(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210618662.X (22)申请日 2022.06.01 (71)申请人 浙江万泰环境工程有限公司 地址 310016 浙江省杭州市江干区盈澜商 务中心1幢83 5室 (72)发明人 李伟　张政强　陈波　倪麟杰　 朱剑云　郭怀清　郭利荣　 (74)专利代理 机构 北京维正专利代理有限公司 11508 专利代理师 张鸿基 (51)Int.Cl. C12M 1/107(2006.01) C12M 1/04(2006.01) C12M 1/02(2006.01) C12M 1/16(2006.01)C12M 1/38(2006.01) C12M 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种车库式干式厌氧发酵系统 (57)摘要 本申请涉及 厌氧发酵技术领域， 尤其是涉及 一种车库式干式厌氧发酵系统， 其包括车库， 所 述车库的地板埋设有喷射管道， 各所述喷射管道 上连通有若干喷头， 各所述喷头部分贯穿所述车 库地板并置于所述车库的内部空间， 所述喷头呈 长条状， 且其于地板外侧开设有若干的喷射口， 各所述喷射口沿所述喷头的周向开设， 各所述喷 头等间隔分布于所述车库地板上， 所述喷射管道 连通有储液罐， 所述车库还对接有气体收集装 置、 保温装置和滤液回收装置。 本申请具有促进 菌种于原料内的均匀生长的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 114854538 A 2022.08.05 CN 114854538 A 1.一种车库式干式厌氧发酵系统， 其特征在于： 包括车库 （1） ， 所述车库 （1） 的地板埋设 有喷射管道 （2） ， 各所述喷射管道 （2） 上连通有若干喷头 （3） ， 各所述喷头 （3） 部分贯穿所述 车库 （1） 地板并置于所述车库 （1） 的内部空间， 所述喷头 （3） 呈长条状， 且其于地板外侧开设 有若干的喷射口 （4） ， 各所述喷射口 （4） 沿所述喷头 （3） 的周向开设， 各所述喷头 （3） 等间隔 分布于所述车库 （1） 地板上， 所述喷射管道 （2） 连通有储液罐 （5） ， 所述车库 （1） 还对接有气 体收集装置 （6） 、 保温装置 （7） 和滤 液回收装置 （8） 。 2.根据权利要求1所述的一种车库式干式厌氧发酵系统， 其特征在于： 所述储液罐 （5） 与所述喷射管道 （2） 之间并联设置有气体输送装置 （9） ， 所述气体输送装置 （9） 的出气口通 过管道并联于喷射管道 （2） 进口端处。 3.根据权利要求1所述的一种车库式干式厌氧发酵系统， 其特征在于： 所述喷头 （3） 的 各所述喷射口 （4） 上设置有完全覆盖所述喷射口 （4） 横截面的挡网 （10） 。 4.根据权利要求1所述的一种车库式干式厌氧发酵系统， 其特征在于： 所述喷头 （3） 包 括与所述喷射管道 （2） 相连通的下 喷头 （32） 和同所述下喷头 （32） 同轴设置的上 喷头 （31） ， 各所述喷射口 （4） 皆设置于所述上喷头 （31） 上， 所述上喷头 （31） 外侧壁紧抵所述下喷头 （32） 的内侧壁， 且两者之间滑动连接， 所述上喷头 （31） 与所述下喷头 （32） 之间设置驱动所 述上喷头 （31） 沿自身轴向移动的升降结构。 5.根据权利要求4所述的一种车库式干 式厌氧发酵系统， 其特征在于： 升降结构包括设 置于所述车库 （1） 的地板下并固定连接于所述下喷头 （32） 上的驱动气缸 （33） ， 所述驱动气 缸 （33） 的伸缩端固定连接 于所述上喷头 （31） 上。 6.根据权利要求4所述的一种车库式干式厌氧发酵系统， 其特征在于： 所述车库 （1） 的 地板埋设有与所述上喷头 （31） 同轴设置的环形刮板 （34） ， 所述环形刮板 （34） 与所述上喷头 （31） 的外侧壁始终紧抵 。 7.根据权利要求1所述的一种车库式干 式厌氧发酵系统， 其特征在于： 所述气体收集装 置 （6） 包括通过管道与所述车库 （1） 空间对接的过滤装置 （61） 和同所述过滤装置 （61） 出口 对接的气体收集罐 （62） ， 所述气体收集罐 （62） 设置 于所述车库 （1） 的外侧。 8.根据权利要求1所述的一种车库式干 式厌氧发酵系统， 其特征在于： 所述滤液回收装 置 （8） 包括开设于所述车库 （1） 地板上的沼液回收腔 （81） ， 所述沼液回收腔 （81） 正上方设置 有隔离筛网 （82） ， 所述沼液回收腔 （81） 与所述喷射管道 （2） 相隔设置， 与所述沼液回收腔 （81） 连通设置有回收管道 （83） ， 所述回收管道 （8 3） 的另一端口与所述储 液罐 （5） 相连通， 且 于所述储液 罐 （5） 与所述沼液回收腔 （81） 之间的回收管道 （83） 上串联有除杂装置 （84） 。 9.根据权利要求1所述的一种车库式干式厌氧发酵系统， 其特征在于： 所述保温装置 （7） 包括设置于所述车库 （1） 内侧壁的换热水管 （71） 、 换热器 （72） 和补水罐， 所述换热水管 （71） 闭环设置， 且其一段设置于所述换热器 （72） 内， 所述补水罐通过管道与所述换热水管 （71） 相连通。 10.根据权利要求1所述的一种车库式干 式厌氧发酵系统， 其特征在于： 所述车库 （1） 内 设置有隔层 （11） ， 所述储液罐 （5） 设置于所述隔层 （11） 内， 所述隔层 （11） 上设置有若干与所 述储液罐 （5） 通过管道连通的淋喷头 （12） ， 所述淋喷头 （12） 贯穿隔层 （11） 板并将喷口对准 原料上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114854538 A 2一种车库式干式厌氧发酵系统 技术领域 [0001]本申请涉及厌氧发酵技 术领域， 尤其是 涉及一种车库式干式厌氧发酵系统。 背景技术 [0002]厌氧发酵是指有机物质 （如人畜家禽粪便、 秸秆、 杂草等） 在一定的水分、 温度和厌 氧条件下， 通过各类微生物的分解代谢， 最终形成甲烷和 二氧化碳等可燃性混合气体的过 程， 沼气发酵系统基于沼 气发酵原理， 以能源生产为目标， 最 终实现沼 气、 沼液、 沼渣的综合 利用。 [0003]现厌氧发酵中， 干式厌氧发酵是近年来发展迅速的一项新技术， 在畜禽粪便处理、 秸秆制气、 餐厨垃圾处理等方面有很好的应用前景， 相比传统的湿式厌氧发酵技术具有原 料预处理要求低、 沼液产量少、 耗能低、 管理方便等优点。 [0004]干式厌氧发酵包括车库式消化工艺， 该工艺的主要特点是原料投加到反应器内再 不需要搅拌或翻掀， 也不需要增加 额外的补充水， 且原料在进入反应器内后不需要做任何 预处理。 从而减少生产资料的消耗； 但其原料在整体发酵过程中， 大都采用淋喷的方式对原 料进行菌种播撒， 且反应器内通常不设置搅拌装置， 这易使得菌种局部发育， 造成原料分解 不均匀， 间接导 致产气效率低， 生产周期较长 。 发明内容 [0005]为了促进菌种于原料内的均匀生长， 本申请提供一种车库式干式厌氧发酵系统。 [0006]本申请提供的一种车库式干式厌氧发酵系统采用如下的技 术方案： 一种车库式干式厌氧发酵系统， 包括车库， 所述车库的地板埋设有喷射管道， 各所 述喷射管道上连通有若干喷头， 各所述喷头部 分贯穿所述车库地板并置于所述车库的内部 空间， 所述喷头呈长条状， 且其于地板外侧开设有若干的喷射口， 各所述喷射口沿所述喷头 的周向开设， 各所述喷头等间隔分布于所述车库地板上， 所述喷射管道连通有储 液罐， 所述 车库还对接有气体收集装置、 保温装置和滤 液回收装置 。 [0007]通过采用上述技术方案， 储液罐用于存储菌剂， 当车库内装满原 料后， 储液罐输出 菌液并沿着喷射管道流动并从喷头的侧 壁喷射而出， 由于喷头位于车库内部空间， 当原料 填满车库容纳空间时， 喷头置于原料堆内部， 同时由于干式厌氧发酵的固体滤较高， 之 间的 间隙更大， 菌剂从喷头中喷出并沿原料 的间隙流动， 使得喷头整体范围内的原料都浸染菌 剂， 且直接通过液压对菌剂进 行喷射， 菌剂获得的动能大于传统淋喷的动能， 使得喷出的菌 剂在原料 的间隙中传播的更远， 相比淋喷喷射菌液 的方式， 能够使原料从内部更加均匀的 附上菌剂， 从而 使得后期分解更加均匀， 从而提高沼气生产效率。 [0008]可选的， 所述储液罐与所述喷射管道之间并联设置有气体输送装置， 所述气体输 送装置的出气口通过 管道并联于喷射管道进口端处。 [0009]通过采用上述技术方案， 喷射管道与储液罐之间并联设置 的气体输送装置， 其能 够为喷射管道提供喷射气体的基础， 在使用过程中， 可同时与菌剂一同进 行喷射， 使菌剂中说　明　书 1/4 页 3 CN 114854538 A 3