(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123305239.4 (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 广州泽亨实业有限公司 地址 511453 广东省广州市南沙区东涌镇 市南公路东涌段84 号 （自编2栋） (72)发明人 陈琪伟　林国正　 (74)专利代理 机构 广州微斗专利代理有限公司 44390 专利代理师 张正叶 (51)Int.Cl. B07B 1/20(2006.01) B07B 1/46(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B05B 15/00(2018.01) (54)实用新型名称 一种筛粉 装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种筛粉装置， 包括筛粉 组件、 机架、 驱动轴和驱动装置， 所述驱动装置与 所述机架固定连接， 相对于所述机架的长度方 向， 所述筛粉组件连接在所述机架的第一端， 所 述驱动轴贯穿所述机架并与所述机架转动连接， 所述驱动轴的第一端与所述筛粉组件传动连接， 且所述驱动轴的第二端从所述机架的第二端穿 出并与所述驱动装置传动连接； 该筛粉装置具有 结构合理、 可降低使用成本的优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217450861 U 2022.09.20 CN 217450861 U 1.一种筛粉装置， 其特征在于： 包括筛粉组件、 机架、 驱动轴和驱动装置， 所述驱动装置 与所述机架固定连接， 相对于所述机架的长度方向， 所述筛粉组件连接在所述机架的第一 端， 所述驱动轴贯穿所述机架并与所述机架转动连接， 所述驱动轴的第一端与所述筛粉组 件传动连接， 且所述驱动轴的第二端从所述机架的第二端穿出并与所述驱动装置传动连 接。 2.根据权利要求1所述的筛粉装置， 其特征在于： 还包括第一轴承和第二轴承， 相对于 所述机架的长度方向， 所述第一轴承与所述第二轴承间隔设置， 所述第一轴承与所述第二 轴承皆与所述机架相连接， 且所述第一轴承与所述第二轴承皆与所述驱动轴相连接 。 3.根据权利要求1或2所述的筛粉装置， 其特征在于： 所述筛粉组件包括送料机构以及 与所述送料机构相连接的第一壳体、 筛筒和桨叶， 所述送料机构上设置有进料口， 所述第一 壳体上设置有第一出 料口， 所述第一壳体与所述送料机构相连通； 所述桨叶与所述驱动轴固定连接， 所述筛筒位于所述第一壳体内， 所述筛筒套设于所 述桨叶外， 且所述筛筒与所述第一壳体固定连接； 所述送料机构用于将待筛分的粉料送入于所述筛筒内， 所述桨叶用于拨动待筛分的粉 料。 4.根据权利要求3所述的筛粉装置， 其特征在于： 所述桨叶设置有多个， 多个所桨叶相 对于驱动轴的圆周方向间隔设置， 且所述桨叶沿所述驱动轴的轴线方向排列。 5.根据权利要求3所述的筛粉装置， 其特征在于： 所述筛筒的外壁与 所述第一壳体的内 壁间隔设置 。 6.根据权利要求3所述的筛粉装置， 其特征在于： 所述筛筒的第 一端与所述送料机构相 连通， 所述筛筒的第二端还设置有封板， 所述封板与所述筛筒相连接， 且所述封板与所述筛 筒之间设置有间隙， 所述间隙形成废粉出口； 所述第一壳体上还设置有第二出 料口， 所述第二出 料口与所述废粉出口相对应。 7.根据权利要求6所述的筛粉装置， 其特征在于： 所述封板可相对于所述筛筒往 复移动 并调节所述间隙的大小。 8.根据权利要求4 ‑7中任一项所述的筛粉装置， 其特征在于： 所述筛筒包括支撑骨架和 筛网， 所述筛网包裹于所述支撑骨架上， 且所述筛网与 支撑骨架固定连接， 所述第一出料口 与所述筛网相对应。 9.根据权利要求8所述的筛粉 装置， 其特 征在于： 所述筛网与所述骨架可拆卸式连接 。 10.根据权利要求4 ‑7中任一项所述的筛粉装置， 其特征在于： 所述送料机构包括绞龙 和第二壳体， 所述绞龙与所述驱动轴相连接， 所述第二壳体套设在所述绞龙外， 所述第二壳 体的一端与所述机架固定连接， 另一端与所述第一壳体相连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217450861 U 2一种筛粉装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于喷涂设备技 术领域， 具体涉及一种筛粉 装置。 背景技术 [0002]粉末喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理， 在喷枪头部金属导流标上接上高压 负极， 被喷涂工件接地形成正极， 使喷枪和工件之 间形成一个较强的静电电场。 当作为运载 气体的压缩空气， 将粉末涂料从供粉桶经粉管送到 喷枪的导流杆时， 由于导流杆接上高压 负极产生的电晕放电， 在其附近产生了密集的负电荷， 使粉末涂料带上负电荷， 并进入了电 场强度很高的静电场， 在静电力和 运载气体的双重作用下， 粉末涂料均匀 地飞向接地工件 表面并形成厚薄均匀的粉状涂层， 最后粉状涂层经过高温烘烤流平固化， 变成效果各异(粉 末涂料的不同种类效果)的最 终涂层。 粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、 附着力、 耐腐蚀、 耐 老化等方面优于喷漆工艺， 因此粉末喷涂已广泛应用于如汽车喷涂、 家具喷涂等生产加工 领域中。 为了减少粉末涂料的浪费或者说为了降低喷涂成本， 因此， 需要对在喷涂作业过程 种中未能有效附着在工件上的粉末涂料进 行回收再利； 而回收后的粉末涂料则是需要 经过 筛分处理后才能再次参与到喷涂作业环节中去的， 筛分处理是通过筛粉装置对回收的粉末 涂料中的结块或是一些粒径不符合要求的颗粒给筛除掉， 进而保证喷涂的质量。 然而， 现有 技术中的筛分装置在使用时存在着容易损坏或者说使用成本高的问题； 具体来说， 如在申 请号为202120575942.8， 名称为一种粉体涂料用旋转筛粉装置的实用新型专利中， 根据说 明书中的记载并结合说明书附图， 我们可以知道在筛粉装置主轴的两端处分别各设置有一 轴承， 进而使主轴与机架形成转动连接， 或者说主轴贯穿整个筛体； 而由于主轴是相对于机 架进行转动的， 因此主轴与机架之间是无法完全隔离粉尘(粉末涂料)  的， 其次， 筛分装置 在工作过程中是通过铰龙向筛体内强制送入粉料 的， 即， 粉料由料斗 向粗粉口的方向进行 移动的， 进一步的， 也就使得主轴上靠近粗粉口处的轴承的工作 环境更加恶劣， 而在筛粉作 业时粉末涂料往往会充当磨料 的作用， 从而会加 块破坏轴承上的防尘盖的防尘作用， 而防 尘盖一旦失去防尘作用后往往就会直接导致轴承的损坏， 进一步的， 当位于粗粉口端的轴 承损坏后， 往往也会造成主轴 上料斗处的轴承的受力不均衡而发生偏磨或损坏， 进而使得 筛粉装置产了如上 所述的容 易损坏或是使用成本高的问题。 实用新型内容 [0003]有鉴于此， 本实用新型的目的是提供一种结构合理、 可降低使用成本的筛粉 装置。 [0004]为了解决上述 技术问题， 本实用新型 所使用的技 术方案是： [0005]一种筛粉装置， 包括筛粉组件、 机架、 驱动轴和驱动装置， 所述驱动装置与所述机 架固定连接， 相对于所述机架的长度方向， 所述筛粉组件连接在所述机架的第一端， 所述驱 动轴贯穿所述机架并与所述机架转动连接， 所述驱动轴的第一端与所述筛粉组件传动连 接， 且所述驱动轴的第二端从所述机架的第二端穿出并与所述驱动装置传动连接 。 [0006]作为对所述筛粉装置 的进一步改进， 还包括第一轴承和第二轴承， 相对于所述机说　明　书 1/4 页 3 CN 217450861 U 3