(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122920551.8 (22)申请日 2021.11.26 (73)专利权人 赛沃智造 （上海） 科技有限公司 地址 201100 上海市闵行区江潮路96号 (72)发明人 杨旭　马维　程水良　刘礼民　 (74)专利代理 机构 上海沪慧律师事务所 3131 1 专利代理师 姜磊 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种冲压模成形 结构 (57)摘要 本实用新型涉及一种 冲压模成形结构。 它包 括由上模座、 成形凸模构成的上模结构， 由弹性 元件、 限位块、 凹模板、 下模座、 下模旋转成形凹 模构成的下模 结构； 该上模结构位于下模结构的 上方； 该下模座上设置的凹模板， 该凹模板上凹 槽， 该凹槽内设置具有成形模口的下模旋转成形 凹模； 该弹性元件的一端连接凹模板、 另一端连 接下模旋转成形凹模； 该下模旋转成形凹模下方 设置有限位块； 该上模座的下端设置成形凸模， 该成形凸模的下端具有形状对应于成形模口的 成形压头。 通过本实用新型结构可以减少成形工 序， 从而降低过程定位的难度以及累计误差， 基 本是通过一道工序直接成形。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 217393489 U 2022.09.09 CN 217393489 U 1.一种冲压模成形结构， 其特征在于： 它包括由上模座 （1） 、 成形凸模 （4） 构成的上模结 构， 由弹性元件 （6） 、 限位块 （7） 、 凹模板 （8） 、 下模座 （9） 、 下模旋转 成形凹模 （11） 构成的下模 结构； 该上模结构位于下模结构的上 方； 该下模座 （9） 上设置的凹模板 （8） ， 该凹模板 （8） 上凹槽 （81） ， 该凹槽 （81） 内设置具有成 形模口 （111） 的下模旋转 成形凹模 （11） ； 该弹性元件 （6） 的一端 连接凹模板 （8） 、 另一端连接 下模旋转成形凹模 （1 1） ； 该下模旋转成形凹模 （1 1） 下方设置有限位 块 （7） ； 该上模座 （1） 的下端设置成形凸模 （4） ， 该成形凸模 （4） 的下端具有形状对应于成形模 口 （111） 的成形压 头 （41） 。 2.根据权利要求1所述的冲压模成形结构， 其特征在于： 该上模结构还包括上垫板 （2） 和顶板 （3） ， 该 上模座 （1） 的下端依次通过 上垫板 （2） 和顶板 （3） 连接成形凸模 （4） 。 3.根据权利要求1或2所述的冲压模成形结构， 其特征在于： 该凹模板 （8） 的上端面设置 有用于定位放置成形 前的部件 （5） 的定位 块 （10） 。 4.根据权利 要求1或2所述的冲压模成形结构， 其特征在于： 该成形模口 （111） 的截面呈 C形。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217393489 U 2一种冲压模成形结构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冲压技 术领域， 特别是一种冲压模成形 结构。 背景技术 [0002]请参阅图1， 它是一种支架板部件的截面图。 其截面整体呈V 形， 在其第一延伸部A1 和第二延伸部A2之间通过一个圆弧形的过渡部A3进行衔接。 特别 是， 该圆弧形过渡部A3与 第二延伸部A2的交界部外端还形成有一个折角A4。 若按照现有的方法加工上述机构， 加工 成形这样的支架板部件需要至少四道成形工序， 工序较多且模具 的结构较复杂， 且多道工 序容易产生累计误差， 最重要的是批产的操作性差， 质量难以保证。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种冲压模 成形结构， 用于解决上述现有技术中的问 题， 通过本实用新型结构可以减少成形工序， 从而降低过程定位的难度以及累计误差， 基本 是通过一道工序直接成形。 [0004]本实用新型的技 术方案如下： [0005]一种冲压模成形结构， 其特征在于： 它包括由上模座、 成形凸模构成的上模结构， 由弹性元件、 限位块、 凹模板、 下模座、 下模旋转 成形凹模构成的下模 结构； 该上模 结构位于 下模结构的上 方； [0006]该下模座上设置 的凹模板， 该凹模板上凹槽， 该凹槽内设置具有成形模口的下模 旋转成形凹模； 该弹性元件的一端连接凹模板、 另一端连接下模旋转成形 凹模； 该下模旋转 成形凹模下 方设置有限位 块； [0007]该上模座的下端设置成形凸模， 该成形凸模的下端具有形状对应于成形模口的成 形压头。 [0008]所述的冲压模 成形结构， 其特征在于： 该上模结构还包括上垫板和顶板， 该上模座 的下端依次通过 上垫板和顶板连接成形凸模。 [0009]所述的冲压模成形结构， 其特征在于： 该凹模板 的上端面设置有用于定位放置成 形前的部件的定位 块。 [0010]所述的冲压模成形 结构， 其特 征在于： 该成形模口 的截面呈C形。 [0011]本实用新型的优点是： 通过本实用新型结构可以减少成形工序， 从而降低过程定 位的难度以及累计误差， 基本是通过一道工序直接成形。 附图说明 [0012]图1是本实用新型 所加工的支 架板部件的结构示 意图。 [0013]图2是本实用新型的结构示 意图一 （部件成型 前的状态） 。 [0014]图3是本实用新型的结构示 意图二 （部件成型后的状态） 。 [0015]图中： 1‑上模座； 2 ‑上垫板； 3 ‑顶板； 4‑成形凸模； 41 ‑成形压头； 5 ‑部件； 6‑弹性元说　明　书 1/2 页 3 CN 217393489 U 3