(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123112199.1 (22)申请日 2021.12.13 (73)专利权人 济宁市兖州区彤 威实业有限公司 地址 272100 山东省济宁市兖州区大禹像 北青钢焦化厂 对过 (72)发明人 吕晓彤　 (74)专利代理 机构 济南誉丰专利代理事务所 (普通合伙企业) 37240 代理人 孙强 (51)Int.Cl. G01N 21/952(2006.01) G01N 21/01(2006.01) (54)实用新型名称 一种全自动钢球 外观检测仪 (57)摘要 本实用新型公开了钢珠检测领域的一种全 自动钢球外观检测仪， 包括安装底座和连接板， 连接板的下端安装有导向管， 导向管的上端设置 有钢球入口， 导向管内壁的上端安装有毛刷， 毛 刷从左到右等距分布于导向管内壁的上端， 导向 管上端远离引导板的一侧安装有挡板， 导向管底 端外壁上的左右两端安装有摄像头， 导向管底端 外壁上的前后两端安装有吹灰管， 导向管的下方 设置有检测槽， 安装底座的上端安装有工作台， 工作台的上端安装有控制台， 控制台的后方安装 有第一支撑柱， 第一支撑柱远离控制台的一方安 装有第二支撑柱， 该钢球外观检测仪， 采用智能 化设备将运输、 引导和检测几个工序合理有序的 结合在一起， 实现了自动化运输、 检测和分类的 效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216361778 U 2022.04.22 CN 216361778 U 1.一种全自动钢球外观检测仪， 包括安装底座 （1） 和连接板 （8） ， 其特征在于： 所述连接 板 （8） 的下端安装有导向管 （9） ， 所述导向管 （9） 的上端设置有钢球入口 （10） ， 所述导向管 （9） 内壁的上端安装有毛刷 （11） ， 所述毛刷 （11） 从左到右等距分布于导向管 （9） 内壁的上 端， 所述导向管 （9） 上端远离引导板 （7） 的一侧安装有挡板 （12） ， 所述导向管 （9） 底端外壁上 的左右两端安装有摄像头 （901）， 所述导向管 （9） 底端外壁上的前后两端安装有吹灰管 （902） ， 所述 导向管 （9） 的下 方设置有检测槽 （13） 。 2.根据权利要求1所述的一种全自动钢球外观检测仪， 其特征在于： 所述安装底座 （1） 的上端安装有工作台 （2） ， 所述工作台 （2） 的上端安装有控制台 （3） ， 所述控制台 （3） 的后方 安装有第一支撑柱 （4） ， 所述第一支撑柱 （4） 远离控制台 （3） 的一方安装有第二支撑柱 （5） ， 所述第一支撑柱 （4） 和第二支撑柱 （5） 之间安装有运输带 （6） ， 所述运输带 （6） 的右侧安装有 引导板 （7） ， 所述引导板 （7） 的前后两端均安装有连接 板 （8） 。 3.根据权利要求1所述的一种全自动钢球外观检测仪， 其特征在于： 所述检测槽 （13） 的 后方安装有第一弧形掀板 （15） ， 所述第一弧形掀板 （15） 的右端连接有第一马达 （14） 。 4.根据权利要求1所述的一种全自动钢球外观检测仪， 其特征在于： 所述检测槽 （13） 前 方设置有问题钢球引导槽 （16） ， 所述问题钢球引导槽 （16） 的前方设置有问题钢球储放槽 （17） 。 5.根据权利要求1所述的一种全自动钢球外观检测仪， 其特征在于： 所述检测槽 （13） 的 左侧安装有第二弧形掀板 （19） ， 所述第二弧形掀板 （19） 的后端连接有第二马达 （18） 。 6.根据权利要求1所述的一种全自动钢球外观检测仪， 其特征在于： 所述检测槽 （13） 远 离第二弧形掀板 （19） 的一侧设置有 标准钢球引导槽 （20） ， 所述标准钢球引导槽 （20） 远离第 二弧形掀板 （19） 的一侧设置有标准钢球储放槽 （21） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216361778 U 2一种全自动钢球外观检测仪 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钢珠检测领域， 具体是一种全自动钢球外观检测仪 。 背景技术 [0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球， 锻造钢球， 铸造钢球， 根据加工材料分为轴 承钢球， 不锈钢球， 碳钢球， 铜轴承钢球球， 合金球等， 其中轴承钢球为工业的重要基础零部 件， 合金钢球是以碳、 铬、 锰、 钼等为主要添加金属元素， 并通过锻打、 旋压、 轧制和铸造等方 式生成的一种球状形铁合金耐磨体， 它 是当今粉碎工业矿山用球， 水泥用球等最重要组成 部分； 用人工目测检查钢球表面有无任何瑕疵， 并用千分尺测量真圆度， 批直径变动量及用 表面粗糙度仪检测表面 粗糙度来作为终检。 [0003]现如今钢球外观检测工序中， 基本上都是人工目视检测， 人工检测的方式费时费 力， 检测效率 等， 且检测精度较低。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种全自动钢球外观检测仪， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0006]一种全自动钢球外观检测仪， 包括安装底座和连接板， 所述连接板 的下端安装有 导向管， 所述导向管的上端设置有钢球入口， 所述导向管内壁的上端安装有毛刷， 所述毛刷 从左到右等距分布于导向管内壁的上端， 所述导向管上端远离引导板的一侧 安装有挡板， 所述导向管底端外壁上的左右两端安装有摄像头， 所述导向管底端外壁上的前后两端安装 有吹灰管， 所述导向管的下 方设置有检测槽 。 [0007]作为本实用新型进一步的方案： 所述安装底座的上端安装有工作 台， 所述工作 台 的上端安装有控制台， 所述控制台的后方安装有第一支撑柱， 所述第一支撑柱远离控制台 的一方安装有第二支撑柱， 所述第一支撑柱和第二支撑柱之间安装有运输带， 所述运输带 的右侧安装有引导板， 所述引导板的前后两端均安装有连接 板。 [0008]作为本实用新型再进一步的方案： 所述检测槽 的后方安装有第一弧形掀板， 所述 第一弧形掀板的右端连接有第一马达 。 [0009]作为本实用新型再进一步的方案： 所述检测槽前方设置有问题钢球引导槽， 所述 问题钢球引导槽的前 方设置有问题钢球储放槽 。 [0010]作为本实用新型再进一步的方案： 所述检测槽 的左侧安装有第二弧形掀板， 所述 第二弧形掀板的后端连接有第二马达 。 [0011]作为本实用新型再进一步的方案： 所述检测槽远离第二弧形掀板的一侧设置有标 准钢球引导槽， 所述标准钢球引导槽远离第二弧形掀板的一侧设置有标准钢球储放槽 。 [0012]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0013]1、 本实用新型中， 采用智能化设备将运输、 引导和检测几个工序结合在一起， 实现说　明　书 1/3 页 3 CN 216361778 U 3