(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202111622286.3 (22)申请日 2021.12.28 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 114378013 A (43)申请公布日 2022.04.22 (73)专利权人 苏州坚特而光电科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴江区松陵镇 友谊村12组 (72)发明人 王伟勇　 (74)专利代理 机构 苏州企知鹰知识产权代理事 务所(普通 合伙) 32420 专利代理师 王玉珍 (51)Int.Cl. B08B 1/00(2006.01) B08B 1/04(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01)B25B 11/00(2006.01) (56)对比文件 CN 212168270 U,2020.12.18 CN 108286 691 A,2018.07.17 CN 112605418 A,2021.04.0 6 CN 111692356 A,2020.09.2 2 CN 211531406 U,2020.09.18 CN 112894537 A,2021.0 6.04 CN 214889790 U,2021.1 1.26 CN 113456015 A,2021.10.01 CN 113351551 A,2021.09.07 CN 210632513 U,2020.0 5.29 CN 2914810 Y,20 07.06.27 US 2018015 562 A1,2018.01.18 JP 2005349091 A,20 05.12.22 JP 2006181488 A,2006.07.13 审查员 苏凡 (54)发明名称 一种连续式导 光板加工系统 (57)摘要 本发明涉及导光板加工技术领域， 且公开了 一种连续式导光板加工系统， 包括承载台， 所述 承载台的顶部左右滑动连接有夹持部件， 所述承 载台的前后两侧均固定安装有安装架， 所述安装 架的内部设置有侧面清理部件。 滑动座沿着底座 的顶部向右侧滑动， 齿条板与齿轮抵接并相互啮 合， 带动齿轮和转轴的装配体转动， 带动转筒和 半螺纹杆同时转动， 转筒转动时， 橡胶刮板沿着 导光板的侧面刮动， 将导光板侧面的碎屑刮落， 同时， 可配合液压伸缩杆和托盘转动， 从而将导 光板四个侧面的碎屑刮落， 另外， 也可配合半螺 纹杆顶端设置的气泵， 向转筒输送空气， 空气再 从排气孔内喷出， 进一步增强对导光板侧面清理 效果， 从而达到自动对导光板侧面进行清理的目 的。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 114378013 B 2022.11.25 CN 114378013 B 1.一种连续式导光板加工系统， 包括承载台(1)， 所述承载台(1)的顶部左右滑动连接 有夹持部件(2)， 其特征在于： 所述承载台(1)的前后两侧均固定安装有安装架(3)， 所述安 装架(3)的内部设置有侧面清理部件(4)， 所述侧面清理部件(4)的顶部固定安装有顶部清 理部件(5)； 所述承载 台(1)包括有底座(11)， 底座(11)的顶部开设有安装槽(12)， 安装槽(12)的左 右端面之间转动连接有螺纹杆(13)； 所述夹持部件(2)包括有滑动连接在底座(11)顶部的滑动座(21)， 滑动座(21)的底部 设置有一个内螺纹套管， 该内螺纹套管啮合在螺纹杆(13)的表面， 滑动座(21)的顶部中心 处转动连接有托盘(22)， 滑动座(21)顶部的右侧固定安装有L形立架(23)， L形立架(23)水 平部分的底部转动连接有液压伸缩杆(24)， 液压伸缩杆(24)的底端固定安装有压板(25)， 滑动座(21)的前后侧均固定安装有 齿条板(26)； 所述安装架(3)包括有焊接在底座(11)前后侧的两个C形安装板(31)， C形安装板(31) 具有上下分布的两个水平部和一个竖直部， 该竖直部位于两个水平部之间的外侧， C形安装 板(31)下部的水平部的顶部固定安装有开口朝向内侧的保护罩(32)， 保护罩(32)的底 壁转 动连接有转轴(33)， 转轴(33)固定安装有位于保护罩(32)内的齿轮(34)， 保护罩(32)的顶 部开设有一个通 孔， 转轴(3 3)插接在保护罩(32)顶部的通 孔内； 所述侧面清理部件(4)包括有固定安装在转轴(33)顶端的转筒(41)， 转筒(41)的表面 阵列贯穿开设有若干个排气孔(42)， 转筒(41)的外壁阵列固定安装有若干个橡胶刮板 (43)； 所述顶部清理部件(5)包括有固定安装在排气孔(42)顶端的半螺纹杆(51)， 半螺纹杆 (51)下部的表面阵列固定有刷毛(52)， 半螺纹杆(51)的表面啮合有螺纹套环(53)， 螺纹套 环(53)的外壁固定安装有束缚罩(54)， 束缚罩(54)靠近C形安装板(31)竖直部的一侧固定 安装有连杆(55)， 连杆(55)的另一端通过一个滑块滑动连接有滑轨(56)， 滑轨(56)固定安 装在C形安装板(31)竖直部的内侧， 半螺纹杆(51)的顶端转动连接在C形安装板(31)上部的 水平部的底部 。 2.根据权利要求1所述的一种连续式导光板加工系统， 其特征在于： 所述C形安装板 (31)焊接在底座(11)的前后侧且位于安装槽(12)中部的右侧， 滑动座(21)沿着底座(11)的 顶部向右侧滑动时， 齿条板(26)与齿轮(34)抵 接并相互啮合。 3.根据权利要求1所述的一种连续式导光板加工系统， 其特征在于： 所述束缚罩(54)呈 空心圆台状， 束缚罩(54)跟随螺纹套环(53)向下移动时， 刷毛(52)抵接在束缚罩(54)的内 壁上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114378013 B 2一种连续式导光板加工系统 技术领域 [0001]本发明涉及到导 光板加工技 术领域， 具体为 一种连续式导 光板加工系统。 背景技术 [0002]导光板一般为光学级的亚克力加工而成， 其底部设置有很多导光点， 在光线从导 光板的上部射下时， 在经过导光点时， 将光线向四周散射， 从而在导光板处形成均匀的照射 光， 将普通的灯光变得柔和， 且 亮度较高， 广泛应用与室内外装修。 [0003]导光板在通过成型机加工后， 加工过程中产生的碎屑会附着在导光板 的表面， 在 将成型机加工后的导光板转移之前， 一般需要人工将导光板表面的碎屑清理干净， 方便导 光板进行后续的加工， 而人工进行操作时， 耗费大量的时间， 且效率较低。 [0004]我们通过在成型机转移部件处设置清理部件， 在导光板经过成型机加工完成后， 在转移的过程中， 清理部件自动将导光板的侧部和顶部的碎屑清理出去， 不再需要人工进 行清理， 进 而提出一种连续式导 光板加工系统。 发明内容 [0005](一)解决的技 术问题 [0006]针对现有技术的不足， 本发明提供了一种连续式导光板加工系统， 具备自动进行 清理等优点， 解决了人工清理效率低的问题。 [0007](二)技术方案 [0008]为实现上述自动进行清理目的， 本发明提供如下技术方案： 一种连续式导光板加 工系统， 包括承载台， 所述承载台的顶部左右滑动连接有夹持部件， 所述承载台的前后两侧 均固定安装有安装架， 所述安装架的内部设置有侧 面清理部件， 所述侧 面清理部件的顶部 固定安装有顶部清理部件。 [0009]优选的， 所述承载台包括有底座， 底座的顶部开设有安装槽， 安装槽的左右端面之 间转动连接有螺纹杆。 [0010]优选的， 所述夹持部件包括有滑动连接在底座顶部 的滑动座， 滑动座的底部设置 有一个内螺纹套管， 该内螺纹套环啮合在螺纹杆的表面， 滑动座的顶部中心处转动连接有 托盘， 滑动座顶部的右侧固定安装有L形立架， L形立架水平部分的底部转动连接有液压伸 缩杆， 液压伸缩杆的底端固定安装有压 板， 滑动座的前后侧均固定安装有 齿条板。 [0011]优选的， 所述安装架包括有焊接在底座前后侧的两个C形安装板， C形安装板具有 上下分布的两个水平部和一个竖直部， 该竖直部位于两个水平部之间的外侧， C形安装板下 部的水平部的顶部固定安装有开口朝向内侧的保护罩， 保护罩的底壁转动连接有转轴， 转 轴固定安装有位于保护罩内的齿轮， 保护罩的顶部开设有一个通孔， 转轴插接在保护罩顶 部的通孔内。 [0012]优选的， 所述侧面清理部件包括有固定安装在转轴顶端的转筒， 转筒的表面阵列 贯穿开设有若干个排气孔， 转筒的外壁阵列固定安装有 若干个橡胶刮板 。说　明　书 1/4 页 3 CN 114378013 B 3