(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210971282.4 (22)申请日 2022.08.12 (71)申请人 安徽省正大 金属制品有限公司 地址 246399 安徽省安庆市潜山市梅城镇 潘铺工业园区1-2幢 (72)发明人 徐海明　 (74)专利代理 机构 合肥正则元起专利代理事务 所(普通合伙) 3416 0 专利代理师 刘念 (51)Int.Cl. B21G 3/20(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 5/02(2006.01) F16N 7/00(2006.01)F16N 21/02(2006.01) F16N 31/02(2006.01) F16N 31/00(2006.01) (54)发明名称 一种圆钢钉自动化 生产设备 (57)摘要 本发明公开了一种圆钢钉自动化生产设备， 包括安装台， 所述安装台的顶部固定连接有安装 罩箱， 所述安装罩箱的内部固定安装有制钉机， 所述安装罩箱的一侧设置有润滑机构， 所述安装 罩箱的另一侧设置有出料清理机构， 所述出料清 理机构包括接料导槽， 所述接料导槽顶部的一侧 固定连接有若干个导料件， 所述导料件包括两个 对称设置的导料斜板， 两个导料斜板之间留有导 料槽； 本发明的润滑机构在钢丝穿过承接箱时， 油润滑滚轮转动， 使 得若干个导流口依次与进油 管底部对正， 将润滑油由导流口导流至钢丝上， 对钢丝进行润滑， 润滑油的出量小， 避免了钢丝 表面粘附过多润滑油的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 115255227 A 2022.11.01 CN 115255227 A 1.一种圆钢钉自动化生产设备， 其特征在于， 包括安装台(1)， 所述安装台(1)的顶部固 定连接有安装罩箱(3)， 所述安装罩箱(3)的内部固定安装有制钉机， 所述安装罩箱(3)的一 侧设置有润滑机构， 所述安装罩箱(3)的另一侧设置有 出料清理机构， 所述出料清理机构包 括接料导槽(6)， 所述接料导槽(6)顶部的一侧固定连接有若干个导料件， 所述导料件包括 两个对称设置的导料斜板(7)， 两个导料斜板(7)之间留有导料槽； 所述接料导槽(6)内壁的中部转动安装有链轮输送带(8)， 所述链轮输送带(8)的中部 固定连接有若干个等距分布的承托杆(9)， 两个相邻的承托杆(9)之间的间距小于钢丝的直 径， 所述链轮输送带(8)的上方设置有清洁罩箱(13)， 所述清洁罩箱(13)的底部固定安装有 雾化喷头， 所述清洁罩箱(13)的顶部固定连接有 进水管。 2.根据权利要求1所述的一种圆钢钉自动化生产设备， 其特征在于， 所述清洁罩箱(13) 的一侧固定连接有延伸板(12)， 所述延伸板(12)的底部转动连接有若干个上清洁转辊 (14)， 所述链轮输送带(8)的中部固定连接有支持架， 所述支持架的内壁转动安装有下清洁 转辊(15)， 所述下清洁转辊(15)的外壁固定连接有 若干组清洁刷(16)。 3.根据权利要求1所述的一种圆钢钉自动 化生产设备， 其特征在于， 所述润滑机构包括 进料罩箱(5)， 所述进 料罩箱(5)的一侧开设有进 料口， 所述进 料罩箱(5)内壁的中部设置有 用于向钢丝上涂覆润滑油的涂覆件， 所述涂覆件包括承接箱(21)， 所述承接箱(21)的上方 转动安装有润滑滚轮(19)， 所述润滑滚轮(19)的外壁固定连接有对接垫圈(24)， 所述对接 垫圈(24)的中部开设有对接槽， 所述润滑滚轮(19)的中部转动连接有进油管(26)， 所述对 接槽内壁的底部开设有 若干个导 流口(25)。 4.根据权利要求3所述的一种圆钢钉自动化生产设备， 其特征在于， 所述承接箱(21)的 两端均开设有通口， 两个所述通口的一侧均固定连接有刮片(23)， 两个所述刮片(23)的中 部均开设有刮取 口， 两个所述刮取 口的一侧分别与两个通口的一侧对应设置， 所述承接箱 (21)内壁的中部固定连接有承接 垫板， 所述承接箱(21)的底部固定连接有排油导管(2 2)。 5.根据权利要求3所述的一种圆钢钉自动 化生产设备， 其特征在于， 所述进料口的一侧 固定连接有导引套管(17)， 所述进料罩箱(5)内壁的一侧转动连接有两个上下平行排布的 进料导辊(18)， 所述进料罩箱(5)内壁的另一侧转动连接有 竖直平行排布的出料导辊(20)， 两个所述出料导辊(20)的中部均开设有导槽， 所述进料罩箱(5)的另一侧开设有 出料口， 所 述出料口的一侧与制钉机的输入端对应设置 。 6.根据权利要求1所述的一种圆钢钉自动化生产设备， 其特征在于， 所述安装台(1)的 一侧固定连接有侧 边支架， 所述侧 边支架的内部固定安装有送丝机构， 所述送丝机构包括 底座， 所述底座的顶部转动安装有承托盘， 所述承托盘的中部固定连接有卡接柱。 7.根据权利要求1所述的一种圆钢钉自动化生产设备， 其特征在于， 所述安装罩箱(3) 的顶部滑动连接有上盖板(4)， 所述上盖板(4)的中部开设有通风口， 所述通风口内壁的底 部固定安装有散热风扇， 所述 通风口内壁的顶部固定连接有隔尘网。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115255227 A 2一种圆钢钉自动化生产设 备 技术领域 [0001]本发明涉及制钉设备技 术领域， 具体是一种圆钢钉自动化 生产设备。 背景技术 [0002]钉子的制作通常是依靠制钉机来完成， 首先将钢丝原料牵引 送入制定机， 由制钉 机启动工作将钢丝截断， 一端铰成尖锐形， 另一端压制形成扁平状， 从而制成钉子 。 [0003]现有的制钉机， 为减小钢丝在设备内部移动的阻力， 普遍会在进料端社会组润滑 机构， 用于向钢丝表面涂覆润滑油， 这使 得制得的钢钉表面残留有较多的润滑油， 影响后续 的加工操作， 且现有的制钉机， 在出料端大量的钢钉堆叠淤积在一起， 既不方便卸 料移送， 也使得多余的润滑油更加难以排散导出。 发明内容 [0004]本发明的目的在于提供一种圆钢钉自动化生产设备， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 [0005]为实现上述目的， 本发明提供如下技 术方案： [0006]一种圆钢钉自动化生产设备， 包括安装台， 所述安装台的顶部固定连接有安装罩 箱， 所述安装罩箱的内部固定安装有制钉机， 所述安装台的一侧固定连接有侧边支架， 所述 侧边支架的内部固定安装有送丝机构， 所述送丝机构包括底座， 所述底座的顶部转动安装 有承托盘， 所述承托盘的中部固定连接有卡接柱， 所述卡接柱的外壁套设有钢丝卷； 所述安 装罩箱的顶部滑动连接有上盖板， 所述上盖板的中部开设有通风口， 所述通风口内壁的底 部固定安装有散热风扇， 所述 通风口内壁的顶部固定连接有隔尘网； [0007]所述安装罩箱的一侧 设置有润滑机构， 所述润滑机构包括进料罩箱， 所述进料罩 箱的一侧 开设有进料 口， 所述进料 口的一侧固定连接有导引套管， 所述进料罩箱内壁的一 侧转动连接有两个上下平行排布的进 料导辊， 所述进 料罩箱内壁的另一侧转动连接有 竖直 平行排布的出料导辊， 两个所述出料导辊的中部均开设有导槽， 所述进料罩箱的另一侧 开 设有出料 口， 所述出料 口的一侧与制钉机的输入端对应设置； 所述进料罩箱内壁的中部设 置有用于向钢丝上涂覆润滑油的涂覆件； [0008]所述安装罩箱的另一侧 设置有出料清理机构， 所述出料清理机构包括接料导槽， 所述接料导槽顶部的一侧固定连接有若干个导料件， 所述导料件包括两个对称设置的导料 斜板， 两个导料斜板相互靠近的一侧向下倾斜设置， 且两个导料斜板之间留有导料槽， 所述 接料导槽内壁的中部转动安装有链轮输送带， 所述链轮输送带的中部固定连接有若干个等 距分布的承托杆， 两个相邻的承托杆之间的间距小于钢丝的直径。 [0009]作为本发明进一步的方案： 所述链轮输送带的上方设置有清洁罩箱， 所述清洁罩 箱的底部固定安装有雾化喷头， 所述清洁罩箱的顶部固定连接有进水管， 所述清洁罩箱的 一侧固定连接有延伸板， 所述延伸板的底部转动连接有若干个上清洁转辊， 所述清洁转辊 的长度方向与承托杆 的长度方向一致， 所述链轮输送带 的中部固定连接有支持架， 所述支说　明　书 1/4 页 3 CN 115255227 A 3