(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221999060.5 (22)申请日 2022.07.29 (73)专利权人 宁夏兄弟包 装材料有限公司 地址 751100 宁夏回族自治区吴忠市金积 工业园区 (72)发明人 宋刚　马玉民　张宏勇　齐宗强　 王景利　 (74)专利代理 机构 宁夏三源鑫知识产权代理事 务所(普通 合伙) 6410 5 专利代理师 杜振学 (51)Int.Cl. D21D 5/02(2006.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 35/71(2022.01) (54)实用新型名称 循环式纸 浆杂质分离系统 (57)摘要 一种循环式纸浆杂质分离系统， 包括一次分 离设备、 搅拌设备、 收集池、 输送泵、 二次分离设 备、 废渣槽， 输送泵的出口端设有第一出口管、 第 二出口管， 第一出口管与一次分离设备的入口端 连通， 第二出口管与二次分离设备的入口端连 通， 一次分离设备包括分离机， 分离机的入口端 与第一出口管连通， 分离机的出口处设有防堵排 渣部件， 防堵排渣部件包括出渣仓、 排渣槽、 缓冲 管、 刮渣组件， 出渣仓设在分离机的排渣口处， 出 渣仓的上端与分离机的排渣口连通， 缓冲管设在 出渣仓的底部， 缓冲管的上端与出渣仓的底部连 通， 排渣槽倾斜设在缓冲管的下方， 排渣槽的入 口端与缓冲管的下端 连通， 排渣槽的出口端位于 搅拌设备入口端的上方， 刮渣组件安装在出渣仓 内部。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 217839517 U 2022.11.18 CN 217839517 U 1.一种循环式纸浆杂质分离系统， 其特征在于： 包括一 次分离设备、 搅拌设备、 收集池、 输送泵、 二次分离设备、 废渣槽， 所述一次分离设备的出 口端与搅拌设备的入口端连通， 所 述搅拌设备的出口端与收集池的入口端连通， 所述收集池的出口端与输送泵的入口端连 通， 所述输送泵出口端设置有第一出口管、 第二出口管， 所述第一出口管与一次分离 设备的 入口端连通， 所述第二出 口管与二次分离设备 的入口端连通， 所述二次分离设备 的出口端 与废渣槽的入口端连通， 所述一次分离设备包括分离机， 所述分离机的入口端与第一出 口 管连通， 分离机的出口处设置有防堵排渣部件， 所述防堵排渣部件包括出渣仓、 排渣槽、 缓 冲管、 刮渣组件， 所述出渣仓设置在分离机的排渣口处， 出渣仓的上端与分离机的排渣口连 通， 所述缓冲管设置在出渣仓的底部， 缓冲管的上端与出渣仓的底部连通， 所述排渣槽倾斜 设置在缓冲管 的下方， 即排渣槽的入口端高于排渣槽的出 口端， 排渣槽的入口端与缓冲管 的下端连通， 排渣槽的出 口端位于搅拌设备入口端的上方， 所述刮渣组件安装在出渣仓内 部， 刮渣组件能够 在出渣仓内周向转动。 2.根据权利要求1所述的循环式纸浆杂质分离系统， 其特征在于： 所述刮渣组件包括驱 动机构、 转动轴、 刨渣机构， 所述转动轴安装在出渣仓内部， 转动轴的两个端部分别与出渣 仓轴承连接， 所述刨渣机构固定套装在转动轴上， 所述驱动机构安装在出渣仓的外部， 驱动 机构的输出端与转动轴的其中一端固定连接 。 3.根据权利要求2所述的循环式纸浆杂质分离系统， 其特征在于： 所述转动轴的外壁上 固定设置有连接套， 所述连接套的外壁上开设有卡槽， 所述卡槽沿连接套的周向方向均 布， 且卡槽沿连接套的轴向方向设置 。 4.根据权利要求3所述的循环式纸浆杂质分离系统， 其特征在于： 所述刨渣机构包括固 定套、 拨渣杆， 所述固定套的内壁上设置有与卡槽相配合的凸条， 所述拨渣杆沿固定套的周 向方向均布在固定套的外壁上， 且拨渣杆沿固定套的轴向方向设置 。 5.根据权利要求4所述的循环式纸浆杂质分离系统， 其特征在于： 所述拨渣杆包括直 杆、 弧形杆、 刮渣件， 所述直杆的一端与固定套的外壁固定连接， 所述弧形杆的一端与直杆 的另一端固定连接， 所述刮渣 件固定在弧形 杆远离直杆的一端。 6.根据权利要求5所述的循环式纸浆杂质分离系统， 其特征在于： 所述刮渣件的横截面 呈楔形结构， 刮渣 件较厚的一端与弧形 杆相连接， 刮渣 件远离弧形 杆的一端呈齿耙形。 7.根据权利要求1至6任意一项所述的循环式纸浆杂质分离系统， 其特征在于： 所述排 渣槽顶部的两侧分别设置有冲洗 部件， 所述冲洗 部件的喷出端朝向排渣槽内。 8.根据权利要求7所述的循环式纸浆杂质分离系统， 其特征在于： 所述冲洗部件包括软 管、 主水管， 所述主 水管沿排渣槽的长度方向设置在排渣槽的顶部， 所述主水管上等距均 布 有喷头， 所述喷头朝向排渣槽内部， 所述软 管与主水 管连通。 9.根据权利要求1所述的循环式纸浆杂质分离系统， 其特征在于： 所述废渣槽的内部中 间位置水平设置有格栅。 10.根据权利要求1所述的循环式纸浆杂质分离系统， 其特征在于： 所述二次分离设备 的出口处设置有溜 槽， 所述溜 槽的出口端位于废渣槽的上 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217839517 U 2循环式纸浆杂质分离系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及造纸 技术领域， 尤其涉及一种循环式纸 浆杂质分离系统。 背景技术 [0002]废纸制浆属于纸张二次纤维利用， 二次纤维利用对环境、 生态、 能源合理配置和造 纸业可持续 发展有很重要的意义。 与其他制浆方式相比， 废纸制浆不仅可以节约大量木材， 而且具有成本低、 节水节电、 污染负荷低的特点。 由于废纸中所含杂质种类繁多， 尤其是塑 料， 热熔物及其他合成材料在纸制品上 的应用， 使得废纸处理中的筛选净化复杂化， 因此， 筛选净化成为废纸制浆的关键问题。 目前， 采用排渣分离机对纸浆中的杂质进 行分离， 但 排 渣分离机在长时间运行时， 大量分离后的杂质会堆积在排渣分离机的出 口处， 致使排渣分 离机内的杂质堆积排出不畅， 通常情况下都需要停机， 由人工进 行疏通清理， 而且排渣分离 机排出的杂质中通常也会混杂较多纸 浆， 并没有对这些纸 浆进行再次回收， 造成纸 浆浪费。 发明内容 [0003]为解决上述技术中存在的技术问题， 鉴于此， 有必要提供一种循环式纸浆杂质分 离系统。 [0004]一种循环式纸浆杂质分离系统， 包括一次分离设备、 搅拌设备、 收集池、 输送泵、 二 次分离设备、 废渣槽， 所述一次分离 设备的出口端与搅拌设备的入口端 连通， 所述搅拌设备 的出口端与收集池的入口端连通， 所述收集池的出 口端与输送泵的入口端连通， 所述输送 泵的出口端设置有第一出 口管、 第二出 口管， 所述第一出 口管与一次分离设备 的入口端连 通， 所述第二出 口管与二次分离设备 的入口端连通， 所述二次分离设备 的出口端与废渣槽 的入口端连通， 所述一次分离设备包括分离机， 所述分离机的入口端与第一出口管连通， 分 离机的出 口处设置有防堵排渣部件， 所述防堵排渣部件包括出渣仓、 排渣槽、 缓冲管、 刮渣 组件， 所述出渣仓设置在分离机的排渣口处， 出渣仓的上端与分离机的排渣口连通， 所述缓 冲管设置在出渣仓的底部， 缓冲管 的上端与出渣仓的底部连通， 所述排渣槽倾斜设置在缓 冲管的下方， 即排渣槽的入口端高于排渣槽的出 口端， 排渣槽的入口端与缓冲管 的下端连 通， 排渣槽的出口端位于搅拌设备入口端的上方， 所述刮渣组件安装在出渣仓内部， 刮渣组 件能够在出渣仓内周向转动。 [0005]优选的， 所述刮渣组件包括驱动机构、 转动轴、 刨渣机构， 所述转动轴安装在出渣 仓内部， 转动轴的两个端部 分别与出渣仓轴承连接， 所述刨渣机构固定套装在转动轴上， 所 述驱动机构安装在出渣仓的外 部， 驱动机构的输出端与转动轴的其中一端固定连接 。 [0006]优选的， 所述转动轴的外壁上固定设置有连接套， 所述连接套的外壁上开设有卡 槽， 所述卡槽沿连接套的周向方向均布， 且卡槽沿连接套的轴向方向设置 。 [0007]优选的， 所述刨渣机构包括固定套、 拨渣杆， 所述固定套的内壁上设置有与卡槽相 配合的凸条， 所述拨渣杆沿固定套的周向方向均布在固定套的外壁上， 且拨渣杆沿固定套 的轴向方向设置 。说　明　书 1/4 页 3 CN 217839517 U 3