(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111587769.4 (22)申请日 2021.12.23 (71)申请人 宣城鸿升钙业有限公司 地址 242000 安徽省宣城市宣州区朱桥乡 (72)发明人 孔令相　蒋春耕　 (74)专利代理 机构 南京鑫之航知识产权代理事 务所(特殊普通 合伙) 32410 代理人 胡丽华 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B02C 19/00(2006.01) B02C 23/00(2006.01) B04C 9/00(2006.01) B08B 13/00(2006.01) F25D 1/02(2006.01)F25D 17/02(2006.01) (54)发明名称 一种超细碳 酸钙生产装置及其 生产工艺 (57)摘要 本发明公开了一种超细碳酸钙生产装置及 其生产工艺， 依次包括清洗仓、 与所述清洗仓输 出端接通的水磨破碎筒体、 与所述水磨破碎筒体 输出端接通的气流研磨机、 与所述气流研磨机输 出端接通的冷却仓和与所述冷却仓输出端接通 的存储罐； 本发明通过生产管理系统的设置， 可 以通过工控机实现对一体化生产设备整体流程 设备的管理和远程控制， 其操控更加的智能、 便 捷和高效， 降低了人工工作的成本， 提高了生产 效率； 综上所述， 本发明通过生产管理系统结合 一体化生产设备进行使用， 可以有效降低超细碳 酸钙的制造成本， 提高超细碳酸钙生产效率， 其 使用更加的方便快捷、 便于控制、 能耗降低、 运维 成本降低和提高产量。 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 114247688 A 2022.03.29 CN 114247688 A 1.一种超细碳酸钙生产装置， 其特征在于， 依次包括清洗仓 （1） 、 与所述清洗仓 （1） 输出 端接通的水磨破碎筒体 （2） 、 与所述水磨破碎筒体 （2） 输出端接通的气流研磨 机 （3） 、 与所述 气流研磨机 （3） 输出端接通的冷却仓 （5） 和与所述冷却仓 （5） 输出端接通的存储 罐 （6） ； 所述 清洗仓 （1） 的顶部设有进料管 （13） ， 且侧壁上安装清洗管 （11） ， 所述清洗管 （11） 的末端在清 洗仓 （1） 中安装有等分喷头 （12） ， 所述水磨破碎筒体 （2） 内设有与其活动连接的内筒 （21） ， 且水磨破碎筒体 （2） 的下方设有驱动辊 （24） ， 所述驱动辊 （24） 通过传动锥齿 （26） 连接破碎 驱动电机 （28） ， 所述内筒 （21） 远离清洗仓 （1） 的一端底部安装有 水磨排出管 （22） ， 所述气流 研磨机 （3） 通过旋风收集器 （4） 接通冷却仓 （5） ， 所述冷却仓 （5） 的内腔中设有呈S形弯曲状 的冷却管 （52） 和冷却液， 所述冷却管 （52） 的输出端连接负压泵 （51） 的输入端， 所述负压泵 （51） 的输出端连接所述存 储罐 （6） 的输入端； 还包括生产管理系统 （10）， 设有工控机 （101） 和与工控机 （101） 信号连接的控制器 （102） ， 所述控制器 （102） 中依次设有原料清洗模块、 原料破碎模块、 半成品降温模块和成品 存储模块， 并通过 数据通用接口和协议连接生产控制终端。 2.根据权利要求1所述的一种 超细碳酸钙生产装置， 其特征在于， 还包括与 所述旋风收 集器 （4） 排出端接通的除尘器 （8） ， 所述旋风收集器 （4） 的输出端接通输送管 （32） ， 所述输送 管 （32） 的输入端接通所述气流研磨 机 （3） 的灰尘排出端， 所述气流研磨机 （3） 的底部接通冷 却仓 （5） 。 3.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙生产装置， 其特征在于， 所述清洗仓 （1） 中呈 倾斜状的安装有滤网 （14） ， 倾斜角度设置在 10‑45°， 清洗仓 （1） 的底部安装有排泄阀 （15） ， 且所述清洗仓 （1） 的侧方设有循环过滤仓 （7） ， 所述循环过滤仓 （7） 的进料端位于所述滤网 （14） 较低端设置， 所述循环过滤仓 （7） 的内腔中安装有与其内腔匹配的螺旋叶片 （71） ， 且循 环过滤仓 （7） 的顶部设有， 与螺旋叶片 （71） 连接的驱动电机， 所述循环过滤仓 （7） 的侧壁上 开孔安装有给料管 （72） ， 所述给料管 （72） 位于所述喷头 （12） 的上方设置， 所述滤网 （14） 的 下方设有安装在清洗仓 （1） 的侧壁上的联通管 （16） ， 所述联通管 （16） 的末端接通所述内筒 （21） 的进料端。 4.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙生产装置， 其特征在于， 所述水磨破碎筒体 （2） 的下方设有支撑辊 （25） ， 所述支撑 辊 （25） 和驱动辊 （24） 在所述水磨 破碎筒体 （2） 的下方 呈对称设置， 且支撑辊 （25） 和驱动辊 （24） 均安装有与传动齿轮 （23） 啮合的齿轮， 所述传动 齿轮 （23） 安装在所述水磨破碎筒体 （2） 的端壁上； 所述支撑 辊 （25） 、 驱动辊 （24） 和破碎驱动 电机 （28） 均通过支架安装在地面上， 所述内筒 （21） 远离传动齿轮 （23） 的一端通过支架 安装 在地面上； 所述水磨破碎筒体 （2） 的表面上设有等分的凸起 块 （27） ； 所述冷却仓 （5） 的侧方安装有冷却液循环仓 （53） ， 所述冷却液循环仓 （53） 中安装有用 于循环的循环泵 （54） 和冷却液， 所述循环泵 （54） 的循环导料 管接通所述冷却仓 （5） 的内腔； 所述控制器 （102） 中设有用于供电的供电单元、 用于接受信号的控制信号输入单元和 处理单元， 以及与处理单元连接的串口通讯单元、 储存单元、 I\O通讯单元、 显示单元和控制 信号输出单元， 其中所述串口通讯单元用于控制器 （102） 的信号通讯， 所述储存单元用于储 存所述控制器 （102） 接收和发出的信号， 所述I\O通讯单元用于所述控制器 （102） 和生产控 制终端的连接， 所述显示单元用于显示控制器 （102） 中原料清洗模块、 原料破碎模块、 半成 品降温模块和成品存 储模块的启动和停止状态。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114247688 A 25.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙生产装置， 其特征在于， 所述气流研磨机 （3） 的进料端安装有给料机构 （31） ， 所述给料机构 （31） 采用螺旋给料机设置， 并设在所述水磨 排出管 （22） 的下方； 根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙生产装置， 其特征在于， 所述生 产控制终端包括清洗仓 （1） 中清洗管 （11） 电磁阀、 循环过滤仓 （7） 顶部的电机、 水磨破碎筒 体 （2） 下的破碎驱动电机 （28） 、 气流研磨机 （3） 、 冷却液循环仓 （53） 中的循环泵 （54） 、 负 压泵 （51） 、 旋风收集器 （4） 和除尘器 （8） ； 其中， 所述清洗管 （11） 中电磁阀和循环过滤仓 （7） 顶部电机的启动开关均电性连接原 料清洗模块， 所述水磨破碎筒体 （2） 下的破碎驱动电机 （28） 和气流研磨机 （3） 的启动开关均 电性连接原料破碎模块， 以及所述旋风收集器 （4） 和除尘器 （8） 的启动开关均电性连接原料 破碎模块， 所述冷却液循环仓 （53） 中循环泵 （54） 的启动开关电性连接半成品降温模块， 所 述负压泵 （51） 的启动开关电性连接成品存 储模块。 6.根据权利要求5所述的一种 超细碳酸钙生产装置， 其特征在于， 所述启动 开关采用继 电器进行电控制， 所述控制器 （102） 中的处理单元采用DSP芯片， 控制器 （102） 与工控机 （101） 之间采用RS232或RS485信号连接 。 7.根据权利要求3所述的一种超细碳酸钙生产装置， 其特征在于， 所述滤网 （14） 的目数 大于10目设置， 所述水磨破碎筒体 （2） 的转速设为10 0‑500r/min。 8.根据权利要求1 ‑7任意一项所述的一种超细碳酸钙生产装置的生产工艺， 其特征在 于， 包括以下步骤： S1， 原料清洗， 将碳酸钙原料从进料管 （13） 投入， 通过控制器 （102） 输出清洗管 （11） 上 的电磁阀和循环过滤仓 （7） 顶部电机的启动信号， 使 得喷头 （12） 向清洗仓 （1） 中喷洒清洗液 体， 碳酸钙原料经过滤网 （14） 的过滤进入内筒 （21） 和水磨破碎筒体 （2） 之间， 较大的颗粒可 通过联通管 （16） 进入循环过滤仓 （7） 中， 经过螺旋叶片 （71） 的传输再次进入清洗仓 （1） 中进 行清洗， 以此循环进行清洗操作； S2， 原料破碎， 通过控制器 （102） 输出破碎 驱动电机 （28） 和气流研磨机 （3） 的启动信号， 破碎驱动电机 （28） 通过传动锥齿 （26） 带动驱动辊 （24） 和水磨破碎筒体 （2） 转动， 使得水磨 破碎筒体 （2） 在内筒 （21） 转动进行水磨， 内筒 （21） 和水磨破碎筒体 （2） 之间的碳酸钙液体进 行水磨后通过水磨排出管 （22） 和给料机构 （31） 输送至气流研磨机 （3） 进行气流研磨成碳酸 钙半成品； S3， 原料降温， 通过控制器 （102） 输出循环泵 （54） 的启动信号， 碳酸钙半成品进入冷却 仓 （5） 中S形弯曲状的冷却管 （52） 进行冷却降温， 循环泵 （54）