(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123115087.1 (22)申请日 2021.12.13 (73)专利权人 山东小鸭精工 机械有限公司 地址 250101 山东省济南市高新区工业 南 路51号 (72)发明人 刘斐　刘健　冯继凯　赵超　 吕信志　宫世磊　 (74)专利代理 机构 北京融智邦 达知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11885 专利代理师 吴强 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 22/14(2006.01) B21D 37/01(2006.01) (54)实用新型名称 一种旋轮模具 (57)摘要 本实用新型提供了一种旋轮模 具， 其包括整 体呈锥台型的旋转本体； 所述旋转本体由洛氏硬 度31‑35的45钢制成； 所述旋转本体的锥台大头 端角部为环状弧形的旋压工作面； 所述旋压工作 面的表面熔敷有洛氏硬度58 ‑62的金属涂层。 本 申请中旋压模具的主体部分采用硬度较低的45 钢制成， 从而可以有效提高旋压模具的韧性， 有 助于其工作时减 轻振动， 而仅 在其大头部角部的 旋压工作面上熔敷硬度较高的金属涂层， 提高工 作部位的硬度， 从而使 得旋压模 具兼具硬度和吸 震能力， 提高了旋转模具的使用寿命， 而且如果 金属涂层在后期发生脱离， 也便于采用补涂方式 进行修补， 大 大降低了维护成本 。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216632285 U 2022.05.31 CN 216632285 U 1.一种旋轮模具， 其特 征在于， 包括整体呈锥台型的旋转本体； 所述旋转本体由洛氏硬度31 ‑35的45钢制成； 所述旋转本体的锥台大头端角部为环状弧形的旋 压工作面； 所述旋压工作面的表面熔敷有洛氏硬度58 ‑62的金属涂层。 2.根据权利要求1所述的旋轮模具， 其特 征在于， 所述金属涂层的厚度为0.5 ‑2mm。 3.根据权利要求1所述的旋轮模具， 其特征在于， 所述金属涂层为采用激光熔敷技术在 所述旋压工作面形成的45钢涂层。 4.根据权利要求1所述的旋轮模具， 其特征在于， 所述旋转本体包括邻 接所述旋压工作 面的大端面， 大端面上在临近所述旋 压工作面处设置有环形凹槽 。 5.根据权利要求1所述的旋轮模具， 其特征在于， 所述旋转本体的旋转中心设置有安装 轴孔。 6.根据权利要求5所述的旋轮模具， 其特征在于， 所述安装轴孔在大端面一侧的口沿处 设置有安装沉台。 7.根据权利要求5所述的旋轮模具， 其特 征在于， 所述 安装轴孔 为锥形孔。 8.根据权利要求7 所述的旋轮模具， 其特 征在于， 所述锥形孔的锥度为1 ‑5°。 9.根据权利要求7所述的旋轮模具， 其特征在于， 所述旋压工作面的横截面形状为圆弧 形。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216632285 U 2一种旋轮模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及机械加工技 术领域， 尤其是 涉及一种旋轮模具。 背景技术 [0002]目前， 旋压成型在机械加工领域得到了越来越普遍的应用， 尤其是在汽车零部件 加工中使用较为普遍， 例如轮毂等部件的成形工序。 [0003]现有的旋轮模具制作成本高， 在发生损坏后无法修复， 从而造成能源的浪费。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种旋轮模具， 以解决现有技术中存在的至少一个上 述技术问题。 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型提供的一种旋轮模具， 包括整体呈锥台型的旋 转本体； [0006]所述旋转本体由洛氏硬度31 ‑35的45钢制成； [0007]所述旋转本体 的锥台大头端角部(即外径较大的一端角部)为环状弧形的旋压工 作面； [0008]所述旋压工作面的表面熔敷有洛氏硬度58 ‑62的金属涂层。 [0009]现有技术中， 旋轮模具多采用Cr12MoV材质制成， 材料成本高， 若发生磨损无法修 复， 只能报 废处理， 维护成本太高。 [0010]本申请中旋压模具的主体部分采用硬度较低的45钢制成， 从而可以有效提高旋压 模具的韧性， 有助于其工作时减轻振动， 而仅在其大头部角部的旋压工作面上熔敷硬度较 高的金属涂层， 提高工作部位的硬度， 从而使得旋压模具兼具硬度和吸震能力， 提高了旋转 模具的使用寿命， 而且如果金属涂层在后 期发生脱离， 也便于采用补涂方式进 行修补， 大大 降低了维护成本 。 [0011]优选地， 所述金属涂层的厚度为0.5 ‑2mm。 [0012]洛氏硬度58 ‑62的金属涂层也属于现有技术， 其可以是合金材料， 也是热处理的钢 材， 例如， 钨钴类 硬质合金、 钨钛钴类 硬质合金或钨钛 钽(铌)类 硬质合金。 [0013]进一步地， 所述金属涂层为采用激光熔敷技术在所述旋压工作面形成的45钢涂 层。 [0014]激光熔敷技术为现有技术， 即利用激光将所述旋转本体的旋压工作面表面部分加 热熔化至设定温度， 然后采用局部淬火、 退火等热处理措施在旋压工作面表面形成一个设 定硬度的涂层。 [0015]锥台型的旋转本体两端包括 直径较小的小 端面和直径较大的大端面。 [0016]进一步地， 所述旋转本体包括邻接所述旋转工作面的大端面， 大端面上在临近所 述旋转工作面处设置有环形凹槽 。 [0017]通过设置环形凹槽(即环形沉台)使得所述旋转工作面的弧形工作面无论是在旋说　明　书 1/3 页 3 CN 216632285 U 3