(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222061842.0 (22)申请日 2022.08.02 (73)专利权人 浙江迦南科技股份有限公司 地址 325000 浙江省温州市永嘉县瓯北镇 东瓯工业园区 (72)发明人 李家豪　陈林　翁自正　方芳　 方圆　方丹　 (74)专利代理 机构 温州名创知识产权代理有限 公司 33258 专利代理师 朱海晓 (51)Int.Cl. B01J 4/00(2006.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 101/22(2022.01) (54)实用新型名称 一种料斗对接密封结构 (57)摘要 本实用新型属于制药机械领域， 具体涉及一 种料斗对接密封结构， 包括出料管道、 接料容器， 出料管道下端固定连接有料斗盖， 料斗盖与支架 之间连接有升降驱动机构， 料斗盖包括上连接 板、 设置在上连接板下端的环形配合板， 环形配 合板外周限位连接有充气密封圈， 需要对接出料 时， 控制系统控制升降驱动机构使料斗盖相对支 架下降移动至充气密封圈位于接料容器进料口 内， 然后控制气管向充气密封圈充气进行密封； 结束后， 控制气管向充气密封圈抽气使充气密封 圈为解除密封状态， 控制升降驱动机构使料斗盖 相对支架上升离开接料容器， 接料容器为可移出 的， 可提高工作效率， 避免人工操作产生的污染， 密封结构可靠， 适用范围广， 对接料容器进料口 没有精度要求。 权利要求书2页 说明书4页 附图4页 CN 218077787 U 2022.12.20 CN 218077787 U 1.一种料斗对接密封结构， 包括出料管道 （1） 、 支架 （2） 、 接料容器 （3） ， 其特征在于： 所 述出料管道 （1） 为至少部 分为柔性的， 所述出料管道 （1） 下端固定连接有 料斗盖 （4） ， 所述料 斗盖 （4） 与支架 （2） 之间连接有升降驱动机构 （7） ， 所述升降驱动机构 （7） 可驱动 料斗盖 （4） 相对支架 （2） 上下升降； 所述料斗盖 （4） 包括上连接板 （41） 、 设置在 上连接板 （41） 下端的环形配合板 （42） ， 所述 环形配合板 （42） 外径小于接料容器 （3） 进料口内径， 所述环形配合板 （42） 外周限位连接有 充气密封圈 （5） ， 所述充气密封圈 （5） 连接有气管 （6） ， 通过气管 （6） 可使充气密封圈 （5） 具有 充气膨胀可与接料容器 （3） 进料口内壁密封配合的密封状态和放气收缩与接料容器 （3） 进 料口内壁之间可 形成空隙的解除密封状态； 还包括控制系统， 所述控制系统与气管 （6） 、 升降驱动 机构 （7） ， 所述控制系统可控制气 管 （6） 进气或抽气从而控制充气密封圈 （5） 充气或放气以及可控制所述升降驱动机构 （7） 驱 动料斗盖 （4） 相对支 架 （2） 上下升降。 2.根据权利要求1所述的料斗对接密封结构， 其特征在于： 所述上连接板 （41） 外周相对 环形配合板 （42） 外周凸起设置， 所述环形配合板 （42） 外周连接有下限位板 （43） ， 所述下限 位板 （43） 与上连接板 （41） 之间相隔一定间距， 所述充气密封圈 （5） 限位于下限位板 （43） 与 上连接板 （41） 之间。 3.根据权利要求2所述的料斗对接密封结构， 其特征在于： 所述上连接板 （41） 外周相对 下限位板 （43） 凸起设置， 且 所述上连接板 （41） 下端嵌设有密封垫片 （44） ， 所述接料容器 （3） 上端环周设有对接密封板 （31） ， 所述升降驱动机构 （7） 可驱动料斗盖 （4） 使密封垫片 （44） 与 对接密封 板 （31） 之间密封配合。 4.根据权利要求3所述的料斗对接密封结构， 其特征在于： 所述上连接板 （41） 下端设有 上大下小的梯形嵌槽， 所述密封垫片 （44） 的截面为上大下小的梯形密封圈， 所述密封垫片 （44） 的厚度大于梯形嵌槽的深度。 5.根据权利要求4所述的料斗对接密封结构， 其特征在于： 所述密封垫片 （44） 下表面的 宽度大于对接密封板 （31） 的宽度， 且当密封垫片 （44） 与对接密封板 （31） 之间密封配合时， 所述对接密封 板 （31） 内侧边 缘位于密封 垫片 （44） 内侧边 缘的外侧。 6.根据权利要求5所述的料斗对接密封结构， 其特征在于： 所述对接密封板 （31） 与接料 容器 （3） 进料口内壁之间圆角过渡。 7.根据权利要求2所述的料斗对接密封结构， 其特征在于： 所述气管 （6） 端部穿过上连 接板 （41） 且端部伸入充气密封圈 （5） 并将充气密封圈 （5） 固定在上 连接板 （41） 下端。 8.根据权利要求1所述的料斗对接密封结构， 其特征在于： 所述升降驱动机构 （7） 为气 缸， 气缸驱动端与上 连接板 （41） 固定连接 。 9.根据权利要求1所述的料斗对接密封结构， 其特征在于： 所述出料管道 （1） 或料斗盖 （4） 上设有呼吸器 （8） ， 所述呼吸器 （8） 用于使接料容器 （3） 内部气压与外界连通。 10.根据权利要求1 ‑9任一项所述的料斗对接密封结构， 其特征在于： 所述支架 （2） 上设 有接料容器定位结构， 所述接料容器定位结构可对接料容器 （3） 形成限位使其与料斗盖 （4） 的位置相对应， 所述支架 （2） 上设有 上料斗检测到位开关， 所述上料斗检测到位开关用于检 测接料容器 （3） 是否移动至与料斗 盖 （4） 的位置相对应的位置； 所述料斗盖 （4） 上设有物料信号检测装置 （9） ， 所述物料信号检测装置 （9） 用于检测接权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 218077787 U 2料容器 （3） 内物料 是否已装 满； 所述出料管道 （1） 上设有出料自动控制阀 （10） ， 所述出料自动控制阀 （10） 用于控制出 料管道 （1） 通断； 所述控制系统与上料斗检测到位开关、 物料信号检测装置 （9） 、 出料自动控制阀 （10） 连 接； 当所述上料斗检测到位开关检测到接料容器 （3） 移动至与料斗盖 （4） 的位置相对应的 位置时， 所述控制系统控制升降驱动机构 （7） 驱动料斗盖 （4） 相 对支架 （2） 下降使充气密封 圈 （5） 位于接料容器 （3） 进料口内， 当升降驱动机构 （7） 移动到位时， 所述升降驱动机构 （7） 发送信号至控制系统， 所述控制系统控制气管 （6） 使充气密封圈 （5） 充气膨胀至与接料容器 （3） 进料口内壁密封配合以及充气结束后控制出 料自动控制阀 （10） 打开出 料管道 （1） ； 当物料信号检测装置 （9） 检测接料容器 （3） 内物料已装满， 发送信号至控制系统， 所述 控制系统控制出料自动控制阀 （10） 关闭出料管道 （1） 、 关闭后控制气管 （6） 使充气密封圈 （5） 放气收缩至与接料容器 （3） 进料口内壁之间形成空隙以及在 充气密封圈 （5） 放气结束后 控制升降驱动机构 （7） 驱动料斗盖 （4） 相对支架 （2） 上升使充气密封圈 （5） 离开接料容器 （3） 进料口。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 218077787 U 3