(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222804249.0 (22)申请日 2022.10.24 (73)专利权人 昆山荣科钣金 科技有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市周庄镇 秀海路 (72)发明人 王伟明　杨宏　 (51)Int.Cl. B21D 5/02(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 大型折弯机 (57)摘要 本申请涉及 钣金加工技术领域， 尤其是涉及 一种大型折弯机， 其包括机架、 上模以及设置在 机架上的工作台， 所述机架上设有用于驱动所述 上模沿竖直方向移动的液压系统， 所述工作台上 设有与所述上模对应的下模； 所述工作台上对称 设有定位板， 所述定位板均能够沿所述下模长度 方向运动且能够固定在所述工作台上， 所述定位 板与板材沿所述下模长度方向的一侧相贴合。 本 申请能够改善板材的折弯过程较为费时费力的 问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 218134195 U 2022.12.27 CN 218134195 U 1.一种大型折弯机， 包括机架(1)、 上模(11)以及设置在机架(1)上的工作台(2)， 所述 机架(1)上设有用于驱动所述上模(11)沿竖直方向移动的液压系统(13)， 所述工作台(2)上 设有与所述上模(11)对应的下模(12)； 其特征在于， 所述工作台(2)上对称设有定位板(4)， 所述定位板(4)均能够沿所述下模(12)长度方向运动且能够固定在所述工作台(2)上， 所述 定位板(4)与板材沿所述下模(12)长度方向的一侧相贴合。 2.根据权利 要求1所述的大型折弯机， 其特征在于： 所述定位板(4)包括顶板(41)、 连接 板(42)和底板(43)， 所述连接板(42)竖直设置， 所述连接板(42)的顶端与所述顶板(41)连 接， 所述连接板(42)的底端与所述底板(43)连接； 所述底板(43)滑动设置在所述工作台(2) 上， 所述顶板(41)远离所述连接板(42)的一端延伸至所述下模(12)的型腔边缘处， 所述顶 板(41)的高度小于等于 板材的高度。 3.根据权利要求2所述的大型折弯机， 其特征在于： 所述工作台(2)上沿所述下模(12) 的长度方向开设有安装槽( 22)， 所述底板(43)滑动设置在所述安装槽( 22)内， 所述底板 (43)上开设有通孔(431)， 所述工作台(2)上开设有若干固定孔(23)， 若干所述固定孔(23) 沿所述下模(12)的长度方向均匀分布， 所述通孔(431)内连有固定销(6)， 所述固定销(6)穿 过其中一个所述固定孔(23)插 入所述通孔(431)内。 4.根据权利要求1所述的大型折弯机， 其特征在于： 所述定位板(4)靠近板材的一侧设 有弹性垫(4 4)。 5.根据权利要求1所述的大型折弯机， 其特征在于： 所述工作台(2)的顶面设有滑轨 (21)， 所述下模(12)的底面 开设有滑槽， 所述滑轨(21)滑动设置在所述滑槽内。 6.根据权利要求5所述的大型折弯机， 其特征在于： 所述工作台(2)沿其长度方向的侧 壁上对称设有安装板(51)， 所述工作台(2)上还设有限位组件(5)， 所述限位组件(5)包括转 轴(52)、 扭簧(54)和挡板(53)， 所述转轴(52)转动设置在所述安装板(51)上， 所述挡板(53) 和所述扭簧(54)均设在所述转轴(52)上， 所述扭簧(54)的一端与所述安装板(51)连接， 所 述扭簧(54)的另一端与所述挡 板(53)连接； 所述扭簧(54)在自由状态下， 所述挡 板(53)与 所述滑轨(21)的端部相贴合。 7.根据权利要求1所述的大型折弯机， 其特征在于： 所述上模(11)上设有用于检测所述 上模(11)与所述下模(12)之间是否存在工作人员手的人体红外检测仪(15)， 所述机架(1) 上设有报警灯(14)， 所述人体红外检测仪(15)分别与所述报警灯(14)以及所述液压系统 (13)连接 。 8.根据权利要求7所述的大型折弯机， 其特征在于： 所述人体红外检测仪(15)设有若干 个， 若干所述人体红外检测仪(15)沿所述下模(12)的长度方向均匀分布， 每个所述人体红 外检测仪(15)均分别与所述报警灯(14)以及所述液压系统(13)连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218134195 U 2大型折弯机 技术领域 [0001]本申请涉及钣金加工技 术领域， 尤其是 涉及一种大 型折弯机 。 背景技术 [0002]折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备， 其作用是将钢板根据工艺压制成各 种形状的零件。 [0003]折弯机的结构主要包括机架、 上模、 工作台以及设置在工作台的下模， 机架上设置 有用于驱动上模上下移动的液压系统。 当需要对板材进行折弯 时， 工作人员需要将板材放 置在下模的正上方并手扶板材， 随后启动液压系统， 使得上模向下移动， 上模会对板材进 行 挤压， 使得板材发生形变， 最终完成板材的折弯。 [0004]在上述折弯机 的使用过程中， 发明人发现上述技术至少存在以下问题： 当对板材 进行折弯时， 工作人员需要将板材抬至下模的正上方， 在折弯的过程中， 工作人员需要一直 手扶板材并对其进行定位， 从而导 致板材的折弯过程较为费时费力。 实用新型内容 [0005]为了改善 板材的折弯过程较为费时费力的问题， 本申请提供一种大 型折弯机 。 [0006]本申请提供的一种大 型折弯机采用如下的技 术方案： [0007]一种大型折弯机， 包括机架、 上模以及设置在机架上的工作台， 所述机架上设有用 于驱动所述上模沿竖直方向移动的液压系统， 所述工作台上设有与所述上模对应的下模； 所述工作台上对称设有定位板， 所述定位板均能够沿所述下模长度方向运动且能够固定在 所述工作台上， 所述定位板与板材沿所述下模长度方向的一侧相贴合。 [0008]通过采用上述技术方案， 对板材进行折弯时， 将板材放在下模的正上方之后， 移动 板材沿下模长度方向两侧的定位板， 直至定位板与板材 的两侧相贴合， 此时再将定位板固 定在工作台上， 从而完成对板材的定位。 相较于工作人员一直用手对板材进行定位， 使得板 材的折弯过程更加便捷。 [0009]在一个具体的可实施方案中， 所述定位板包括顶板、 连接板和底板， 所述连接板竖 直设置， 所述连接板的顶端与所述顶板连接， 所述连接板的底端与所述底板连接； 所述底板 滑动设置在所述工作台上， 所述顶板远离所述连接板的一端延伸至所述下模的型腔边缘 处， 所述顶板的高度小于等于 板材的高度。 [0010]通过采用上述技术方案， 顶板远离连接板的一端延伸至下模的型腔边缘处以及顶 板的高度小于等于板材的高度 的设置， 有助于在板材进行折弯时顶板不易对板材造成影 响， 从而尽可能保证板材折弯操作的顺利进行。 [0011]在一个具体的可实施方案中， 所述工作台上沿所述下模的长度方向开设有安装 槽， 所述底板滑动设置在所述安装槽内， 所述底板上开设有通孔， 所述工作台上开设有若干 固定孔， 若干所述固定孔沿所述下模的长度方向均匀分布， 所述通孔内连有固定销， 所述固 定销穿过其中一个所述固定孔插 入所述通孔内。说　明　书 1/4 页 3 CN 218134195 U 3