(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211386324.4 (22)申请日 2022.11.07 (71)申请人 闽江学院 地址 350100 福建省福州市闽侯县上街 镇 溪源宫路200号 (72)发明人 袁宗胜　刘芳　 (74)专利代理 机构 福州旭辰知识产权代理事务 所(普通合伙) 35233 专利代理师 卢丽花 (51)Int.Cl. C12M 1/02(2006.01) C12M 1/08(2006.01) C12M 1/12(2006.01) C12M 1/34(2006.01) C12M 1/36(2006.01)C12M 1/38(2006.01) C12M 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种硝化细菌生产系统 (57)摘要 本发明属于硝化细菌生产领域， 尤其是一种 硝化细菌生产系统， 针对现有的发酵桶 在制备硝 化细菌时， 由于内部氧气含量不足， 导致硝化细 菌生产速度较慢， 进料时， 空气中含有大量杂质， 进而不便于后续使用， 滤网上的杂质需要定时清 理， 费时费力的问题， 现提出如下方案， 其包括发 酵机构、 第一补料罐、 第一配料罐、 介质补料罐、 发酵介质配料罐、 氨水桶、 二氧化碳罐、 澄清罐、 补充水箱、 制冷机、 冷却塔， 本发明中， 通过设置 进气组件， 可以保证装置内部能够通入更多的空 气， 进而可以保证发酵过程能够进一步提升效 率， 同时空气能够进一步通过滤网过滤， 而且通 过有间隔的堵住进气孔， 进而保证杂质能够自动 掉落， 不会堵塞滤网。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 115505498 A 2022.12.23 CN 115505498 A 1.一种硝化细菌生产系统， 其特 征在于， 包括： 发酵机构(1)、 第一补料罐(2)、 第一配料罐(3)、 介质补料罐(4)、 发酵介质配料罐(5)、 氨水桶(6)、 二氧化碳罐(7)、 澄清罐(8)、 补充水箱(9)、 制冷机(10)、 冷却塔(11)， 所述发酵 机构(1)包括发酵罐(101)， 所述第一配料罐(3)与第一补料罐(2)相连通， 所述发酵介质配 料罐(5)与介质补料罐(4)相连通， 所述氨水桶(6)、 二氧化碳罐(7)、 第一补料罐(2)、 介质补 料罐(4)均与发酵罐(101)相连通； 所述冷却塔(11)与制冷机(10)相连通， 所述补充水箱(9)与制冷机(10)相连通， 所述澄 清罐(8)与发酵 罐(101)相连通， 所述补充水箱(9)和制冷机(10)均 与发酵罐(101)相连通； 过滤机构， 所述过 滤机构设置在发酵 罐(101)的顶部并用于过 滤空气； 搅拌机构， 所述搅拌机构设置在发酵 罐(101)的内部并用于搅拌物料。 2.根据权利要求1所述的一种硝 化细菌生产系统， 其特征在于， 所述过滤机构包括多个 固定连通在发酵罐(101)内部的通气管(102)， 所述通气管(102)的底部延伸至发酵罐(101) 的内部并开设有第二气孔(109)， 所述 通气管(102)的外壁 开设有多个第一气孔(10 5)。 3.根据权利要求1所述的一种硝 化细菌生产系统， 其特征在于， 所述过滤机构还包括固 定盒(103)， 所述固定盒(103)固定连通在多个通气管(102)的顶部， 所述固定盒(103)的底 部开设有多个第一连接孔(111)和进气孔(114)， 所述第一连接孔(111)与通气管(102)相连 通， 所述进气孔(1 14)呈环形开设在固定盒(10 3)的底部 。 4.根据权利要求1所述的一种硝 化细菌生产系统， 其特征在于， 所述搅拌机构包括伺服 电机(104)， 所述伺服电机(104)固定连接在固定盒(103)的顶部， 所述伺服电机(104)的活 塞杆固定连接有转轴(107)， 所述转轴(107)转动贯穿固定盒(103)和发酵罐(101)， 所述转 轴(107)的外壁固定套设有多个安装座(108)， 多个所述安装座(108)均设置在发酵罐(101) 的内部并固定连接有 多个搅拌叶(10 6)。 5.根据权利要求4所述的一种硝化细菌生产系统， 其特征在于， 所述转轴(107)的外壁 固定套设有 多个扇叶(1 12)， 所述扇叶(1 12)位于固定盒(10 3)的内部 。 6.根据权利要求4所述的一种硝化细菌生产系统， 其特征在于， 所述转轴(107)的外壁 固定连接有 连接杆(113)， 所述连接杆(113)的一端固定连接有半环形挡板(110)， 所述半环 形挡板(1 10)与进气孔(1 14)配合使用。 7.根据权利要求3所述的一种硝化细菌生产系统， 其特征在于， 所述进气孔(114)的内 部设置有滤网。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115505498 A 2一种硝化细菌生产系统 技术领域 [0001]本发明涉及硝化细菌生产技 术领域， 尤其涉及一种硝化细菌生产系统。 背景技术 [0002]硝化细菌分类:硝化细菌属于自养型细菌， 原核生物， 包括两种完全不同的代谢 群:亚硝酸菌属及硝酸菌属， 它们包括形态互异的杆菌、 球菌和螺旋菌。 亚硝酸菌包括亚硝 化单胞菌属、 亚硝化球菌属、 亚硝化螺菌属和亚硝化叶菌属中的细菌。 硝酸菌包括硝化杆菌 属、 硝化球菌属 和硝化囊菌属中的细菌 。 [0003]现有的硝化细菌生产系统在使用时， 存在以下缺陷： [0004]1、 现有的发酵桶在制备硝化细菌时， 由于内部氧气含量不足， 导致硝化细菌生产 速度较慢； [0005]2、 进料时， 空气中含有大量杂质， 进而不便于后续使用， 滤网上的杂质需要定时清 理， 费时费力。 [0006]针对上述问题， 本发明文件提出了一种硝化细菌生产系统。 发明内容 [0007]本发明提供了一种硝化细菌生产系统， 解决了现有的发酵桶在制 备硝化细菌时， 由于内部氧气含量不足， 导致硝化细菌生产速度较慢， 进料时， 空气 中含有大量杂质， 进而 不便于后续使用， 滤网上的杂质需要定时清理， 费时费力的缺 点。 [0008]本发明提供了如下技 术方案： [0009]一种硝化细 菌生产系统， 包括发酵机构、 第一补料罐、 第一配料罐、 介质补料罐、 发 酵介质配料罐、 氨水桶、 二氧化碳罐、 澄清罐、 补充水箱、 制冷机、 冷却塔， 所述 发酵机构包括 发酵罐， 所述第一配料罐与第一补料罐相连通， 所述 发酵介质配料罐与介质补料罐相连通， 所述氨水桶、 二氧化 碳罐、 第一补料 罐、 介质补料 罐均与发酵罐相连通； [0010]所述冷却塔与制冷机相连通， 所述补充水箱与制冷机相 连通， 所述澄清罐与发酵 罐相连通， 所述补充水箱和制冷机均 与发酵罐相连通； [0011]过滤机构， 所述过 滤机构设置在发酵 罐的顶部并用于过 滤空气； [0012]搅拌机构， 所述搅拌机构设置在发酵 罐的内部并用于搅拌物料。 [0013]在一种可能的设计中， 所述过滤机构包括多个固定连通在发酵罐内部 的通气管， 所述通气管的底部延伸至发酵罐的内部并开设有第二气孔， 所述通气管的外壁开设有多个 第一气孔， 用于过 滤空气中的灰尘。 [0014]在一种可能的设计中， 所述过滤机构还包括固定盒， 所述固定盒固定连通在多个 通气管的顶部， 所述固定盒的底部开设有多个第一连接孔和进气孔， 所述第一连接孔与通 气管相连通， 所述进气孔呈环形开设在固定盒的底部， 用于进入气体。 [0015]在一种可能的设计中， 所述搅拌机构包括伺服电机， 所述伺服电机固定连接在固 定盒的顶部， 所述伺服电机的活塞杆固定连接有转轴， 所述转轴转动贯穿固定盒和发酵罐，说　明　书 1/5 页 3 CN 115505498 A 3