(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221066814.1 (22)申请日 2022.05.06 (73)专利权人 江苏江洋智能电气有限公司 地址 225400 江苏省泰州市泰兴 市张桥镇 汤庄村新 华四、 五组 (72)发明人 周向红　 (74)专利代理 机构 深圳市创富知识产权代理有 限公司 4 4367 专利代理师 王建伟 (51)Int.Cl. B05B 16/20(2018.01) B05B 13/02(2006.01) B05B 15/25(2018.01) B05D 3/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种硅钢片铁芯生产用喷涂装置 (57)摘要 本实用新型提供一种硅钢片铁芯生产用喷 涂装置， 包括装置主体， 所述装置主体内腔的两 端设置有多组输送滚筒， 所述装置主体内腔一侧 的两端设置有第二转动杆， 且第二转动杆的一端 延伸至装置主体的外部， 所述第二转动杆的外侧 壁套设有第一涂料滚筒， 所述装置主体内腔的两 端第一涂 料滚筒的上方设置有第三转动杆。 本实 用新型提供的硅钢片铁芯生产用喷涂装置通过 喷涂设备对硅钢片铁芯顶端进行喷涂， 同时启动 第一电机带动第二转动杆上的第一涂料滚筒进 行转动， 对硅钢片铁芯底面进行滚涂， 从而可对 对硅钢片铁芯的顶面和底面同时进行均匀的滚 涂处理， 无需翻面喷涂另 一面， 从而简化操作流 程， 同时也 提高该装置的工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217289009 U 2022.08.26 CN 217289009 U 1.一种硅钢片铁芯生产用喷涂装置， 包括装置主体(1)， 其特征在于， 所述装置主体(1) 内腔的两端设置有多组输送滚筒(8)， 所述装置主体(1)内腔一侧的两端设置有第二转动杆 (13)， 且第二转动杆(13)的一端延伸至装置主体(1)的外部， 所述第二转动杆(13)的外侧壁 套设有第一涂料滚筒(12)， 所述装置主体(1)内腔的两端第一涂料滚筒(12)的上方设置有 第三转动杆(16)， 且第三转动杆(16)的外侧壁套设有第二涂料滚筒(17)， 所述装置主体(1) 内腔底部第一涂料滚筒(12)的下方设置有涂料仓(18)， 所述装置主体(1)内腔两端第二涂 料滚筒(17)的一侧设置有喷涂设备(15)， 所述装置主体(1)内腔两端远离第二涂料滚筒 (17)的一侧对称设置有加热通道(2)， 且加热通道(2)的两端延伸至装置主体(1)的外部， 所 述涂料仓(18)的内腔设置有混合涂料机构。 2.根据权利要求1所述的硅钢片铁芯生产用喷涂装置， 其特征在于， 所述混合涂料机构 包括第一转动杆(4)、 对称设置于所述涂料仓(18)内腔的两端， 且第一转动杆(4)的一端延 伸至装置主体(1)的外部， 所述第一转动杆(4)位于装置主体(1)外部的一端套设有皮带轮 (3)， 所述皮带轮(3)的外侧壁套设有皮带(6)， 所述装置主体(1)表面的一端设置有第二电 机(7)， 且第二电机(7)的输出端和一组第一转动杆(4)位于装置主体(1)外部的一端相互连 接， 所述第一 转动杆(4)的外侧壁套设有 多组搅拌叶组件(14)。 3.根据权利要求1所述的硅钢片铁芯生产用喷涂装置， 其特征在于， 所述加热通道(2) 内腔的两侧设置有多组电加热丝(11)， 两组所述电加热丝(11)相互靠近的一端设置有多组 散热风扇(10)。 4.根据权利要求1所述的硅钢片铁芯生产用喷涂装置， 其特征在于， 所述装置主体(1) 表面的一端设置有第一电机(5)， 所述第一电机(5)的输出端和第二转动杆(13)位于装置主 体(1)外部的一端相互连接 。 5.根据权利要求1所述的硅钢片铁芯生产用喷涂装置， 其特征在于， 所述装置主体(1) 表面的两侧设置有 进出料口(9)， 且进出 料口(9)和装置主体(1)的内腔相互连通。 6.根据权利要求1所述的硅钢片铁芯生产用喷涂装置， 其特征在于， 所述装置主体(1) 顶部的一侧铰接有仓门， 且仓门上设置有把手。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217289009 U 2一种硅钢片铁芯生产用喷涂装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及硅钢片铁芯生产技术领域， 尤其涉及一种硅钢片铁芯生产用喷涂 装置。 背景技术 [0002]硅钢片铁芯是在纯铁中加入少量的硅(一般在4.5％以下)形成的铁硅系合金称为 硅钢， 该类铁芯具有最高的饱和磁感应强度值为20000Gs； 由于它们具有较好的磁电性能， 又易于大批生产， 价格便宜， 机械应力影响小等优点， 在电力电子行业中获得极为广泛的应 用， 如电力变压器、 配电变压器、 电流互感器等铁芯， 而对硅钢片铁芯生产时需要用到喷涂 装置对硅钢片铁芯进行喷涂处 理。 [0003]目前的硅钢片铁芯生产用喷涂装置在使用， 大都只能对单面的硅钢 片铁芯进行喷 涂， 从而当涂过一面后需要翻面对另一面进 行喷涂， 从而导致工作效率较低， 同时 目前的装 置在对硅钢片铁芯喷涂完成后大都是通过自然晾干涂料， 导致干燥的时间较长， 使得工作 效率变低， 实用性较差 。 实用新型内容 [0004]本实用新型提供一种硅钢片铁芯生产用喷涂装置， 解决了目前的硅钢片铁芯生产 用喷涂装置在使用， 大都只能对单面的硅钢片铁芯进行喷涂， 从而当涂过一面后需要翻面 对另一面进行喷涂， 从而导致工作效率较低， 同时目前 的装置在对硅钢片铁芯喷涂完成后 大都是通过自然晾干 涂料， 导致干燥的时间较长， 使得工作效率变低， 实用性较差的问题。 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型提供的硅钢片铁芯生产用喷涂装置， 包括装置 主体， 所述装置主体内腔的两端设置有多组输送滚筒， 所述装置主体内腔一侧的两端设置 有第二转动杆， 且第二转动杆的一端延伸至装置主体的外部， 所述第二转动杆的外侧 壁套 设有第一涂料滚筒， 所述装置主体内腔的两端第一涂料滚筒的上方设置有第三转动杆， 且 第三转动杆的外侧壁套设有第二涂料滚筒， 所述装置主体内腔底部第一涂料滚筒的下方设 置有涂料仓， 所述装置主体内腔两端第二涂料滚筒的一侧设置有喷涂设备， 所述装置主体 内腔两端远离第二涂料滚筒的一侧对称设置有加热通道， 且加热通道的两端延伸至装置主 体的外部， 所述涂料仓的内腔设置有混合涂料机构。 [0006]优选的， 所述混合涂料机构包括第一转动杆、 对称设置于所述涂料仓内腔的两端， 且第一转动杆的一端延伸至装置主体的外部， 所述第一转动杆位于装置主体外部的一端套 设有皮带轮， 所述皮带轮的外侧壁套设有皮带， 所述装置主体表面的一端设置有第二电机， 且第二电机的输出端和一组第一转动杆位于装置主体外部的一端相互连接， 所述第一转动 杆的外侧壁套设有 多组搅拌叶组件。 [0007]优选的， 所述加热通道内腔的两侧 设置有多组电加热丝， 两组所述电加热丝相互 靠近的一端设置有 多组散热风扇。 [0008]优选的， 所述装置主体表面的一端设置有第一电机， 所述第一电机 的输出端和第说　明　书 1/3 页 3 CN 217289009 U 3