(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123115498.0 (22)申请日 2021.11.30 (73)专利权人 无锡博嘉鑫精密机 械有限公司 地址 214000 江苏省无锡市滨湖区青龙山 对安咀198号-1 (72)发明人 华山　 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 45/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种便于脱模的钨钢模具 (57)摘要 本实用新型涉及一种便于脱模的钨钢模具， 涉及模具技术领域， 包括下模座， 所述下模座的 顶面安装有导柱， 且导柱的外部上方活动连接有 上模板， 所述上模板的底面中央螺纹连接有双头 螺柱， 且上模板的顶面中央安装有模柄， 所述双 头螺柱的底部连接有凸模， 且凸模的外部上方焊 接有压板， 所述下模座的顶面中央开设有型腔， 且型腔的外部两侧开设有脱模槽。 本实用新型 中， 压板向下移动时， 进入脱模槽中， 使得活动杆 向下移动， 此时弹簧伸长， 储存弹性势能， 压板能 够对凸模起到限定的作用， 凸模与型腔配合使模 件成型， 使模柄向上移动， 从而使凸模向上移动， 压板与脱模槽分离， 模件能够在弹簧以及活动杆 的带动下向上移动， 从而能够将模件顶出， 脱模 较为方便 。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217700978 U 2022.11.01 CN 217700978 U 1.一种便 于脱模的钨钢模具， 其特 征在于， 包括： 下模座(8)， 所述下模座(8)的顶面安装有导柱(4)， 且导柱(4)的外部上方活动连接有 上模板(3)， 所述上模板(3)的底面中央螺纹连接有双头螺柱(2)， 且上模板(3)的顶面中央 安装有模柄(1)， 所述双头螺柱(2)的底部连接有凸模(11)， 且凸模(11)的外部上方焊接有 压板(5)， 所述下模座(8)的顶面中央开设有型腔(13)， 且型腔(13)的外部两侧开设有脱模 槽(14)， 所述下模座(8)的底面开设有盲孔(16)， 且盲孔(16)的内部安装有导向环(17)， 所 述脱模槽(14)的内部贯穿连接有活动杆(12)， 且活动杆(12)与下模座(8)之间连接有弹簧 (19)， 所述活动杆(12)的顶端连接有橡胶垫(15)， 且活动杆(12)的底端焊接有限位盘(18)。 2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的钨钢模具， 其特征在于： 所述型腔(13)的底面 内嵌有高压喷头(10)， 且高压喷头(10)的外部连接有导气管(9)， 所述导气管(9)的中部安 装有电磁阀(7)， 且导气管(9)的末端连接有压缩气罐(6)。 3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的钨钢模具， 其特征在于： 所述上模板(3)与下 模座(8)之间通过导柱(4)构成滑移结构， 且 上模板(3)与凸模(11)之间通过双头螺柱(2)构 成可拆卸结构。 4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的钨钢模具， 其特征在于： 所述压板(5)的宽度 小于脱模槽(14)的宽度， 且压 板(5)关于凸模(1 1)的中心轴线对称分布有两组。 5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的钨钢模具， 其特征在于： 所述活动杆(12)与下 模座(8)之间通过弹簧(19)构成弹力结构， 且活动杆(12)的外壁与导向环(17)的内壁相贴 合。 6.根据权利要求2所述的一种便于脱模的钨钢模具， 其特征在于： 所述高压喷头(10)的 顶面与型腔(13)的底 面相平齐， 且高压喷头(10)与压缩气罐(6)之间通过导气管(9)以及电 磁阀(7)形成相通状态。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217700978 U 2一种便于脱模的钨钢模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具技 术领域， 尤其涉及一种便 于脱模的钨钢模具。 背景技术 [0002]冲压模具是在冷冲压加工中， 将材料加工成零件的一种特殊工艺装备， 称为冷冲 压模具， 冲压是在室温下利用安装在压力机上 的模具对材料施加压力， 使其产生分离或塑 性变形， 从而获得 所需零件的一种压力加工方法， 为此我们提出一种便 于脱模的钨钢模具。 [0003]现有的钨钢模具在对模件冲压结束后， 成型的模件容易嵌在型腔中， 分离较为困 难， 使得脱模较为困难。 实用新型内容 [0004]根据现有技术存在的不足， 本实用新型的目的是为了解决现有的钨钢模具在对模 件冲压结束后， 成型的模件容易嵌在型腔 中， 分离较为困难， 使得脱模较为困难的缺点， 而 提出的一种便 于脱模的钨钢模具。 [0005]本实用新型的上述 技术目的是通过以下技 术方案得以实现的： [0006]一种便于脱模的钨钢模具， 包括： [0007]下模座， 所述下模座的顶面安装有导柱， 且导柱的外部上方活动连接有上模板， 所 述上模板的底面中央螺纹连接有双头螺柱， 且上模板的顶面中央安装有模柄， 所述双头螺 柱的底部连接有凸模， 且凸模的外部上方焊接有压板， 所述下模座的顶面中央开设有 型腔， 且型腔的外部两侧 开设有脱模槽， 所述下模座的底面开设有盲孔， 且盲孔的内部安装有导 向环， 所述脱模槽的内部贯穿连接有活动杆， 且活动杆与下模座之间连接有弹簧， 所述活动 杆的顶端连接有橡胶垫， 且活动杆的底端焊接有限位盘。 [0008]通过采用上述技术方案， 压板带动活动杆向下移动， 此时弹簧伸长， 储存弹性势 能， 压板能够 对凸模起到限定的作用， 模件成型后， 使凸模向上移动， 压板与脱模槽 分离， 模 件能够在弹簧以及活动杆的带动下向上移动， 从而能够将模 件顶出， 脱模较为方便 。 [0009]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述型腔的底面内嵌有高压喷 头， 且高压喷头的外部连接有导气管， 所述导气管的中部安装有电磁阀， 且导气管的末端连 接有压缩气罐。 [0010]通过采用上述技术方案， 间歇开启电磁阀， 使得压缩气罐内部 的压缩气体能够间 歇式通过导气管流通到高压喷头处， 从而能够对型腔中模件的底部进行施压， 便于对模件 与型腔之间由于大气压贴合过紧的模 件进行脱模。 [0011]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述上模板与下模座之间通过导 柱构成滑 移结构， 且上模板与凸模之间通过双头 螺柱构成可拆卸结构。 [0012]通过采用上述技术方案， 将模柄与压力机连接在一起， 当模柄向下移动时， 能够带 动上模板 向下移动， 而上模板在导柱的限制下移动， 有助于提高凸模上下移动过程中的稳 定性， 通过双头 螺柱即可将上模板与凸模连接在一 起， 安装以及更 换起来较为方便 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217700978 U 3