(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221161502.9 (22)申请日 2022.05.16 (73)专利权人 合肥源田玻璃有限公司 地址 230000 安徽省合肥市长 丰县吴山镇 206国道东侧农民工创业园合肥源田 玻璃有限公司 (72)发明人 李东坡　田建坡　 (51)Int.Cl. B05B 13/02(2006.01) B05B 15/25(2018.01) B05B 15/68(2018.01) F16H 57/04(2010.01) (54)实用新型名称 一种玻璃加工 镀膜装置 (57)摘要 本实用新型涉及玻璃镀膜 技术领域， 具体为 一种玻璃加工镀膜装置， 输送平台， 所述输送平 台的顶壁上开设有凹槽， 所述凹槽的侧壁上均匀 转动安装有多个齿轮辊， 多个所述齿轮 辊上共同 绕设有一个传送带， 所述输送平台的侧壁上对称 设置有四个支柱， 且同一侧所述支柱的顶壁上固 定连接有滑杆。 本实用新型通过设置润滑机构， 当齿轮辊与齿条之间的摩擦较大时， 此时使用人 员对电磁阀通电后， 润滑油箱内的润滑油能够顺 着导油管流入海绵块上， 在传送带移动的过程 中， 齿条能够对海绵块进行挤压， 从而海绵块上 吸附的润滑油能够滴在齿条上， 起到润滑作用， 能够降低齿轮 辊与齿条之间的摩 擦， 能够减小齿 轮辊与齿条之间的磨损， 有利于传送带的转动。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217392748 U 2022.09.09 CN 217392748 U 1.一种玻璃加工镀膜装置， 包括： 输送平台(1)， 所述输送平台(1)的顶壁上开设有凹 槽， 所述凹槽的侧壁上均匀转动安装有多个齿轮辊(20)， 多个所述齿轮辊(20)上共同绕设 有一个传送带(6)， 所述输送平台(1)的侧壁上对称设置有四个支柱， 且同一侧所述支柱的 顶壁上固定连接有滑杆(9)， 两个所述滑杆(9)的顶壁上共同固定连接有一个储料箱(10)， 其特征在于： 还包括： 两个安装架(7)， 两个所述安装架(7)滑动安装在支柱的侧壁之间， 且两个安装架(7)的 内侧均转动安装有 多个导向轮(2)； 电机(4)， 所述电机(4)固定安装在输送平台(1)的前壁上， 且电机(4)的输出端延伸至 输送平台(1)内与其中一个齿轮辊(20)固定连接； 润滑机构， 所述润滑机构用于对齿轮辊(20)进行润滑。 2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工镀膜装置， 其特征在于： 所述储料箱(10)内转动 安装有搅拌器(13)， 所述电机(4)的输出端还固定连接有传动皮带 组(11)， 所述传动皮带 组 (11)的其中一个链轮与电机(4)输出端固定连接， 且传动皮带组(11)的另一个链轮与搅拌 器(13)固定连接， 所述传送带(6)的内壁上均匀固定连接有多个与齿轮辊(20)相啮合的齿 条。 3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工镀膜装置， 其特征在于： 所述润滑机构包括固定 安装输送平台(1)前壁上的润滑油箱(5)， 所述润滑油箱(5)的底端连通设置有导油管(8)， 所述凹槽的侧壁上还固定连接有连接架(12)， 所述连接架(12)的底壁上固定连接有海绵块 (21)， 且海绵块(21)的底壁与齿条紧密贴合， 且导油管(8)延伸至海绵块(21)内， 所述导油 管(8)的底端设置有电磁阀(2 2)。 4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工镀膜装置， 其特征在于： 两个所述滑杆(9)之间 设置有喷涂组件， 所述喷涂组件包括滑动安装在滑杆(9)上的滑动座(14)， 两个滑动座(14) 之间共同固定连接有一个安装柱(3)。 5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工镀膜装置， 其特征在于： 所述安装柱(3)上滑动 安装有两个调节台(15)， 两个所述调节台(15)的底壁上均固定连接有连接杆(16)， 所述连 接杆(16)的底端转动安装有活动杆(18)， 两个所述活动杆(18)之间共同转动安装有一个喷 涂辊(17)， 所述喷涂辊(17)的底壁上均匀设置有多个喷头(24)， 且喷头(24)与储料箱(10) 通过连接管相连通， 所述喷涂辊(17)的底壁上且位于喷头(24)的两侧均转动安装有滚轮 (23)。 6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工镀膜装置， 其特征在于： 所述连接杆(16)竖直方 向的夹角为3 0°， 所述活动杆(18)的侧壁与连接杆(16)的底壁之间固定连接有弹簧(19)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217392748 U 2一种玻璃加工镀膜装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及玻璃镀膜技 术领域， 具体为 一种玻璃加工 镀膜装置 。 背景技术 [0002]玻璃镀膜就是在玻璃表面涂渡一层或多层金属膜或金属化合物， 以改变玻璃光学 性能， 玻璃镀膜的方法分为四类： 化学沉积法、 热蒸发镀、 机械(包括喷涂和浸渍两种方法) 以及目前比较先进的磁控贱射镀膜， 这些技术的原理和设备都不一样， 也不能互换， 镀膜玻 璃生产方法都是在玻璃表面涂以金、 银、 铜、 铝、 镍、 铁锡等金属， 金属氧化物或非金属氧化 物薄膜： 或采用电浮法、 等离子 法， 像玻璃表面层深入金属离子以置换玻璃表 面层原有的离 子而形成的阳光控制镀膜； [0003]现有的玻璃加工镀膜装置虽然能够对玻璃进行镀膜， 但是仍然存在以下不足之 处： 在镀膜过程中， 传动带与齿轮辊之间会出现磨损， 不及时润滑的话， 影响传送带的长期 使用， 且在喷涂过程中， 喷头与玻璃之间的距离过大， 导致喷涂镀膜材料的范围过大， 容易 造成浪费。 [0004]为此， 提出一种玻璃加工 镀膜装置 。 实用新型内容 [0005]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种玻璃加工镀膜装置， 解决了上述背 景技术中提出的在镀膜过程中， 传动带与齿轮辊之 间会出现磨损， 不及时润滑的话， 影响传 送带的长期使用， 且在喷涂过程中， 喷头与玻璃之 间的距离过大， 导致喷涂镀膜材料的范围 过大， 容易造成浪费的技 术问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0007]一种玻璃加工镀膜装置， 包括： 输送平台， 所述输送平台的顶壁上开设有凹槽， 所 述凹槽的侧 壁上均匀 转动安装有多个齿轮辊， 多个所述齿轮辊上共同绕设有一个传送带， 所述输送平台的侧壁上对称设置有四个支柱， 且同一侧所述支柱的顶壁上固定连接有滑 杆， 两个所述滑杆的顶壁上共同固定连接有一个储料箱， [0008]还包括： [0009]两个安装架， 两个所述安装架滑动安装在支柱的侧壁之间， 且两个安装架的内侧 均转动安装有 多个导向轮； [0010]电机， 所述电机固定安装在输送平台的前壁上， 且电机 的输出端延伸 至输送平台 内与其中一个齿轮辊固定连接； [0011]润滑机构， 所述润滑机构用于对齿轮辊进行润滑。 [0012]优选的， 所述储料箱内转动安装有搅拌器， 所述电机 的输出端还固定连接有传动 皮带组， 所述传动皮带组的其中一个链轮与电机输出端固定连接， 且传动皮带组的另一个 链轮与搅拌器固定连接， 所述传送带的内壁上均匀固定连接有多个与齿轮辊相啮合的齿 条。说　明　书 1/4 页 3 CN 217392748 U 3