(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123047359.9 (22)申请日 2021.12.0 3 (73)专利权人 重庆南桐机 械制造有限责任公司 地址 400800 重庆市万盛区东林和平二村 383号 (72)发明人 李彬　孙艳　 (74)专利代理 机构 深圳市兴科达知识产权代理 有限公司 4 4260 代理人 冉玲芬 (51)Int.Cl. B21D 7/06(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种中支座压型工装 (57)摘要 本实用新型提供了一种中支座压型工装， 涉 及托辊架制作用辅助工装的技术领域， 包括用于 折弯成型中支座的下模和上模， 在下模上开设有 成型槽， 所述成型槽为长方体状的沉槽， 在成型 槽的底部开 设有纵剖面为直角三角形的成型腔， 成型腔用于成型中支座的弯折部， 在下模的侧面 可拆卸安装有用于定位待加工材料长度方向的 位置的定位装置。 该装置具有制作效率高且节约 加工材料的优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216297589 U 2022.04.15 CN 216297589 U 1.一种中支座压型工装， 其特征在于： 包括用于折弯成型中支座(51)的下模(1)和上模 (2)， 在下模(1)上开设有成型槽(11)， 所述 成型槽(11)为长方体状的沉槽， 在成型槽(11)的 底部开设有纵剖面为直角三角形的成型腔(12)， 成型腔(12)用于成型中支座(51)的弯折 部， 在下模(1)的侧面可拆卸安装有用于 定位待加工材 料长度方向的位置的定位装置(3)。 2.根据权利要求1所述的一种中支座压型工装， 其特征在于： 所述下模(1)的顶部设置 有用于定位被加工材 料的宽度方向的位置的定位 块(4)。 3.根据权利要求1所述的一种中支座压型工装， 其特征在于： 所述定位装置(3)包括用 于固定在下模(1)上的连接板(31)和固定在连接板(31)顶部的抵接件(32)， 所述连接板 (31)的顶部低于下模(1)， 抵 接件(32)高于下模(1)。 4.根据权利要求1所述的一种中支座压型工装， 其特征在于： 所述成型腔(12)的底部开 设有长方体 状的让位槽(13)。 5.根据权利要求1所述的一种中支座压型工装， 其特征在于： 所述成型槽(11)的侧壁上 开设有朝向外侧倾 斜设置的过渡面(14)， 过渡面(14)用于方便待加工材 料发生塑性形变。 6.根据权利要求1所述的一种中支座压型工装， 其特征在于： 所述下模(1)上开设有多 个吊孔(15)。 7.根据权利要求1所述的一种中支座压型工装， 其特征在于： 所述上模(2)包括用于安 装在压力机的伸缩件上的安装板(21)， 在安装板(21)上朝向下模(1)固定有压力件(22)， 所 述压力件(22)为长方体状的长条构件， 在压力件(22)朝向下模(1)的一端设置有与成型腔 (12)适配的成型端(2 21)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216297589 U 2一种中支座压型工装 技术领域 [0001]本实用新型涉及托辊架制作用辅助工装的技术领域， 尤其涉及 一种中支座压型工 装。 背景技术 [0002]托辊架是用于安装在传输机上， 对传输带进行支撑 的部件， 为减小传输带传送物 料时发生掉落的可能， 托辊架 通常制作成顶部凹陷的结构， 使得传输带在传输物料时， 传输 带的中部发生凹陷， 将物料集中堆积在 传输带中部 。 [0003]参照图4， 现有相关技术中， 托辊架包括纵剖面呈长条状的连接件5、 两对对称固定 在连接件5上的中支座51和边支座52， 中支座51的纵剖面为U形， 其开口侧固定在连接件5 上， 两个中支座51用于安装转动辊， 在一侧的中支座51和边支座52之间也用于安装有转动 辊， 在中支座51顶部弯折设置有弯折部以方便安装转动辊， 其中中支座51的高度可以决定 设置在两个中支座51之间的转辊的直径。 [0004]现有技术存在以下技术缺陷， 现有技术是采用钢板进行弯折， 再根据 需要对弯折 后的中支座进行剪切使得中支座的高度满足使用需要， 使用该方式的制作效率较慢， 同时 浪费加工材 料。 实用新型内容 [0005]针对现有技术中所述存在的不足， 本方案提供了一种中支座压型工装， 其解决了 中支座的加工效率较慢且浪费加工材 料的问题。 [0006]根据本实用新型的实施例， 一种中支座压型工装， 包括用于折弯成型中支座的下 模和上模， 在下模上开设有成型槽， 所述成型槽为长方体状的沉槽， 在成型槽的底部开设有 纵剖面为直角三角形 的成型腔， 成型腔用于成型中支座的弯折部， 在下模的侧 面可拆卸安 装有用于 定位待加工材 料长度方向的位置的定位装置 。 [0007]通过以上技术方案， 在制作 中支座时， 根据中支座展开的长度对原材料进行定长 切割， 将切割完成的原材料放置在下模的顶部， 使待加工的原材料一端与定位装置进行抵 接定位， 使用上模朝向下模进行运动， 对原材料进行冲压， 使得原材料发生塑性变形， 即可 制作出符合实际使用需要的中支座； 使用该装置制作的中支座效率高， 不会浪费加工材 料。 [0008]优选的， 所述下模的顶部设置有用于定位被加工材料的宽度方向的位置的定位 块。 [0009]通过以上技术方案， 使用定位块对待加工 的原材料的宽度进行定位后， 在对其进 行冲压成型时， 可以减小弯折制作的中支座的两端发生错位的可能， 使得装置加工的产品 更加高， 提高装置的可靠性和实用性。 [0010]优选的， 所述定位装置包括用于固定在下模上的连接板和固定在连接板顶部的抵 接件， 所述连接 板的顶部低于下模， 抵 接件高于下模。 [0011]通过以上技术方案， 将装置 的连接板设置成低于下模的结构， 可以减小由于待加说　明　书 1/4 页 3 CN 216297589 U 3