(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222573184.3 (22)申请日 2022.09.28 (73)专利权人 山东红点新材料有限公司 地址 261108 山东省潍坊市滨海区央子街 道汉江东街与渤 海路交界海泰产业园 1号楼 (72)发明人 李华青　李遵会　 (74)专利代理 机构 山东华君知识产权代理有限 公司 373 00 专利代理师 吕翠莲 (51)Int.Cl. B01F 27/90(2022.01) B01F 27/808(2022.01) B01F 27/84(2022.01) B01F 27/091(2022.01)B01F 35/12(2022.01) (54)实用新型名称 一种碳素制品搅拌 混合装置 (57)摘要 一种碳素制品搅拌混合装置， 涉及混合装置 技术领域， 包括混合罐， 混合罐内由上到下同轴 转动设有上轴与下轴， 上轴的周壁上由上到下并 列设有若干个主搅拌叶片， 主搅拌叶片倾斜设 置， 并通过主搅拌叶片 的转动将物料向上翻动； 下轴的周壁上围设有底搅拌叶片， 底搅拌叶片的 外端部固接有竖直设置的侧搅拌叶片， 副搅拌叶 片的内侧壁由上到下固接有若干个副搅拌叶片， 每个副搅拌叶片位于相邻的两个主搅拌叶片之 间的区域。 本实用新型解决了传统技术中的装置 在对物料进行搅拌时， 无法实现对不同层高的物 料之间进行混合， 降低了混合均匀性的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218166719 U 2022.12.30 CN 218166719 U 1.一种碳素制品搅拌混合装置， 其特征在于： 包括混合罐 （1） ， 所述混合罐 （1） 内由上到 下同轴转动设有上轴 （2） 与下轴 （3） ， 所述上轴 （2） 的周壁上由上到下并列设有若干个主搅 拌叶片 （4） ， 所述主搅拌叶片 （4） 倾斜设置， 并通过所述主搅拌叶片 （4） 的转动将物料向上翻 动； 所述下轴 （3） 的周壁上围设有底搅拌叶片 （5） ， 所述底搅拌叶片 （5） 的外端部固接有竖直 设置的侧搅拌叶片 （6） ， 所述侧搅拌叶片 （6） 的内侧壁由上到下固接有若干个副搅拌叶片 （7） ， 每个所述副搅拌叶片 （7） 位于相邻的两个所述主搅拌叶片 （4） 之间的区域， 所述副搅拌 叶片 （7） 的倾斜方向与所述主搅拌叶片 （4） 倾斜方向相反设置， 并通过所述副搅拌叶片 （7） 的转动将物料向下翻动。 2.根据权利要求1所述的一种碳素制品搅拌混合装置， 其特征在于： 所述侧搅拌叶片 （6） 的外侧壁与所述混合罐 （1） 的内壁摩擦接触。 3.根据权利要求1所述的一种碳素制品搅拌混合装置， 其特征在于： 所述底搅拌叶片 （5） 的下表面与所述混合罐 （1） 的内底面摩擦接触。 4.根据权利要求1所述的一种碳素制品搅拌混合装置， 其特征在于： 所述主搅拌叶片 （4） 、 副搅拌叶片 （7） 以及底搅拌叶片 （5） 均为弧形叶片。 5.根据权利要求4所述的一种碳素制品搅拌混合装置， 其特征在于： 所述主搅拌叶片 （4） 与所述副搅拌叶片 （7） 的弧形朝向相反设置 。 6.根据权利要求1所述的一种碳素制品搅拌混合装置， 其特征在于： 所述下轴 （3） 的上 端部固接有支撑凸起部 （10） ， 所述上轴 （2） 的下端部开设有与所述支撑凸起部 （10） 相匹配 的支撑槽。 7.根据权利要求1所述的一种碳素制品搅拌混合装置， 其特征在于： 所述混合罐 （1） 的 外底面固接有驱动所述下轴 （3） 转动的下驱动机 （9） 。 8.根据权利要求1所述的一种碳素制品搅拌混合装置， 其特征在于： 所述混合罐 （1） 的 外顶面上固接有驱动所述上轴 （2） 转动的上驱动机 （8） 。 9.根据权利要求1所述的一种碳素制品搅拌混合装置， 其特征在于： 所述混合罐 （1） 的 顶部还固接有 进料筒 （13） 。 10.根据权利要求1所述的一种碳素制品搅拌混合装置， 其特征在于： 所述混合罐 （1） 靠 近下端部的侧壁上固接有出 料筒 （11） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218166719 U 2一种碳素制品搅拌混合装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及混合装置技 术领域， 具体涉及一种碳素制品搅拌混合装置 。 背景技术 [0002]碳素制品按产品用途可分为石墨电极类、 炭块类、 石墨阳极类、 炭电极类、 石墨热 交换器类等， 碳素粉料是碳素制品的原材料。 炭素粉料 的颗粒直径一般都以微米以计量单 位， 目前， 碳素粉 料混合在 搅拌过程中， 粉料容易堆积成块， 导致搅拌不均匀， 影响碳素生产 工艺。 [0003]现有技术中公开了一个 公开号为CN212942628U的专利， 该方案采用混合筒驱动轴 通过轴承安装在载板上 的左侧， 混合筒搅拌轴通过轴承安装在上顶板上 的左侧， 驱动大齿 轮安装在混合筒驱动轴 上， 驱动小齿轮安装在电机驱动轴的下部， 驱动小齿轮与驱动大齿 轮是齿轮啮合传动， 搅拌驱动带轮安装在混合筒搅拌轴的上部， 实现高效搅拌。 [0004]现有装置随着使用， 也逐渐的暴露出了该技 术的不足之处， 主 要表现在以下 方面： [0005]第一， 现有装置在对物料进行搅拌时， 无法实现对不同层高的物料之间进行混合， 降低了混合均匀性。 [0006]第二， 现有装置在对物料混合时， 受限于搅拌结构， 无法在短时间内实现对物料进 行混合， 降低了混合效率。 [0007]综上可知， 现有技 术在实际使用上显然存在不便与缺陷， 所以有必要加以改进。 实用新型内容 [0008]针对现有技术中的缺陷， 本实用新型解决了传统技术中的装置在对物料进行搅拌 时， 无法实现对不同层高的物料之间进行混合， 降低了混合均匀性； 以及受 限于搅拌结构， 无法在短时间内实现对物料进行混合的问题。 [0009]为解决上述问题， 本实用新型提供如下技 术方案： [0010]一种碳素制品搅拌混合装置， 包括混合罐， 所述混合罐内由上到下同轴转动设有 上轴与下轴， 所述上轴的周壁上 由上到下并列设有若干个主搅拌叶片， 所述主搅拌叶片倾 斜设置， 并通过所述主搅拌叶片的转动将物料向上翻动； 所述下轴的周壁上围设有底搅拌 叶片， 所述底搅拌叶片的外端部固接有竖直设置的侧搅拌叶片， 所述侧搅拌叶片的内侧 壁 由上到下固接有若干个副搅拌叶片， 每个所述副搅拌叶片位于相 邻的两个所述主搅拌叶片 之间的区域， 所述副搅拌叶片的倾斜方向与所述主搅拌叶片倾斜方向相反设置， 并通过所 述副搅拌叶片的转动将物料向下翻动。 [0011]作为一种优化的方案， 所述侧搅拌叶片的外侧壁与所述混合罐的内壁摩擦接触。 [0012]作为一种优化的方案， 所述底搅拌叶片的下表面与所述混合罐的内底面摩擦接 触。 [0013]作为一种优化的方案， 所述主搅拌叶片、 副搅拌叶片以及底搅拌叶片均为弧形 叶 片。说　明　书 1/3 页 3 CN 218166719 U 3