(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123111235.2 (22)申请日 2021.12.13 (73)专利权人 南京上迪 机电工程有限公司 地址 210000 江苏省南京市经济技 术开发 区恒谊路1号3 #101 (72)发明人 陈良　 (51)Int.Cl. B21D 22/02(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有定位功能的冲模成型装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种具有定位功能的冲 模成型装置， 属于模具技术领域， 其包括冲模成 型装置本体， 所述冲模成型装置本体内壁的下表 面与安装台的下表面固定连接， 所述第一齿轮的 外表面与第二齿轮的外表面啮合， 所述安装台内 设置有螺纹杆， 所述螺纹杆的外表 面滑动连接有 模具本体。 该具有定位功能的冲模成型装置， 通 过设置半弧齿轮和螺纹杆， 当操作人员在使用该 冲模成型装置时， 该模具能够自动的安装到该冲 模成型装置内， 无需操作人员进行手动调整位 置， 使得该冲模成型装置固定效果较好， 不仅避 免了在加工时发生位置偏移的现象， 减少了该模 具在加工过程中所造成的加工误差， 提高了该模 具的加工制造精度， 提高了操作人员的工作效 率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216881236 U 2022.07.05 CN 216881236 U 1.一种具有定位功能的冲模成型装置， 包括冲模成型装置本体(1)， 其特征在于： 所述 冲模成型装置本体(1)内壁的下表面与安装台(4)的下表面固定连接， 所述安装台(4)的上 表面与模具本体(3)的下表面卡接， 所述安装台(4)内壁的下表面与移动底座板(9)的下表 面滑动连接， 所述移动底座板(9)的上表面与驱动电机(10)的下表 面固定连接， 所述 驱动电 机(10)的右端与传动杆(11)的左端固定连接， 所述传动杆(11)的右端与第一锥形齿轮(12) 的左侧面固定连接， 所述第一锥形齿轮(12)的外表面与第二锥形齿轮(14)的外表面啮合， 所述第二锥形齿轮(14)的上表 面与第一齿轮(13)的下表 面固定连接， 所述第一齿轮(13)的 外表面与第二齿轮(15)的外表面啮合， 所述安装台(4)内设置有螺纹杆(19)， 所述螺纹杆 (19)的外表面滑动连接有模具本体(3)。 2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的冲模成型装置， 其特征在于： 所述冲模成 型装置本体(1)的下表面与支撑架(5)的上表面固定连接， 所述冲模成型装置本体(1)内壁 的上表面与 冲压装置(2)的上表面固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的冲模成型装置， 其特征在于： 所述安装台 (4)内壁的左侧面设置有移动齿板(7)， 所述 安装台(4)内壁的下表面 开设有滑槽(8)。 4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的冲模成型装置， 其特征在于： 所述安装台 (4)的上表 面与弹簧柱(6)的底端固定连接， 所述移动底 座板(9)的上表面与模 具本体(3)的 下表面固定连接 。 5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的冲模成型装置， 其特征在于： 所述第 二齿 轮(15)的上表 面与半弧齿轮(16)的下表 面固定连接， 所述半弧齿轮(16)的外表 面与移动齿 板(7)的外表面啮合。 6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的冲模成型装置， 其特征在于： 所述第 二齿 轮(15)的下表面与固定柱(17)的顶端固定连接， 所述固定柱(17)的底端与安装台(4)内壁 的下表面固定连接 。 7.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的冲模成型装置， 其特征在于： 所述模具本 体(3)的右侧面设置有卡 块(20)， 所述 安装台(4)内壁的右侧面 开设有卡槽(18)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216881236 U 2一种具有定位功能的冲模成型装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于模具技 术领域， 具体为 一种具有定位功能的冲模成型装置 。 背景技术 [0002]压模具是冲压生产必不可少的工艺装备， 是技术密集型产品。 冲压件的质量、 生产 效率以及生产成本等， 与模具设计和制造有直接关系。 模具设计与制造技术水平的高低， 是 衡量一个国家产品制 造水平高低的重要标志之一， 在很大程度上决定着产品的质量、 效益 和新产品的开发能力， 目前 的冲模成型装置在对模具进行加工时， 需要将模具安装到冲模 成型装置上， 而后通过手动进行调整位置， 易导致模具位置不准确而使得冲压装置易与模 具之间发生碰撞， 从而导致产品加工误差偏大， 影响其加工的精确度， 导致产品生产的质量 较差， 增加成本的同时也降低了冲模成型装置的工作效率。 实用新型内容 [0003](一)解决的技 术问题 [0004]为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型提供了一种具有定位功能的冲 模成型 装置， 解决了目前 的冲模成型装置在对模具进行加工时， 需要将模具安装到冲模成型装置 上， 而后通过手动进行调整位置， 易导致模具位置不准确而使得冲压装置易与模具之间发 生碰撞， 从而导致产品加工误差偏大， 影响其加工的精确度， 导致产品生产的质量较差， 增 加成本的同时也降低了冲模成型装置 工作效率的问题。 [0005](二)技术方案 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种具有定位功能的冲模成型 装置， 包括冲模成型装置本体， 所述冲模成型装置本体内壁的下表面与安装台的下表面固 定连接， 所述安装台的上表面与模具本体的下表面卡接， 所述安装台内壁的下表面与移动 底座板的下表面滑动连接， 所述移动底座板的上表面与驱动电机的下表面固定连接， 所述 驱动电机的右端与传动杆的左端固定连接， 所述传动杆的右端与第一锥形齿轮的左侧面固 定连接， 所述第一锥形齿轮的外表面与第二锥形齿轮的外表面啮合， 所述第二锥形齿轮的 上表面与第一齿轮的下表面固定连接， 所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面啮合， 所述安装台内设置有螺纹杆， 所述螺纹杆的外表面滑动连接有模具本体。 [0007]作为本实用新型的进一步方案： 所述冲 模成型装置本体的下表面与支撑架的上表 面固定连接， 所述冲模成型装置 本体内壁的上表面与 冲压装置的上表面固定连接 。 [0008]作为本实用新型的进一步方案： 所述安装台内壁的左侧面设置有移动齿板， 所述 安装台内壁的下表面 开设有滑槽 。 [0009]作为本实用新型的进一步方案： 所述安装台的上表面与弹簧柱的底端固定连接， 所述移动底座板的上表面与模具本体的下表面固定连接 。 [0010]作为本实用新型的进一步方案： 所述第二齿轮的上表面与半弧齿轮的下表面固定 连接， 所述半弧齿轮的外表面与移动齿板的外表面啮合。说　明　书 1/4 页 3 CN 216881236 U 3