ICS 83.080.20 G 32 廊 DB1310 坊 市 地 方 标 准 DB 1310/T 230—2020 矿井用石墨烯改性聚乙烯双抗料技术规范 2020 - 10 - 16 发布 廊坊市市场监督管理局 2020 - 11 - 16 实施 发 布 DB1310/T 230—2020 前  言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准提出单位：新奥石墨烯技术有限公司。 本标准起草单位：新奥石墨烯技术有限公司。 本标准主要起草人：李金来、王浩然、张敏、朱耀旻、苏琼、潘华、许龙妹、赵露华、李伟。 I DB1310/T 230—2020 矿井用石墨烯改性聚乙烯双抗料技术规范 1 范围 本文件规定了矿井用石墨烯改性聚乙烯双抗料的术语和定义、技术要求和试验方法。 本文件适用于矿井用石墨烯改性聚乙烯双抗料的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则 GB/T 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试样的标准环境 GB/T 3682.1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第1部 分：标准方法 GB/T 6284 化工产品中水分测定的通用方法 干燥减量法 GB/T 17037.1-2019 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长 条试样的制备 GB/T 19466.6 塑料 差式扫描量热法（DSC） 第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导温 度（动态OIT）的测定 MT 181-1988 煤矿井下用塑料管安全性能检验规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本技术规范。 3.1 石墨烯材料 graphene materials,GM 由石墨烯单独或紧密堆垛而成，层数不超过10层的二维材料及其衍生物。 注 1：石墨烯材料包括单层石墨烯、双层石墨烯、多层石墨烯。 注 2：常见改性方式包括氧化、氢化、氟化、硫化或异质参杂等。 注 3：石墨烯材料的宏观存在形态有薄膜、粉体、浆料和三维构造体。 注 4：层数超过 10 层的一般称为石墨。 3.2 改性 modification 1 DB1310/T 230—2020 通过填充、增韧、共混、合金化等技术手段，改善材料在力学、流变、燃烧性、电、热、光、磁等 某一方面或几个方面性能。 示例：石墨烯材料与聚乙烯材料共混，可显著增强聚乙烯材料的阻燃性能和抗静电性能。 3.3 双抗料 Flame-Retardant and Anti-Static (FRAS) Polyethylene 具有阻燃性和抗静电性能的聚乙烯复合材料。 4 技术要求 4.1 外观要求 矿井用石墨烯改性聚乙烯双抗料为颗粒状，颗粒应均匀、无杂质，颗粒颜色为黑色，异色颗粒数量 ≤2个/kg，2kg内不允许出现连粒及不均匀粒径料粒。 4.2 性能要求 矿井用石墨烯改性聚乙烯双抗料的性能要求见表1。 表1 矿井用石墨烯改性聚乙烯双抗料性能要求 序号 检测项目 单位 性能指标 测试方法 1 水分 mg/kg ≤350 GB/T 6284 2 密度 3 g/cm 由供方提供数据。 GB/T 1033.1 3 熔体质量流动速率 g/10 min 0.08～0.2 GB/T 3682.1 4 拉伸强度 MPa ≥13 GB/T 1040.2 5 断裂伸长率 % ≥350 GB/T 1040.2 ≥21 GB/T 1043.1 6 MT 181-1988 6 5 简支梁缺口冲击强度 2 kJ/m 7 表面电阻 Ω 8 燃烧性能 s 9 氧化诱导时间 min ＜10 6根试样有焰燃烧时间算术平均值≤3 s，任何试样≤10 s 6根试样无焰燃烧时间算数平均值≤20 s，任何试样≤60 s ≥25 MT 181-1988 GB/T 19466.6 试验方法 5.1 试样的状态调节和试验的标准环境 试样的状态调节应按GB/T 2918的规定进行。状态调节的条件为温度23℃±2℃，调节时间至少40h 但不超过96h。试验环境要求：室温23℃±2℃；相对湿度50%±10%。 5.2 外观 目测，样品应符合本标准中第4.1条的要求。 5.3 水分 2 DB1310/T 230—2020 按照GB/T 6284规定的方法进行测定。 5.4 密度 测试按GB/T 1033.1-2008中A法（浸渍法）的规定进行。 5.5 熔体质量流动速率 测试按GB/T 3682.1的规定进行，测试条件为190℃，5kg。 5.6 拉伸强度和断裂伸长率 5.6.1 试样的制备 按照GB/T 17037.1-2019中的两型腔模具制备GB/T 1040.2-2006中的A1型试样。每个受试方向的试 样数量最少5个。 5.6.2 试样的测试 测试按GB/T 1040.2-2006的规定进行，试验速度为50mm/min。 5.7 简支梁缺口冲击强度 5.7.1 试样的制备 按照GB/T 17037.1-2019中的四型腔模具制备80mm×10mm×4mm长条式样。样条应在成型后的1h～4h 内加工缺口，缺口类型为GB/T 1043.1中的A型缺口。除受试材料另有规定，一组试样应为10个，当变异 系数小于5%时，测试5个试样即可。 5.7.2 试样的测试 测试按GB/T 1043.1的规定进行。 5.8 表面电阻 5.8.1 试样的制备 试验用的试件应在双抗料加工的管材上截取，试件应符合MT 181-1988中第4.2条的要求。 5.8.2 试样的测试 测试按MT 181-1988中第4章的规定进行。 5.9 酒精喷灯燃烧性能 5.9.1 试样的制备 试验用的试件应在双抗料加工的管材上截取，试件应符合MT 181-1988中第3.3条的要求。 5.9.2 试样的测试 测试按MT 181-1988中第3章的规定进行。 5.10 氧化诱导时间的测定 测试按GB/T 19466.6的规定进行，测试条件为210℃。 3 DB1310/T 230—2020 _________________________________ 4