(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111604658.X (22)申请日 2021.12.24 (71)申请人 乳源东阳光机 械有限公司 地址 512721 广东省韶关 市乳源县 乳城镇 侯公渡开发区东阳光工业园 申请人 韶关东阳光科技研发有限公司 (72)发明人 张燕金　高发伟　滕世国　钟建伟　 吕根品　王祥达　郭甲　宁宇　 黄子科　李洪伟　 (74)专利代理 机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 专利代理师 禹小明 (51)Int.Cl. B08B 3/12(2006.01) B08B 13/00(2006.01)C25D 11/00(2006.01) C25F 7/00(2006.01) C25F 3/02(2006.01) C25D 21/06(2006.01) C25D 21/16(2006.01) G01N 29/04(2006.01) (54)发明名称 一种电解槽钛板的检测清洁装置及电解槽 (57)摘要 本发明涉及化 成箔生产技术领域， 提供了一 种电解槽钛板的检测清洁装置及电解槽， 其中检 测清洁装置用于检测并清洁电解槽内的钛板， 包 括升降定位架、 超声检测清洁装置、 升降装置； 所 述的升降定位架设置于待检测清洁的电解槽中， 所述的升降装置固定在升降定位架的顶部， 用于 控制控制所述的超声检测清洁装置在电解槽内 上下移动； 所述的超声检测清洁装置用于对所述 的钛板进行检测并清洁。 本发明解决了现有技术 不能在腐蚀槽内检测并且清洁钛板， 且需要抽干 槽液的问题， 提供了一种电解槽钛板的检测清洁 装置及电解槽， 其具有结构简单， 方便易用的特 点。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 114433556 A 2022.05.06 CN 114433556 A 1.一种电解槽钛板的检测清洁装置， 所述的检测清洁装置用于检测并清洁电解槽 内的 钛板(1)， 其特征在于： 包括升降定位架、 超声检测清洁装置、 升降装置； 所述的升降定位架 设置于待检测清洁的电解槽中， 所述的升降装置固定在升降定位架的顶部， 用于控制控制 所述的超声检测清洁装置在电解槽内上下移动； 所述的超声检测清洁装置用于对所述的钛 板(1)进行检测并清洁。 2.根据权利要求1所述的电解槽钛板的检测清洁装置， 其特征在于： 所述的升降定位架 包括两个相同的滑槽(6)、 支架固定板(7)； 两个所述的滑槽(6)分别支撑在电解槽内的两 侧， 所述的支架 固定板(7)的两端与两个所述的滑槽(6)的顶部固定连接； 所述的升降装置 与支架固定板(7)连接 。 3.根据权利要求2所述的可电解槽钛板的检测清洁装置， 其特征在于： 还包括装置箱 (8)， 所述的装置箱(8)与所述的支架固定板(7)连接， 并且 所述的装置箱(8)的底部开放； 所 述的升降装置设置在装置箱(8)内。 4.根据权利要求3所述的可电解槽钛板的检测清洁装置， 其特征在于： 所述的装置箱 (8)的顶面还安装有提手(9)。 5.根据权利要求4所述的电解槽钛板的检测清洁装置， 其特征在于： 所述的升降装置包 括两个升降带(10)、 两个用于收放升降带(10)的收放器(11)、 电机(12)、 传动轴(13)； 所述 的电机(12)固定在装置箱(8)， 用于驱动传动轴(13)转动； 两个所述的收放器(11)分别设置 在传动轴(13)的两端； 所述的升降带(10)的一端与收放器(11)连接， 所述的升降带(10)的 另一端与所述的检测清洁装置连接 。 6.根据权利要求5所述的电解槽钛板的检测清洁装置， 其特征在于： 所述的超声检测清 洁装置包括超声检测器(14)、 固定板(15)、 超声清洗器(16)； 所述的超声检测器(14)、 超声 清洗器(16)分别安装在所述的固定板(15)上； 所述的固定板(15)与升降带(10)的另一端 连 接。 7.根据权利要求6所述的电解槽钛板的检测清洁装置， 其特征在于： 所述的固定板(15) 的两端还设置有两个相同的定位轴(17)， 所述的定位轴(17)可滑动的设置在所述的滑槽 (6)中。 8.根据权利要求7所述的电解槽钛板的检测清洁装置， 其特征在于： 所述的检测清洁装 置还包括装置斗(18)， 所述的装置斗(18)安装在所述钛板(1)的下方， 用于收集清洗钛板 (1)产生的残留物。 9.根据权利要求8所述的电解槽钛板的检测清洁装置， 其特征在于： 所述的装置斗(18) 的纵截面为倒三角形， 所述的装置斗(18)的一端与所述的电解槽的抽出口(2)相连， 工作 时， 所述装置 斗(18)内的残留物通过循环泵(3)被抽出， 并被过 滤装置(5)过 滤。 10.一种电解槽， 包括电解槽本体、 设置在电解槽本体 内的钛板(1)、 设置在电解槽本体 下方的抽出口(2)， 其特征在于： 包括如权利要求1～9任一项所述的检测清洁装置、 循环泵 (3)、 电磁阀(4)、 用于过滤钛板(1)产生的残留物的过滤装置(5)； 所述的抽出口(2)依次与 电磁阀(4)、 过滤装置(5)、 循环泵(3)的进水端 连接； 所述的循环泵(3)的出水端与电解槽本 体连接； 所述的电解槽设有槽液， 所述的循环泵(3)用于抽出所述的槽液进行循环， 所述的 过滤装置(5)用于过滤所述的槽液内的残留物， 所述的电磁阀(4)用于控制所述的循环泵 (3)和过滤装置(5)的管道的开关。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114433556 A 2一种电解槽钛板的检测清洁装 置及电解槽 技术领域 [0001]本发明涉及化成箔生产技术领域， 更具体 的， 涉及一种电解槽钛板 的检测清洁装 置及电解槽 。 背景技术 [0002]现有的化成箔生产线电解槽上有钛板， 钛板表面会有一层电镀层， 钛板会通过大 电流并工作在腐蚀液体中， 表面的电镀层会被腐蚀掉， 部分腐蚀了的电镀层会脱落挂在钛 板上， 造成电化学效果降低， 影响产品品质。 而腐蚀箔生产线电解槽上的钛板， 没有电镀层， 但长期带电工作在酸性腐蚀液体中， 表面也会被腐蚀， 有些被腐蚀的化合特会依附在钛板 上， 造成电化学效果降低， 影响产品品质。 现在的处理办法就是定期停机检测， 或当产品出 现问题时停机检测， 把槽液抽干， 把 钛板单独 拿出来处 理。 [0003]现有的处理方法存在有两个问题： 第一个问题是处理中生产线需要完全停机， 抽 干槽液后， 把钛板吊起来后才能进行检测钛表面的腐蚀物。 这样效率特别低， 一是钛板重， 起吊太浪费时间， 而且抽 干槽液也需要一定的时间； 而第二个 问题是当钛板有表面被腐蚀 影响生产时， 需要把钛板吊离电解槽， 找专门的地方处理， 这样会造成整个时间处理长， 有 时甚至需要1 天的时间， 严重影响生产。 [0004]现有专利公开了一种电解槽阳极板清洁装置， 包括壳体、 输送机构及清洗机构， 所 述壳体为上部及两端开口的矩形空腔体， 且壳体内部设置有清洗机构， 所述清洗机构包括 固定条、 刷锟、 涡轮及蜗杆； 所述清洗机构上部 设置有输送机构， 所述输送机构包括输送链、 链轮、 固定块及第一驱动电机； 所述壳体内壁上设置有管道， 所述管道上设置有喷头； 所述 壳体内部设置有隔离 板， 且隔离 板位于刷锟下 方。 [0005]然而现有专利依然没有解决现有处理方法中存在的两个问题， 因此， 如何能够在 腐蚀槽内检测并且清洁钛板， 且不需要抽干 槽液， 是本技 术领域亟需解决的问题。 发明内容 [0006]本发明为了解决现有技术不能直接腐蚀槽内检测并且清洁钛板的问题， 提供了一 种电解槽钛板的检测清洁装置及电解槽， 其具有结构 简单， 方便易用的特点。 [0007]为实现上述本发明目的， 采用的技 术方案如下： [0008]一种电解槽钛板 的检测清洁装置， ， 所述的检测清洁装置用于检测并清洁电解槽 内的钛板， 包括升降定位架、 超声检测清洁装置、 升降装置； 所述的升降定位架设置于待检 测清洁的电解槽中， 所述的升降装置固定在升降定位架的顶部， 用于控制控制所述的超声 检测清洁装置在电解槽内上下移动； 所述的超声检测清洁装置用于对所述的钛板进行检测 并清洁。 [0009]优选的， 所述的升降定位架包括两个相同的滑槽、 支架固定板； 两个所述的滑槽分 别支撑在电解槽内的两侧， 所述的支架固定板的两端与两个所述的滑槽的顶部固定连接； 所述的升降装置与支 架固定板连接。说　明　书 1/5 页 3 CN 114433556 A 3