(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222736693.3 (22)申请日 2022.10.18 (73)专利权人 重庆鑫连源工贸发展 有限公司 地址 404100 重庆市万州区联合路4 号1楼 07室(万州经开区) (72)发明人 刘鑫桃　杨川　温友波　骆高祥　 (74)专利代理 机构 深圳市兴科达知识产权代理 有限公司 4 4260 专利代理师 李满园 (51)Int.Cl. B21D 43/00(2006.01) B21D 45/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种开式冲床 (57)摘要 本实用新型涉及冲压机技术领域， 具体涉及 一种开式冲床， 包括机体， 机体的顶端安装有对 金属件冲压的冲压组件， 机体上设有工作台， 工 作台上设有冲压台， 冲压台内部开设有固定槽， 固定槽一侧开口， 靠近固定槽两侧分别安装有用 于夹紧金属件的夹紧组件， 夹紧组件包括在固定 槽两侧分别安装的夹紧液压缸， 夹紧液压缸的输 出端设置有活塞杆， 活塞 杆贯穿入冲压台的所述 固定槽内， 活塞杆的末端设有夹紧环， 在固定槽 远离开口的一侧设有用于卸出金属件的卸料组 件， 金属件在冲压台上的固定槽内， 通过夹紧组 件夹紧金属件， 然后冲压组件对其进行冲压， 冲 压后卸料 组件将金属件卸出， 整个冲压过程不需 要人工手持金属件， 避免对工人造成危险， 冲压 结束后通过卸料组件不需要手动取料， 卸料方 便， 提高工作效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218080058 U 2022.12.20 CN 218080058 U 1.一种开式冲床， 其特征在于： 包括机体(1)， 所述机体(1)的顶端安装有对金属件冲压 的冲压组件(2)， 所述机体(1)上设有工作台(11)， 所述工作台(11)上设有冲压台(12)， 所述 冲压台(12)内部开设有固定槽(121)， 所述固定槽(121)一侧开口， 靠近所述固定槽(121)两 侧分别安装有用于夹紧金属件的夹紧组件(3)， 所述夹紧组件(3)包括在所述固定槽(121) 两侧分别安装的夹紧液压缸(31)， 所述夹紧液压缸(31)的输出端设置有活塞杆(32)， 所述 活塞杆(32)贯穿入所述冲压台(12)的所述固定槽(121)内， 所述活塞杆(32)的末端设有夹 紧环(33)， 在所述固定 槽(121)远离开口 的一侧设有用于卸出 金属件的卸料组件(4)。 2.根据权利 要求1所述的一种开式冲床， 其特征在于： 所述冲压组件(2)包括在机体(1) 顶端安装的驱动液压缸(21)， 所述驱动液压缸(21)的输出端设有升降座(22)， 所述升降座 (22)的底端安装有冲压 头(24)。 3.根据权利要求2所述的一种开式冲床， 其特征在于： 所述升降座(22)的两侧均固定有 移动板(23)， 所述机体(1)的内侧壁均开设有移动槽(13)， 所述移动板(23)的一侧分别嵌在 所述移动槽(13)中移动。 4.根据权利要求3所述的一种开式冲床， 其特征在于： 所述卸料组件(4)包括在所述固 定槽(121)远离所述开口的一侧 外设有的卸料液压缸(41)， 所述卸料液压缸(41)的伸缩末 端设有推动杆(42)， 所述推动杆(42)穿入 所述固定槽(121)内， 所述推动杆(42)的末端设有 推块(43)。 5.根据权利要求4所述的一种开式冲床， 其特征在于： 所述夹紧环(33)内壁设有防滑 垫， 防止金属件在冲压 夹紧时滑动。 6.根据权利要求5所述的一种开式冲床， 其特征在于： 所述工作台(11)上靠近所述固定 槽(121)开口的地方开设有落料槽(111)， 所述机体(1)的内部开设有空腔， 所述空腔的内部 设置有下料导向板(14)， 所述下料导向板(14)一端固定连接在所述落料槽(111)底部， 所述 下料导向板(14)另一端连接有集料箱(15)。 7.根据权利要求6所述的一种开式冲床， 其特征在于： 所述机体(1)在所述空腔一侧设 有方孔(16)， 所述集料箱(15)从所述方孔(16)镶嵌在所述空腔内， 所述集料箱(15)上设有 拉环(151)， 便 于拉动所述 集料箱(15)从所述空腔内滑出或滑进。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218080058 U 2一种开式冲床 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冲压 机技术领域， 具体涉及一种开式冲床。 背景技术 [0002]开式冲床就是一台冲压式压力机， 在国民生产中， 冲压工艺由于比传统机械加工 来说有节约材料和能源， 效率高， 对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机 械加工所无法达到的产品这些优点， 因而它的用途越来越广泛， 开式冲床的机身一般是C 形,工作台在三个方向是敞开的， 这种设计使得装卸冲压模具和冲压操作都比较方便,而且 在设计机 械化和冲压自动化时比较有利。 [0003]C形机身的缺点是工作时变形较大,刚性较差,所以开式冲床的吨位一般较小， 按 机身有几个立柱,开式冲床可分为单柱冲床和 开式双柱冲床， 单柱冲床机身中段是一个整 体立柱,上接曲拐轴支承,下接工作台,立柱部 分没有出料孔， 开式双柱冲床,机身中部前后 敞开,形成两个立柱,工件或废料可通过两立柱之 间向冲床后方排出， 按作用于同一滑块上 的连杆数目,开式冲床可分为单点冲床和双点冲床， 开式双点冲床有较大 的滑块底面和工 作台面,适用于较大工件的下料、 冲孔和浅 拉深等工序,也适用于小工件左右方向的连续冲 压。 [0004]金属件在进行冲压的大致过程是人工手持金属件放置到冲床的冲压头下， 冲压头 快速落下在强大的冲击力作用下进行冲孔， 冲孔完 毕后， 再将金属件工件取下， 此过程中人 工手持冲压的方式危险性较大， 冲压结束后， 手动取 料也较为 不便， 影响加工效率。 实用新型内容 [0005]为了解决开式冲床冲压时人工手持冲压和手动卸料不安全的技术问题， 本实用新 型实施例提供了一种开式冲床。 [0006]本实用新型通过以下 方案实现： [0007]一种开式冲床， 包括机体， 所述机体的顶端安装有对金属件冲压的冲压组件， 所述 机体上设有工作台， 所述工作台上设有冲压台， 所述冲压台内部开设有固定槽， 所述固定槽 一侧开口， 靠近所述固定槽两侧分别安装有用于夹紧金属件的夹紧组件， 所述夹紧组件包 括在所述固定槽两侧分别安装的夹紧液压缸， 所述夹紧液压缸的输出端设置有活塞杆， 所 述活塞杆贯穿入所述冲压台的所述固定槽内， 所述活塞杆 的末端设有夹紧环， 在所述固定 槽远离开口 的一侧设有用于卸出 金属件的卸料组件。 [0008]通过以上技术方案， 金属件在冲压台上的固定槽内， 通过夹紧组件夹紧金属件， 然 后冲压组件对其进行冲压， 冲压后卸 料组件将金属件卸 出， 整个冲压过程不需要人工手持 金属件， 避免对工人造成危险， 冲压结束后通过卸 料组件不需要手动取料， 卸料方便， 提高 工作效率。 [0009]进一步优选 的， 所述冲压组件包括在机体顶端安装的驱动液压缸， 所述驱动液压 缸的输出端设有升降座， 所述升降座的底端安装有冲压 头。说　明　书 1/4 页 3 CN 218080058 U 3