(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111637361.3 (22)申请日 2021.12.2 9 (71)申请人 湖南鑫哲科技发展 有限公司 地址 415000 湖南省常德市武陵区丹阳街 道常乐社区新 乐巷150号 (72)发明人 李健　万长勇　 (74)专利代理 机构 常德宏康亿和知识产权代理 事务所(普通 合伙) 43239 代理人 田雪姣 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 3/12(2006.01) B08B 3/14(2006.01) B08B 13/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)发明名称 一种隔音玻璃生产用玻璃基板清洗装置及 其清洗方法 (57)摘要 本发明公开了一种隔音玻璃生产用玻璃基 板清洗装置及其清洗方法， 涉及玻璃加工技术领 域。 包括清洗机构、 输送机构、 喷淋机构以及驱动 机构， 所述清洗机构包括清洗箱， 所述清洗箱内 壁的两侧均固定设置有第一风扇， 所述清洗箱的 顶部固定设置有第二风扇， 所述清洗箱内壁的两 侧均固定设置有超声波清洗器， 所述清洗箱的内 部固定设置有导向板， 所述导向板的内部活动设 置有过滤板， 所述过滤板的顶部固定设置有支撑 板。 通过设置清洗机构以及驱动机构， 通过支撑 架将待清洗的玻璃基板置入装有清洗液的清洗 箱内部， 启动超声波清洗器配合清洗液对玻璃基 板进行清洗， 相较于常规的柔性擦拭件来比较， 该装置对玻璃基 板无死角清洗， 清洗效果更佳。 权利要求书2页 说明书7页 附图4页 CN 114273308 A 2022.04.05 CN 114273308 A 1.一种隔音玻璃生产用玻璃基板清洗装置， 包括清洗机构(1)、 输送机构(2)、 喷淋机构 (3)以及驱动机构(4)， 其特征在于： 所述清洗机构(1)包括清洗箱(11)， 所述清洗箱(11)内 壁的两侧均固定设置有第一风扇(113)， 所述清洗箱(11)的顶部固定设置有第二风扇 (114)， 所述清洗箱(11)内壁的两侧均固定设置有超声波清洗器(12)， 所述清洗箱(11)的内 部固定设置有导向板(13)， 所述导向板(13)的内部活动设置有过滤板(14)， 所述过滤板 (14)的顶部固定设置有支撑板(16)， 所述清洗箱(11)的背面固定设置有中转箱(17)， 所述 中转箱(17)的底部固定设置有折 流管(18)且折 流管(18)的表面活动设置有收集筒(181)； 所述喷淋机构(3)包括第一水管(31)、 泵箱(32)、 第一喷淋管(34)以及第二喷淋管 (36)， 所述清洗箱(11)的两侧均固定设置有泵箱(32)且泵箱(32)的内部固定设置有水泵， 水泵的输入端通过第一水管(31)与清洗箱(11)相连通， 所述清洗箱(11)的两侧均固定设置 有第一喷淋管(34)， 所述第一喷淋管(34)的两端均延伸至清洗箱(11)的内部并固定设置有 第一喷头(35)， 所述清洗箱(11)的两侧均固定设置有第二喷淋管(36)， 所述第二喷淋管 (36)的两端均延伸至清洗箱(11)的内部并固定设置有第二喷头(37)， 所述第一喷淋管(34) 以及第二喷淋管(3 6)均与水泵的输出端相连通； 所述驱动机构(4)包括电机箱(41)以及丝杆(42)， 所述清洗箱(11)的背面固定设置有 电机箱(41)， 所述电机箱(41)的内部固定设置有用于驱动丝杆(42)的电机， 所述丝杆(42) 的表面活动设置有螺母块(44)且螺母块(44)的一侧固定设置有斜撑杆(45)， 所述斜撑杆 (45)的底部固定设置有支撑架(46)， 所述支撑架(46)位于清洗箱(1 1)的上方。 2.根据权利要求1所述的一种隔音玻璃生产用玻璃基板清洗装置， 其特征在于： 所述清 洗箱(11)的两侧均设置有输送机构(2)， 所述输送机构(2)包括输送带(21)以及用于驱动输 送带(21)的输送电机(22)， 所述导向板(13)的底部固定设置有垫板(115)， 所述过滤板(14) 的底部与垫 板(115)的顶部活动连接 。 3.根据权利要求1所述的一种隔音玻璃生产用玻璃基板清洗装置， 其特征在于： 所述第 一风扇(113)呈向下倾斜设置， 所述第二风扇(114)呈向上倾斜设置， 所述第一喷头(35)呈 向下倾斜设置， 所述第二喷头(37)呈向上倾斜设置， 所述清洗箱(11)的背面固定设置有稳 定板(43)， 所述稳定 板(43)的内部与丝杆(42)的表面活动套接 。 4.根据权利要求1所述的一种隔音玻璃生产用玻璃基板清洗装置， 其特征在于： 所述导 向板(13)的顶部以及过滤板(14)的顶部均呈倾斜设置， 所述清洗箱(11)的背面开设有排污 孔(112)， 所述清洗箱(11)通过排污孔(112)与中转箱(17)相连通， 所述清洗箱(11)的正面 固定设置有排水 管(116)。 5.根据权利要求1所述的一种隔音玻璃生产用玻璃基板清洗装置， 其特征在于： 所述折 流管(18)呈曲形设置， 所述折流管(18)的内部设置有阀门， 所述折流管(18)与收集筒(181) 的连接方式为螺纹连接， 所述收集筒(181)的表面设置有观察窗(182)， 所述丝杆(42)与螺 母块(44)的连接方式为螺纹连接 。 6.根据权利要求1所述的一种隔音玻璃生产用玻璃基板清洗装置， 其特征在于： 所述过 滤板(14)的顶部固定设置有支撑杆(15)， 所述支撑杆(15)的顶部固定设置有 连接杆(151)， 所述支撑板(16)固定设置于连接杆(151)的顶部， 所述支撑板(16)的顶部固定设置有防护 板(161)， 所述防护板(161)为橡胶板 。 7.根据权利要求1所述的一种隔音玻璃生产用玻璃基板清洗装置， 其特征在于： 所述第权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114273308 A 2一喷淋管(34)与第二喷淋管(36)通过 互通板(38)相连通， 水泵的输出端通过第二水管(33) 与互通版相连通， 所述过滤板(14)与导向板(13)的连接方式为螺纹连接， 所述支撑架(46) 的底部固定设置有滑板(47)， 所述清洗箱(11)内壁的正面以及 背面均开设有滑槽(111)， 所 述清洗箱(1 1)的背面固定设置有循环 箱(19)。 8.根据权利要求7所述的一种隔音玻璃生产用玻璃基板清洗装置， 其特征在于： 所述滑 板(47)的底部延伸至滑槽(111)的内部， 所述滑板(47)的数量为四个， 最后方所述滑槽 (111)内壁的一侧开设有循环孔(117)， 所述循环箱(19)通过循环孔(117)与清洗箱(11)相 连通。 9.根据权利要求7所述的一种隔音玻璃生产用玻璃基板清洗装置， 其特征在于： 所述循 环箱(19)的内部固定设置有垫块(191)， 所述垫块(191)的顶部活动设置有过 滤网(192)。 10.根据权利要求1 ‑9所述的任意一项一种隔音玻璃生产用玻璃基板清洗装置及其清 洗方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： S1、 输送玻璃基板： 将玻璃基板放在输送带(2 1)上， 启动 输送电机(22)输送 玻璃基板移 动至清洗箱(1 1)处。 S2、 玻璃基板待清洗： 向清洗箱(11)的内部加入清洗液， 清洗液液位漫至最上方超声波 清洗器(12)即可， 工作人员将玻璃基板抬至支撑架(46)上， 启动电机驱动丝杆(42)， 使 得螺 母块(44)带动斜撑杆(45)和支撑架(46)向下移动， 从而使 得支撑架(46)带动玻璃基板下沉 于清洗箱(1 1)的内部并置 于防护板(161)上。 S3、 玻璃基板清洗： 启动超声波清洗器(12)， 超声波清洗器(12)配合清洗液对玻璃基板 进行清洗， 由于受到超声波的辐射， 使 液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动， 破坏污物与玻璃基板表面的吸附， 引起污物层的疲劳破坏而被驳离 。 S4、 杂质收集： 清洗掉的杂质受到过滤板(14)的拦截无法下沉至过滤板(14)底部， 杂质 随着波动流向中转箱(17)的内部， 中转箱(17)内部的杂质通过折流管(18)收集至收集筒 (181)的内部， 关闭 阀门后转动收集筒(181)与折 流管(18)脱离即可进行清理。 S5、 玻璃基板冲洗： 清洗完成后， 启动电机带动丝杆(42)反转， 使得支撑架(46)带动玻 璃基板移动至第一喷头(35)以及第二喷头(37)之间， 启动水泵， 使得第一喷头(35)与第二 喷头(37)对玻璃基板 板面进行冲洗， 避免了玻璃基板清洗后上升仍附着清洗液中的杂质。 S6、 玻璃基板风干： 冲洗完成后， 启动电机带动支撑架(46)继续上升， 使得玻璃基板置 于第一风扇(113)以及第二风扇(114)之间， 启动第一风扇(113)与第二风扇(114)， 使得第 一风扇(113)与第二风扇(114)将清洗后的玻璃基板板面上的水渍吹干， 即可将风干后的玻 璃基板抬起 放置于输送带(21)上送至下一工序。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114273308 A 3