(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222036654.2 (22)申请日 2022.08.02 (73)专利权人 铜陵泰富特种材 料有限公司 地址 244000 安徽省铜陵市经济技 术开发 区 (72)发明人 冯家俊　汪叶华　叶青保　吴立军　 朱广飞　何晴　刘念　程桃珍　 何成　 (74)专利代理 机构 安徽知问律师事务所 34134 专利代理师 王亚军 (51)Int.Cl. B01F 33/82(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 35/80(2022.01)C10B 53/00(2006.01) C10B 53/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种焦化行业 危废回配炼焦系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种焦化行业危废回配 炼焦系统， 属于焦化行业多种危废回配炼焦领 域。 本实用新型的回配炼焦系统包括危废配料 仓、 煤炭配料仓以及混合搅拌仓， 所述的危废配 料仓的出料口处设有插板阀， 危废配料仓内设有 搅拌装置， 该搅拌装置包括相互套设的第一搅拌 轴、 第二搅拌轴， 该第一搅拌轴上设有搅拌螺旋， 第二搅拌轴上设有送料螺旋， 其中， 搅拌螺旋位 于送料螺旋的上方， 且送料螺旋延伸至危废配料 仓的出料筒内； 所述的煤炭配料仓的下方设有清 堵机和插板阀。 本实用新型能保证危废废料均匀 混合， 做到均匀回配； 同时能够有效解决危废黏 性大、 导致的难下料问题。 另外， 还可以确保危废 和煤炭按比例进行混合、 回配， 从而减少焦炭质 量波动。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 217725394 U 2022.11.04 CN 217725394 U 1.一种焦化行业危废回配炼焦系统， 其特征在于： 包括危废配料仓(1)、 煤炭配料仓(2) 以及混合搅拌仓(3)， 所述危废配料仓(1)的出料口处设有插板阀(4)， 危废配料仓(1)内设 有搅拌装置(5)， 该搅拌装置(5)包括第一搅拌轴(51)、 第二搅拌轴(52)， 其中， 第一搅拌轴 (51)套设在第二搅拌轴(52)上， 该第一搅拌轴(51)上设有搅拌螺旋(511)， 第二搅拌轴(52) 上设有送料螺旋(521)， 搅拌螺旋(511)位于送料螺旋(521)的上方， 且送料螺旋(521)延伸 至危废配料仓(1)的出 料筒(11)内。 2.根据权利要求1所述的一种焦化行业危废回配炼焦系统， 其特征在于： 所述的第 一搅 拌轴(51)连接有第一电机(53)， 危废配料仓(1)的腔体内设有第一支撑件(54)， 第一搅拌轴 (51)的一端设置在第一支撑件(54)上。 3.根据权利要求2所述的一种焦化行业危废回配炼焦系统， 其特征在于： 所述的第 二搅 拌轴(52)连接有第二电机(55)， 出料筒(11)内设有第二支撑件(56)， 第二搅拌轴(52)的一 端设置在第二支撑件(5 6)上。 4.根据权利要求3所述的一种焦化行业危废回配炼焦系统， 其特征在于： 所述的插板阀 (4)为双向电动液压插板阀， 且 插板阀(4)中心处开设有腰形通 孔(42)。 5.根据权利要求4所述的一种焦化行业危废回配炼焦系统， 其特征在于： 所述煤炭配料 仓(2)的出料口处设有清堵机(6)， 清堵机(6)的下方设有插板阀(4)， 且 该清堵机(6)为智能 变倾角涡旋清堵机 。 6.根据权利要求1 ‑5中任一项所述的一种焦化行业危废回配炼焦系统， 其特征在于： 还 包括中转仓(7)， 该中转仓(7)下 方设有清堵机(6)和插板阀(4)。 7.根据权利要求6所述的一种焦化行业危废回配炼焦系统， 其特征在于： 所述的危废配 料仓(1)和煤炭配料仓(2)的下部均设有称 重皮带(81)， 称 重皮带(81)上的物料经第一输送 皮带(82)传送至混合搅拌仓(3)内。 8.根据权利要求7所述的一种焦化行业危废回配炼焦系统， 其特征在于： 所述的混合搅 拌仓(3)内设有搅拌装置(5)， 且混合搅拌仓(3)下方设有第二输送皮带(83)， 混合搅拌仓 (3)与中转仓(7)之间的物料输送通过第二输送皮带(83)完成。 9.根据权利要求8所述的一种焦化行业危废回配炼焦系统， 其特征在于： 所述的煤炭配 料仓(2)的容 量为危废配料仓(1)的1.5 ‑2.5倍。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217725394 U 2一种焦化 行业危废回配炼焦系统 技术领域 [0001]本实用新型属于焦 化行业多种危废回配炼焦及资源回收再利用技术领域， 更具体 地说， 涉及一种焦化行业 危废回配炼焦系统。 背景技术 [0002]现有煤炭焦化过程中产生大量的固体废物， 以及各种化工废物， 如何再回收利用 一直是困扰生产正常运行的重大难题： 危废一方面污染环境， 造成公司生产环保不达标， 另 一方面危废的治理费用居高不下， 因此大大降低了生产效益。 在当今市场竞争如此激烈的 前提下， 如何改善生产工艺 提高市场竞争力尤为重要。 [0003]目前处理危废的方法主要为 →收集危废 →汽运原煤场 →铲车多次搅拌 →配煤仓 →焦炉。 在实际使用中发现， 通过汽车拉运至煤场， 用装载机和挖掘机 分多个点与不同煤炭 掺混后， 取至煤仓回配。 但由于煤场场地受限、 装载机、 挖掘 机掺混过程操作难度大以及危 废本身黏结性较强等原因， 危废经常黏结成团， 不能充分混合。 同时， 由于不是持续性掺混， 做不到均匀回配， 经常造成焦炭质量波动。 [0004]经检索， 中国专利申请号为202121290033.6的申请案， 公开了一种焦化生产中固 体废料的回配装置， 该申请案的回配装置包括转运部件、 焦油渣槽、 闸门、 驱动件以及螺旋 输送机； 所述转运部件用于将焦化生产中的固体废料运送至焦油渣槽； 所述闸门设置于焦 油渣槽的出 口处， 所述闸门开启时， 焦油渣槽内的固体废料能够从所述焦油渣槽的出 口排 出； 所述驱动件用于驱动所述闸门动作以使闸门开启或关闭； 螺旋输送机的进口与所述焦 油渣槽的出口连通。 该申请案通过螺旋输送机对固体废料进行充分搅拌后再与炼焦煤混 合， 避免了固体废料本身不均匀结块的问题。 但针对一些黏性较大的危废， 下料困难的问题 并没有得到有效的解决。 实用新型内容 [0005]1、 要解决的问题 [0006]针对现有的煤炭焦化危废经常黏结成团， 不能充分混合， 导致最终焦炭质量不稳 定的问题， 本实用新型提供了一种焦化行业危废回配炼焦系统。 采用本实用新型 的技术方 案可以保证危废废料能够均匀混合， 做到均匀回配； 同时能够有效解决危废黏性大、 导致的 难下料问题， 从而减少焦炭质量波动。 [0007]另外， 本实用新型的危废回配炼焦系统， 能够确保危废和煤炭按比例进行混合、 回 配， 进一步确保焦炭质量。 [0008]2、 技术方案 [0009]为了解决上述问题， 本实用新型 所采用的技 术方案如下： [0010]本实用新型的一种焦化行业危废回配炼焦系统， 包括危废配料仓、 煤炭配料仓以 及混合搅拌仓， 所述危废 配料仓的出料口处设有插板阀， 危废配料仓内设有搅拌装置， 该搅 拌装置包括第一搅拌轴、 第二搅拌轴， 其中， 第一搅拌轴套设在第二搅拌轴上， 该第一搅拌说　明　书 1/5 页 3 CN 217725394 U 3