在两组辊轴(20)前端， 并且两组第二齿轮(2 2)相互啮合。 4.如权利要求2所述的一种复合润滑脂匀质机， 其特征在于， 还包括进气管(23)、 空气 过滤网(24)和防护网(25)， 进气管(23)连通设置在单 向进气阀(13)右端， 空气过滤网(24) 安装在进气管(23)内侧壁上， 防护网(25)安装在进气管(23)右端开口处。 5.如权利要求1所述的一种复合润滑脂匀质机， 其特征在于， 所述驱动装置包括减速箱 (26)和第二电机(27)， 减速箱(26)安装在罐体(2)顶端， 减速箱(26)输出端与转轴(5)顶端 同心连接， 第二电机(27)安装在减速箱(26)顶端， 第二电机(27)输出端与减速箱(26)输入 端连接。 6.如权利要求1所述的一种复合润滑脂匀质机， 其特征在于， 还包括观察窗(28)， 观察 窗(28)连通设置在罐体(2)外侧壁上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218047651 U 2一种复合润滑脂匀质机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及匀质机的技 术领域， 特别是 涉及一种复合润滑脂匀质机 。 背景技术 [0002]润滑脂是一种稠厚的油脂状半固体， 用于机械的摩擦部分， 起润滑和密 封作用， 也 用于金属表 面， 起填充空隙和防锈作用， 主要由矿物油(或合 成润滑油)和稠化剂调制而成， 目前在对一种复合润滑脂进行均质 加工时， 现有技术CN202022137552.0中， 该均质机使用 时， 将需要分解均匀的润滑脂放到料桶里面， 然后稠粘的润滑脂会通过进料管和进料头流 出， 并经过机体顶部的进料 口流到两组驱动碾压辊的表面上， 然后两组驱动碾压辊转动可 以对润滑脂进行碾压分解， 该装置在使用时发现， 通过碾压辊转动对润滑脂的均质效果单 一， 不便于将润滑脂进 行充分混合搅拌， 降低了润滑脂的均质效果， 因此提出一种通过对润 滑脂混合搅拌， 提高润滑脂均质效果的均质机 。 实用新型内容 [0003]为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种提高润滑脂 的混合均匀效果， 同时提 高润滑脂混合加工效率， 通过将罐体内的润滑脂从下向上循环输送， 进一步提高均质机对 润滑脂的均质效果的复合润滑脂匀质机 。 [0004]本实用新型的一种复合润滑脂匀质机， 包括底座、 罐体、 进料装置、 驱动装置、 电控 阀门、 筒体、 转轴、 连接臂、 两组搅拌桨、 螺旋叶片、 齿环和两组第一齿轮， 底 座顶端与罐体底 端连接， 罐体上部连通设置有进 料装置， 电控阀门连通设置在罐体底端， 筒体安装在罐体内 侧壁底部， 筒体顶端与罐体内相通， 并且筒体底端与电控阀门连通， 筒体外侧壁下部 设置有 多组进料口， 转轴顶端通过轴承旋转安装在罐体内侧壁顶部， 驱动装置安装在罐体顶端， 驱 动装置对转轴的旋转驱动， 连接臂顶端与转轴底端固定连接， 两组搅拌桨上部分别通过轴 承旋转安装在连接臂左右两部， 螺旋叶片顶端与连接臂底端中心位置连接， 并且螺旋叶片 下部伸入筒体内部， 齿环安装在底座内侧 壁上部， 两组第一齿轮分别套装在两组搅拌桨上 部外侧壁， 并且两组第一齿轮均与齿环啮合； 将润滑脂通过进 料装置放置罐体内部， 通过驱 动装置带动转轴顺时针旋转， 转轴旋转后带动连接臂旋转， 连接臂旋转后带动两组搅拌桨 进行公转， 从而使两组搅拌桨公转过程中将罐体内的润滑脂混合搅拌， 通过两组第一齿轮 与齿环的啮合， 使两组搅拌桨公转的同时进行自转， 从而使两组搅拌桨 自转配合公转后将 润滑脂混合搅拌， 提高润滑脂的混合均匀效果， 同时提高润滑脂 混合加工效率， 进入罐体内 的润滑脂通过筒体下部的多组进料口进入筒体内部， 连接臂旋转后带动螺旋叶片同步旋 转， 从而使螺旋叶片顺时针旋转后将筒体内的润滑脂提升输送， 进而使罐体内的润滑脂从 下向上循环输送， 进一 步提高均质机对润滑脂的均质效果。 [0005]优选的， 还包括气筒、 活塞、 单向进气阀、 导气管、 单向排气阀、 电动伸缩杆、 物料箱 和物料管， 气筒安装在罐体外侧壁上， 气筒顶端设置有开口， 活塞上下滑动设置在气筒内 部， 单向进气阀连通设置在气筒外侧壁下部， 导气管顶端与气筒底端连通， 导气管底端连通说　明　书 1/4 页 3 CN 218047651 U 3