(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122836467.8 (22)申请日 2021.11.18 (73)专利权人 株洲九方装备驱动技 术有限公司 地址 412000 湖南省株洲市石峰区田心高 科园 (72)发明人 邱永红　邱仕勇　杨钉　 (74)专利代理 机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 代理人 刘翔 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 39/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种抗侧滚拉压杆球壳冷压组装 模具 (57)摘要 本实用新型涉及拉压杆球壳压合领域， 公开 一种抗侧滚拉压杆球壳冷压组装模具， 包括底 座、 下模以及顶模， 下模安装于底座上， 顶模与下 模通过导柱连接， 其特征在于， 下模上设置有供 球壳安放的凹槽， 球壳上设置有凸出球壳主体的 环球凸起， 顶模对应下模凹槽处连接有模具内 芯， 模具内芯朝向下模的端面上设置有环形凹 槽， 环形凹槽的内壁形状为弧形； 顶模与下模压 合时， 环形凸起的开口端刚好顶抵于环形凹槽的 弧形内壁上， 并沿弧形内壁进入环形凹槽内； 在 弧形内壁的顶抵作用下， 环形凸起的开口端实现 卷边。 将内芯上环形凹槽的内壁设计为弧形， 冷 压过程中利用弧形内壁的顶抵作用将球壳上的 环球凸起实现卷边。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 216297711 U 2022.04.15 CN 216297711 U 1.一种抗侧滚拉压杆球壳冷压组装模具， 包括底座、 下模以及顶模， 下模安装于底座 上， 顶模与下模通过导柱连接， 其特征在于， 所述下模上设置有供球壳安放的凹槽， 所述球 壳上设置有凸出球壳主体的环球凸起， 所述顶模对应下模凹槽处连接有模具内芯， 所述模 具内芯朝向下模的端面上设置有环形凹槽， 所述环形凹槽的内壁形状为弧形； 顶模与下模 压合时， 所述环形凸起的开口端刚好顶抵于环形凹槽的弧形内壁上， 并沿所述弧形内壁进 入环形凹槽内； 在所述弧形内壁的顶抵作用下， 所述环形凸起的开口端实现卷边。 2.根据权利要求1所述的一种抗侧滚拉压杆球壳冷压组装模具， 其特征在于， 所述顶模 固定连接内芯压 板， 所述模具内芯连接所述内芯压 板。 3.根据权利要求2所述的一种抗侧滚拉压杆球壳冷压组装模具， 其特征在于， 所述顶模 包括中模以及上模， 所述中模上设置有球壳的避位槽， 所述内芯压板 设置在上模 上， 所述模 具内芯穿过 所述避位槽与环形凸起连接 。 4.根据权利要求3所述的一种抗侧滚拉压杆球壳冷压组装模具， 其特征在于， 所述中模 以及上模通过滑套连接导柱。 5.根据权利要求3所述的一种抗侧滚拉压杆球壳冷压组装模具， 其特征在于， 所在中模 与上模通过螺钉连接， 中模与上模之间还设置有第一弹簧。 6.根据权利要求1所述的一种抗侧滚拉压杆球壳冷压组装模具， 其特征在于， 所述下模 与顶模连接的导柱上设置有第二弹簧。 7.根据权利要求1所述的一种抗侧滚拉压杆球壳冷压组装模具， 其特征在于， 所述下模 固定连接所述底座， 所述 导柱采用过盈配合连接所述底座。 8.根据权利要求1所述的一种抗侧滚拉压杆球壳冷压组装模具， 其特征在于， 所述导柱 凸出顶模的端部上设置有挡块。 9.根据权利要求1所述的一种抗侧滚拉压杆球壳冷压组装模具， 其特征在于， 所述环形 凹槽的弧形内壁呈勾形。 10.根据权利要求1所述的一种抗侧滚拉压杆球壳冷压组装模具， 其特征在于， 所述下 模以及顶模上对应设置有通 孔， 所述球壳上的球杆对应穿过 下模以及顶模上的通 孔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216297711 U 2一种抗侧滚拉压杆球壳冷压组装模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及拉压杆球壳压合设计领域， 具体地， 涉及一种抗侧滚拉压杆球壳 冷压组装 模具。 背景技术 [0002]冲压原理:冲压是在常温下， 利用冲压模在压力机上对材料施加压力， 使其产生塑 性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法。 这种加工方法通常称 为冷冲压 。 [0003]冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件 或半成品的一种工艺装备， 是工业生产 的主要工艺装备。 用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧钢板或钢带为坯 料， 且在生产中不需加热， 具有生产效率高、 质量好、 重量轻、 成本低的优点。 在飞机、 汽车、 拖拉机、 电机、 电器、 仪器、 仪表以及日用品中随处可见到冷冲压产品。 如： 不锈钢饭盒、 餐 盘、 易拉罐、 汽 车覆盖件、 子弹壳、 飞机蒙皮等。 据不完全统计， 冲压件在汽车、 拖拉机行业中 约占60％， 在电子 工业中约占85％， 而在日用五金产品中占到约90％。 [0004]压力机是用来对放置于模具 中的材料实现压力加工的机械。 冲压加工常用的压力 机有机械压力机和液压 压力机。 [0005]一个冲压件往往需要经过多道冲压工序才能完成。 由于冲压件形状、 尺寸精度、 生 产批量、 原材料等不同， 其冲压工序也是多样的， 但大致可分为分离工序和成型工序两大 类。 [0006](1)分离工序使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。 例如： 切断、 冲孔、 落料、 切口、 切边 等。 [0007](2)成型工序材料在不破裂的条件下产生塑性变形， 从而获得一定形状、 尺寸和精 度要求零件的工序。 例如： 弯曲、 拉深、 翻边、 胀形、 整形等。 [0008]随着抗侧滚装置拉压杆球头国产化项 目推进， 拉压杆球头组装研究势在必行， 拉 压杆球壳组装时需卷边冷压， 将球壳上 的翻边结构卡扣在球壳内部球铰上， 将球壳内部球 铰限位球壳内， 但以往的冷压工装方案工作效率较低， 因此需设计一个抗侧滚装置拉压杆 球壳冷压组装 模具， 实现高效率的球壳冷压组装。 [0009]现有的技术文件CN201810871057.7公开了一种冲压件卷边方法及模具， 利用两组 预弯刀块形状卷边压合结构。 现在文件中公开的技术方案结构复杂、 无法有效防止压合过 程中产品侧滚， 且利用上 下弯刀块组合形成的卷边压合结构稳定性 不高。 发明内容 [0010]本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷， 提供一种抗侧滚拉压杆球 壳冷压组装 模具。 [0011]一种抗侧滚拉压杆球壳冷压组装模具， 包括底座、 下模以及顶模， 下模安装于底座 上， 顶模与下模通过导柱连接， 其特征在于， 下模上设置有供球壳安放的凹槽， 球壳上设置说　明　书 1/5 页 3 CN 216297711 U 3