(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122928755.6 (22)申请日 2021.11.26 (73)专利权人 成都宏明双新科技股份有限公司 地址 610000 四川省成 都市青羊区腾飞大 道265号 (72)发明人 张成浩　胥杰龙　刘朝明　杨小波　 夏野　 (74)专利代理 机构 成都巾帼知识产权代理有限 公司 5126 0 专利代理师 邢伟 (51)Int.Cl. B21D 22/04(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 45/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种在丝网上高精密成型多凸包的模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种在丝网上高精密成 型多凸包的模具， 它包括上模和下模， 下模包括 由下往上固设于一体的下垫板 （1） 和凹模板 （2） ， 下垫板 （1） 内设置有立式弹簧 （3） ， 立式弹簧 （3） 的顶部连接有传力柱 （4） ， 传力柱 （4） 伸入于凹模 板 （2） 的凹腔 （5） 内， 且延伸端上固设有滑动安装 于凹腔 （5） 内的顶板 （6） ， 顶板 （6） 的顶表面延伸 于凹模板 （2） 的上方， 凹腔 （5） 内且位于其底部固 设有位于顶板 （6） 正下方的导向座 （7） ， 下垫板 （1） 内设置有中间弹簧 （8） 和分别设置于中间弹 簧 （8） 左右侧的侧弹簧 （9） 。 本实用新型的有 益效 果是： 提高凸包成型质量、 提高凸包产品质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 216501784 U 2022.05.13 CN 216501784 U 1.一种在丝网上高精密成型多 凸包的模具， 其特征在于： 它 包括上模和下模， 下模包括 由下往上固设于一体的下垫板 （1） 和凹模板 （2） ， 下垫板 （1） 内设置有立式弹簧 （3） ， 立式弹 簧 （3） 的顶部连接有传力柱 （4） ， 传力柱 （4） 伸入于凹模板 （2） 的凹腔 （5） 内， 且延伸端上固设 有滑动安装于凹腔 （5） 内的顶板 （6） ， 顶板 （6） 的顶表面延伸于凹模板 （2） 的上方， 凹腔 （5） 内 且位于其底部固设有位于顶板 （6） 正下方的导向座 （7） ， 下垫板 （1） 内设置有中间弹簧 （8） 和 分别设置于中间弹簧 （8） 左右侧的侧弹簧 （9） ， 中间弹簧 （8） 和两个侧弹簧 （9） 均贯穿导向座 （7） 且伸入于凹腔 （5） 内， 中间弹簧 （8） 的顶部固设有中间凸模镶件 （10） ， 两个侧弹簧 （9） 的 顶部均固设有第一侧凸模镶件 （11） ， 中间凸模镶件 （10） 和两个第一侧凸模镶件 （11） 均伸入 于顶板 （6） 内， 导向座 （7） 的顶表 面上且位于第一侧凸模镶件 （11） 的外侧固设有第二侧凸模 镶件 （12） ， 两个第二侧凸模镶件 （12） 均伸入于顶板 （6） 内， 所述中间凸模镶件 （10） 的高度大 于第一侧凸模镶件 （11） 的高度， 第一侧凸模镶件 （11） 的高度大于第二侧凸模镶件 （12） 的高 度； 所述上模包括由上往下顺次固设于一体的上垫板 （13） 和卸料板 （14） ， 上垫板 （13） 内固 设有垫块 （16） ， 卸料板 （14） 内设置有压料镶件 （15） ， 垫块 （16） 的底表面上固设有多个与凸 模镶件相对应的凹模镶件 （17） ， 凹模镶件 （17） 伸入于压料镶件 （15） 内， 垫块 （16） 上还固设 有预压杆 （18） ， 预压杆 （18） 向下贯穿卸料板 （14） 设置， 且预压杆 （18） 设置于顶板 （6） 的正上 方。 2.根据权利要求1所述的一种在丝网上高精密成型多 凸包的模具， 其特征在于： 两个第 一侧凸模镶件 （11） 关于中间凸模镶件 （10） 左右对称设置， 两个第二侧凸模镶件 （12） 关于中 间凸模镶件 （10） 左右对称设置 。 3.根据权利要求1所述的一种在丝网上高精密成型多 凸包的模具， 其特征在于： 所述下 垫板 （1） 的底部固设有底座。 4.根据权利要求1所述的一种在丝网上高精密成型多 凸包的模具， 其特征在于： 所述上 垫板 （13） 的顶部固设有上托。 5.根据权利要求1所述的一种在丝网上高精密成型多 凸包的模具， 其特征在于： 所述中 间凸模镶件 （10） 、 第一侧凸模 镶件 （11） 和第二侧凸模 镶件 （12） 的顶端部直径相等。 6.根据权利要求1所述的一种在丝网上高精密成型多 凸包的模具， 其特征在于： 各个凹 模镶件 （17） 的直径相等。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216501784 U 2一种在丝网 上高精密成型多凸包的模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及凸包产品成型的技术领域， 特别是一种在丝网上高精密成型多凸 包的模具。 背景技术 [0002]丝网上分布有数个紧密排列的圆形孔， 工艺上要求在丝网上成型如图1~2所示的 凸包产品， 该凸包产品上成型有多个凸包21。 目前， 采用成型模具一次成型该凸包产品， 成 型模具包括上模和下模， 上模内设置有多个凹模镶件， 下模内设置有多个凸模镶件， 凸模镶 件与凹模镶件相对立设置， 成型时， 将条状的丝网放置于凸模镶件的顶表面上， 然后使上模 向下运动， 当闭模后， 各个凹模镶件与凹模镶件相配合， 从而在丝网上成型出多凸包21。 然 而， 这种成型模具虽然能够成型出凸包产品， 但是在成型后 发现位于中间的凸包上 的圆孔 变得相当大， 其中间凸包的结构如图3所示， 这种凸包产品无法满足客户的需求， 而产生这 种不合格凸包的原因是一次性成型， 中间凸包周围的材料无法向中部 收缩， 造成网孔变大 严重。 因此， 亟需一种提高凸包成型质量、 提高凸包产品质量的模具。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点， 提供一种结构紧凑、 提高凸包成型 质量、 提高凸包产品质量的在丝网上高精密成型多凸包的模具。 [0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现： 一种在丝网上高精密成型多凸包的 模具， 它包括上模和下模， 下模包括由下往上固设于一体的下垫板和凹模板， 下垫板内设置 有立式弹簧， 立式弹簧的顶部连接有传力柱， 传力柱伸入于凹模板的凹腔内， 且延伸端上固 设有滑动安装于凹腔 内的顶板， 顶板的顶表面延伸于凹模板的上方， 凹腔 内且位于其底部 固设有位于顶板正下方的导向座， 下垫板内设置有中间弹簧和分别设置于中间弹簧左右侧 的侧弹簧， 中间弹簧和两个侧弹簧均贯穿导向座且伸入于凹腔 内， 中间弹簧的顶部固设有 中间凸模镶件， 两个侧弹簧的顶部均固设有第一侧凸模镶件， 中间凸模镶件和两个第一侧 凸模镶件均伸入于顶板内， 导向座的顶表面上且位于第一侧凸模镶件的外侧固设有第二侧 凸模镶件， 两个第二侧凸模镶件均伸入于顶板内， 所述中间凸模镶件的高度大于第一侧凸 模镶件的高度， 第一侧凸模 镶件的高度大于第二侧凸模 镶件的高度； [0005]所述上模包括由上往下顺次固设于一体的上垫板和卸料板， 上垫板内固设有垫 块， 卸料板内设置有压料镶件， 垫块的底表面上固设有多个与凸模镶件相对应的凹模镶件， 凹模镶件伸入于压料镶件内， 垫块上还固设有预压杆， 预压杆向下贯穿卸料板设置， 且预压 杆设置于顶板的正上 方。 [0006]两个第一侧凸模镶件关于中间凸模镶件左右对称设置， 两个第二侧凸模镶件关于 中间凸模 镶件左右对称设置 。 [0007]所述下垫 板的底部固设有底座。 [0008]所述上垫 板的顶部固设有上托。说　明　书 1/4 页 3 CN 216501784 U 3